本发明涉及一种光伏建筑曲面瓦组件及其生产工艺。
背景技术：
最近几年，中式建筑越来越受到人们的欢迎，中式建筑采用传统的起脊屋顶。目前市场上存在着各种形式的光伏瓦产品，但是采用波浪状曲面玻璃封装的光伏组件还未出现，随着光伏产品的广泛应用，开发应用在传统起脊屋顶的光伏组件，方可满足市场对这方面的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够应用在传统起脊屋顶上的光伏建筑曲面瓦组件及其生产工艺，满足市场需求。
实现本发明目的的技术方案是：一种光伏建筑曲面瓦组件，包括依次叠合固定的第一曲面波浪透明玻璃、第一柔性夹胶材料、柔性薄膜太阳能芯片、第二柔性夹胶材料和第二曲面波浪透明玻璃；所述第一曲面波浪透明玻璃与第二曲面波浪透明玻璃配对烧制而成。
上述光伏建筑曲面瓦组件的生产工艺，包括以下步骤：
①、配对烧制第一曲面波浪透明玻璃和第二曲面波浪透明玻璃；
②、预备柔性薄膜太阳能芯片以及第一柔性夹胶材料和第二柔性夹胶材料；
③、将第一曲面波浪透明玻璃、第一柔性夹胶材料、柔性薄膜太阳能芯片、第二柔性夹胶材料、和第二曲面波浪透明玻璃依次叠合固定，形成物理叠合的多层曲面光伏玻璃；
④、将物理叠合的多层曲面光伏玻璃放置在真空袋中，通过对真空袋抽真空并加热加压，使物理叠合的多层曲面光伏玻璃中的气体被抽去，并使物理叠合的多层曲面光伏玻璃固化形成曲面光伏玻璃；
⑤、将固化后形成的曲面光伏玻璃从真空袋中取出，最终形成光伏建筑曲面瓦组件。
所述步骤④中对真空袋抽真空并加热加压具体为：首先将真空袋放入高压釜中，通过高压釜的真空设备抽取真空袋真空，完成预抽真空过程；然后通过高压釜设备的加热工艺，完成第一柔性夹胶材料和第二柔性夹胶材料的热熔热固；最后利用高压釜的真空和加压工艺，将物理叠合的多层曲面光伏玻璃中的气体抽去，并使物理叠合的多层曲面光伏玻璃固化形成曲面光伏玻璃。
所述高压釜设备的加热工艺的加热温度为80～150℃。
所述高压釜设备的加压工艺的压力加到0.4～1.5mpa。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明的第一曲面波浪透明玻璃与第二曲面波浪透明玻璃配对烧制而成，能够保证良好的贴合度。
(2)本发明采用一对波浪状曲面玻璃夹胶柔性光伏芯片，采用真空袋以及高压釜工艺，制备波浪状曲面光伏组件，突破传统平面光伏组件桎梏，并且产品简洁美观。
(3)本发明可以叠合式地铺设在传统起脊屋顶，作用类似于曲面陶瓷瓦，并形成绿色光伏电力，成为一种新型绿色能源建筑复合材料。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的截面结构示意图。
附图中的标号为：
第一曲面波浪透明玻璃1、第一柔性夹胶材料2、柔性薄膜太阳能芯片3、第二柔性夹胶材料4、第二曲面波浪透明玻璃5。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的光伏建筑曲面瓦组件，包括依次叠合固定的第一曲面波浪透明玻璃1、第一柔性夹胶材料2、柔性薄膜太阳能芯片3、第二柔性夹胶材料4和第二曲面波浪透明玻璃5。第一曲面波浪透明玻璃1与第二曲面波浪透明玻璃5配对烧制而成。
本实施例的光伏建筑曲面瓦组件的生产工艺，包括以下步骤：
①、配对烧制第一曲面波浪透明玻璃1和第二曲面波浪透明玻璃5。
②、预备柔性薄膜太阳能芯片3以及第一柔性夹胶材料2和第二柔性夹胶材料4。
③、将第一曲面波浪透明玻璃1、第一柔性夹胶材料2、柔性薄膜太阳能芯片3、第二柔性夹胶材料4、和第二曲面波浪透明玻璃5依次叠合固定，形成物理叠合的多层曲面光伏玻璃。
④、将物理叠合的多层曲面光伏玻璃放置在真空袋中，然后将真空袋放入高压釜中，通过高压釜的真空设备抽取真空袋真空，完成预抽真空过程。然后通过高压釜设备的加热工艺，完成第一柔性夹胶材料2和第二柔性夹胶材料4的热熔热固。最后利用高压釜的真空和加压工艺，将物理叠合的多层曲面光伏玻璃中的气体抽去，并使物理叠合的多层曲面光伏玻璃固化形成曲面光伏玻璃。高压釜设备的加热工艺的加热温度为80～150℃。高压釜设备的加压工艺的压力加到0.4～1.5mpa。
⑤、将固化后形成的曲面光伏玻璃从真空袋中取出，最终形成光伏建筑曲面瓦组件。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。