本发明涉及电瓷生产技术领域的设备，具体地说是涉及瓷套坯体上釉装置。
背景技术：
绝缘子的坯体上具有一层釉料层，在绝缘子的坯体上上釉是在上釉装置上进行的，上釉装置具有机架，在机架上具有输送辊轮，还有输送带在输送辊轮上；现有技术中，在上釉装置的前面没有调温装置，这样上釉就是在室温的环境中进行的，由于绝缘子使用时常年放置在室外，这样的绝缘子釉层具有容易开裂，还具有釉面容易出现小孔等现象，影响了绝缘子的生产质量和使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种生产的绝缘子坯体的釉层减少小孔、质量更好、使用时釉层不易开裂、使用效果好的绝缘子坯体上釉装置——具有加热装置的绝缘子坯体上釉装置。
本发明所采取的技术方案是：具有加热装置的绝缘子坯体上釉装置，包括机架，在机架上安装有上釉装置，机架上还有输送辊轮，还有输送带在输送辊轮上；其特征是：在上釉装置的前面还安装一个第一保温室，所述的第一保温室内有加热装置，还有控制装置连接加热装置，第一保温室可以使坯体达到50—60℃的温度。
进一步地讲，它还包括一个水汽化装置，水汽化装置连接控制装置，水汽化装置具有蒸汽的出口，蒸汽的出口开设在第一保温室内。
进一步地讲，所述的水汽化装置可以使第一保温室产生95%的湿度。
进一步地讲，所述的上釉装置的后面还安装一个第二保温室。
进一步地讲，所述的第一保温室和第二保温室可以使绝缘子坯体在40—50℃的温度下保温20—30分钟。
本发明的有益效果是：这样的装置可以使生产的绝缘子坯体的釉层减少小孔、质量更好；
它还包括一个水汽化装置，水汽化装置连接控制装置，水汽化装置具有蒸汽的出口，，蒸汽的出口开设在第一保温室内，具有使用绝缘子时釉层不易开裂、使用效果好的优点；
所述的水汽化装置可以使第一保温室产生95%的湿度，具有使用绝缘子时釉层不易开裂、使用效果更好的优点；
所述的上釉装置的后面还安装一个第二保温室，所述的第一保温室和第二保温室可以使绝缘子坯体在40—50℃的温度下保温20—30分钟，具有坯体的釉面更好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、机架 2、上釉装置 3、输送辊轮 4、输送带 5、第一保温室 6、加热装置 7、水汽化装置 8、蒸汽的出口 9、第二保温室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，具有加热装置的绝缘子坯体上釉装置，包括机架1，在机架上安装有上釉装置2，机架上还有输送辊轮3，还有输送带4在输送辊轮上；其特征是：在上釉装置的前面还安装一个第一保温室5，所述的第一保温室内有加热装置6，还有控制装置连接加热装置，第一保温室可以使坯体达到50—60℃的温度。
这样，绝缘子的坯体就是在坯体具有较高的温度下上釉的，这样的绝缘子坯体的釉层相比常温下上釉层釉层减少小孔、质量更好。
进一步地讲，它还包括一个水汽化装置7，水汽化装置连接控制装置，水汽化装置具有蒸汽的出口8，蒸汽的出口开设在第一保温室内。
这样可以使上釉的坯体表面具有较多的水分，具有釉层不易开裂，适合常年户外放置。
进一步地讲，所述的水汽化装置可以使第一保温室产生95%的湿度，这样生产的绝缘子釉层更不易开裂。
进一步地讲，所述的上釉装置的后面还安装一个第二保温室9，这样绝缘子坯体表面的釉层质量更好。
进一步地讲，所述的第一保温室和第二保温室可以使绝缘子坯体在40—50℃的温度下保温20—30分钟，这样绝缘子坯体表面的釉层质量更好。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。