本发明涉及混凝土结构修补
技术领域：
，具体涉及一种低压混凝土结构裂缝修补方法及装置。
背景技术：
：混凝土结构由于混凝土材料干缩徐变、主桥总体设计跨径比例箱梁截面尺寸的拟定不合理、结构设计抗弯剪能力不足、温度应力、施工质量、施工顺序及施工精度、预应力钢束的保护层厚度达不到设计要求、材料质量、灌浆不及时等原因而产生的混凝土梁、板、墙等结构裂缝；严重影响结构物的承载能力和耐久性能。目前，对混凝土结构中的裂缝进行修补的方式多采用直接填浆或简单注射的方式，但该两种修补方式均存在修补的可靠性低且修补工序多的问题。因此，如何设计一种能够对混凝土结构中的裂缝进行可靠且高效的修补，是亟待解决的问题。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种低压混凝土结构裂缝修补方法及装置，该方法及装置能够对混凝土结构中裂缝进行可靠且高效的修补，修补裂缝的准确度高且应用广泛，提高了混凝土结构的承载能力和耐久性能。为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明提供了一种低压混凝土结构裂缝修补方法，所述方法包括：对混凝土结构的裂缝进行预处理；根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点，并在所述注浆点上设置注浆嘴；对所述裂缝表面进行封闭处理；将配置得到的修补浆液经所述注浆嘴低压注入所述裂缝的腔体内，使得所述裂缝的腔体内充满所述修补浆液；在到达预设初凝时间时，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下，并对所述注浆点进行封堵处理。进一步的，所述对混凝土结构的裂缝进行预处理，包括：对目标混凝土结构中的裂缝的分布、裂缝的长度及宽度进行测量；将当前的施工温度控制在预设施工温度范围内，以及，将所述目标混凝土结构进行结构强度测量；以及，在所述目标混凝土结构的结构强度满足预设施工强度后，对所述裂缝的表面进行清理。进一步的，所述根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点，并在所述注浆点上设置注浆嘴，包括：根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点；若所述裂缝的数量小于预设数量时，则直接在所述注浆点上粘设所述注浆嘴；以及，若所述裂缝的数量大于等于预设数量时，则先在所述注浆点上贴设标记胶布，并将配置得到的封闭浆沿所述裂缝进行涂刷，并在所述裂缝封闭后揭掉所述标记胶布，使得所述注浆点露出，而后在所述注浆点上粘设注浆嘴。进一步的，所述对所述裂缝表面进行封闭处理，包括：将配置得到的所述封闭浆填充至所述裂缝，使得所述裂缝的表面封闭，其中，所述封闭浆为按照预设配比进行混合的封缝胶和封缝粉的混合物；以及，对封闭的所述裂缝中的注浆嘴进行堵设处理，并对其中一个未经堵设的注浆嘴进行气体注入，并在封闭的所述裂缝涂抹肥皂水，检测封闭的所述裂缝是否存在漏点。进一步的，所述将配置得到的修补浆液经所述注浆嘴低压注入所述裂缝的腔体内，使得所述裂缝的腔体内充满所述修补浆液，包括：将配置得到的修补浆液搅拌均匀后注入灌浆器，并闭合所述灌浆器，其中，所述灌浆器为改性环氧树脂注浆材料；将所述灌浆器的注入端插设入所述注浆嘴中，以预设注入低压值将所述修补浆液注入所述裂缝的腔体内；在所述修补浆液自当前注浆嘴中流出时，对当前注浆嘴进行稳压处理；在所述裂缝的腔体内的所述修补浆液初凝时，拔出所述灌浆器，并对当前注浆嘴进行堵设处理；以及，将所述灌浆器重新插设入相邻的注浆嘴中，直到将修补浆液注入全部注浆嘴内。进一步的，所述将所述灌浆器重新插设入相邻的注浆嘴中，直到将修补浆液注入全部注浆嘴内，之后还包括：在到达预设二次注浆时间时，对各所述注浆嘴中再次注入所述修补浆液。进一步的，所述在到达预设初凝时间时，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下，并对所述注浆点进行封堵处理，包括：在所述裂缝的腔体内的所述修补浆液初凝后，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下；以及，用封闭浆封堵各所述注浆点，完成对所述混凝土结构中的裂缝的修补。进一步的，所述方法还包括：对修补后的裂缝进行清洁处理，并对其表面进行封口；以及，定期对修补后的裂缝进行检测。另一方面，本发明还提供了一种低压混凝土结构裂缝修补装置，所述装置包括：灌浆器和注浆嘴；所述灌浆器包括管状本体、设置在所述管状本体一端的锥形注液件，以及，设置在所述管状本体另一端的压力件，且所述注液件上同轴设有注液针管；所述注浆嘴为圆锥状，所述圆锥状的注浆嘴的轴中心处设有沿轴线穿过所述注浆嘴的较窄端的针腔，且所述注浆嘴的较宽端为圆盘状的底板，所述底板用于固定在混凝土结构中的裂缝处；所述针腔的内径大于所述注液针管的外径，使得在进行低压混凝土结构裂缝修补时，所述灌浆器将修补浆液经所述注浆嘴注入所述裂缝内。进一步的，所述压力件包括压力杆和圆形的压力板；所述压力杆垂直设置在所述压力板的圆心处，且所述压力板的半径小于所述管状本体的内径。由上述技术方案可知，本发明所述的一种低压混凝土结构裂缝修补方法及装置，其中的方法包括：对混凝土结构的裂缝进行预处理；根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点，并在所述注浆点上设置注浆嘴；对所述裂缝表面进行封闭处理；将配置得到的修补浆液经所述注浆嘴低压注入所述裂缝的腔体内，使得所述裂缝的腔体内充满所述修补浆液；在到达预设初凝时间时，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下，并对所述注浆点进行封堵处理。本发明能够对混凝土结构中裂缝进行可靠且高效的修补，修补裂缝的准确度高且应用广泛，提高了混凝土结构的承载能力和耐久性能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明的实施例一中的一种低压混凝土结构裂缝修补方法的流程示意图。图2是本发明的实施例一中的注浆点布置的结构示意图。图3是本发明的实施例二中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤100的流程示意图。图4是本发明的实施例三中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤200的流程示意图。图5是本发明的实施例四中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤300的流程示意图。图6是本发明的实施例五中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤400的流程示意图。图7是本发明的实施例六中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤500的流程示意图。图8是本发明的实施例七中的低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤500之后的步骤600的流程示意图。图9是本发明的实施例八中的一种低压混凝土结构裂缝修补装置的结构示意图。图10是本发明的应用实例中的低压混凝土结构裂缝修补方法的流程示意图。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的实施例一提供了一种低压混凝土结构裂缝修补方法的一种具体实施方式，参见图1，所述方法具体包括如下内容：步骤100：对混凝土结构的裂缝进行预处理。在本步骤中，先对目标混凝土结构中的裂缝分布以及宽度等进行检测，并记录检测结果；以及，确保混凝土结构的基本温度和强度满足要求，并保证裂缝表面干燥，清理杂质和浮石等表面处理操作。步骤200：根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点，并在所述注浆点上设置注浆嘴。在本步骤中，如图2所示，根据所述裂缝的长度进行注浆点数量的设置，且注浆点之间的间距根据裂缝的宽度进行设置，并在所述注浆点上设置注浆嘴。步骤300：对所述裂缝表面进行封闭处理。在本步骤中，用封闭浆对所述裂缝的表面进行封闭处理，并进行反复补浆，以免漏浆。步骤400：将配置得到的修补浆液经所述注浆嘴低压注入所述裂缝的腔体内，使得所述裂缝的腔体内充满所述修补浆液。在本步骤中，将配置得到的修补浆液搅拌均匀后注入灌浆器，并闭合所述灌浆器，将所述灌浆器的注入端插设入所述注浆嘴中，以预设注入低压值将所述修补浆液注入所述裂缝的腔体内。步骤500：在到达预设初凝时间时，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下，并对所述注浆点进行封堵处理。在本步骤中，在所述裂缝的腔体内的所述修补浆液初凝后，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下，并用封闭浆封堵各所述注浆点，完成对所述混凝土结构中的裂缝的修补。从上述描述可知，本发明的实施例提供了一种对混凝土结构中裂缝的可靠且高效的修补方式，该方法的修补准确度高且应用广泛，提高了混凝土结构的承载能力和耐久性能。本发明的实施例二提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤100的一种具体实施方式，参见图3，所述步骤100具体包括如下内容：步骤101：对目标混凝土结构中的裂缝的分布、裂缝的长度及宽度进行测量。步骤102：将当前的施工温度控制在预设施工温度范围内，以及，将所述目标混凝土结构进行结构强度测量。步骤103：在所述目标混凝土结构的结构强度满足预设施工强度后，对所述裂缝的表面进行清理。从上述描述可知，本发明的实施例通过对裂缝的预处理保证了后续修补的可靠性，为后续的修补操作提供了可靠的操作基础。本发明的实施例三提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤200的一种具体实施方式，参见图4，所述步骤200具体包括如下内容：步骤201：根据所述裂缝的长度及宽度在所述裂缝中设置注浆点。步骤202：若所述裂缝的数量小于预设数量时，则直接在所述注浆点上粘设所述注浆嘴。步骤203：若所述裂缝的数量大于等于预设数量时，则先在所述注浆点上贴设标记胶布，并将配置得到的封闭浆沿所述裂缝进行涂刷，并在所述裂缝封闭后揭掉所述标记胶布，使得所述注浆点露出，而后在所述注浆点上粘设注浆嘴。从上述描述可知，本发明的实施例保证了注浆嘴在所述裂缝中的准确的设置，为后续注浆提供了最佳注浆位置点。本发明的实施例四提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤300的一种具体实施方式，参见图5，所述步骤300具体包括如下内容：步骤301：将配置得到的所述封闭浆填充至所述裂缝，使得所述裂缝的表面封闭。在本步骤中，所述封闭浆为按照预设配比进行混合的封缝胶和封缝粉的混合物。步骤302：对封闭的所述裂缝中的注浆嘴进行堵设处理，并对其中一个未经堵设的注浆嘴进行气体注入，并在封闭的所述裂缝涂抹肥皂水，检测封闭的所述裂缝是否存在漏点。从上述描述可知，本发明的实施例能够有效且准确的对所述裂缝表面进行封闭处理，保证了后续处理的可靠性。本发明的实施例五提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤400的一种具体实施方式，参见图6，所述步骤400具体包括如下内容：步骤401：将配置得到的修补浆液搅拌均匀后注入灌浆器，并闭合所述灌浆器。在本步骤中，所述灌浆器为改性环氧树脂注浆材料。步骤402：将所述灌浆器的注入端插设入所述注浆嘴中，以预设注入低压值将所述修补浆液注入所述裂缝的腔体内。步骤403：在所述修补浆液自当前注浆嘴中流出时，对当前注浆嘴进行稳压处理。步骤404：在所述裂缝的腔体内的所述修补浆液初凝时，拔出所述灌浆器，并对当前注浆嘴进行堵设处理。步骤405：将所述灌浆器重新插设入相邻的注浆嘴中，直到将修补浆液注入全部注浆嘴内。从上述描述可知，本发明的实施例通过向裂缝中注浆，能够有效且快速地恢复混凝土结构的整体性和使用功能。在一种具体实施例中，在到达预设二次注浆时间时，对各所述注浆嘴中再次注入所述修补浆液；以保证充入裂缝中的浆液饱满。本发明的实施例六提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤500的一种具体实施方式，参见图7，所述步骤500具体包括如下内容：步骤501：在所述裂缝的腔体内的所述修补浆液初凝后，将所述注浆嘴从所述注浆点上取下。步骤502：用封闭浆封堵各所述注浆点，完成对所述混凝土结构中的裂缝的修补。从上述描述可知，本发明的实施例提供了一种注浆后的后续处理，保证了对混凝土结构的裂缝的修补的完整性。本发明的实施例七提供了上述低压混凝土结构裂缝修补方法中步骤500之后的步骤600的一种具体实施方式，参见图8，所述步骤600具体包括如下内容：步骤601：对修补后的裂缝进行清洁处理，并对其表面进行封口。步骤602：定期对修补后的裂缝进行检测。从上述描述可知，本发明的实施例使得对混凝土结构中裂缝的修补方式可靠且高效。本发明的实施例八提供了能够实现上述低压混凝土结构裂缝修补方法的中一种低压混凝土结构裂缝修补装置的一种具体实施方式，参见图9，该低压混凝土结构裂缝修补装置具体包括如下内容：灌浆器10和注浆嘴20；所述灌浆器10包括管状本体11、设置在所述管状本体11一端的锥形注液件12，以及，设置在所述管状本体11另一端的压力件13，且所述注液件12上同轴设有注液针管14；所述注浆嘴20为圆锥状，所述圆锥状的注浆嘴20的轴中心处设有沿轴线穿过所述注浆嘴20的较窄端的针腔21，且所述注浆嘴20的较宽端为圆盘状的底板22，所述底板22用于固定在混凝土结构中的裂缝处；所述针腔21的内径大于所述注液针管14的外径，使得在进行低压混凝土结构裂缝修补时，所述灌浆器10将修补浆液经所述注浆嘴20注入所述裂缝内；其中的压力件13包括压力杆15和圆形的压力板16；所述压力杆16垂直设置在所述压力板16的圆心处，且所述压力板16的半径小于所述管状本体11的内径。从上述描述可知，本发明的实施例提供了一种对混凝土结构中裂缝的可靠且高效的修补装置，应用该装置进行修补的准确度高且应用广泛，提高了混凝土结构的承载能力和耐久性能。本发明还提供了应用上述低压混凝土结构裂缝修补装置实现上述低压混凝土结构裂缝修补方法的应用实例，参见图10，该应用实例具体包括如下内容：1、施工温度：施工温度5℃—30℃度。2、适用于宽度为0.2～3mm的混凝土裂缝修补，修补浆液为易燃品，运输、储存、使用注意防火。3、原理：采用改性环氧树脂注浆密封裂缝并预埋注浆嘴，将配制好的修补浆液，通过低压注浆器具注入裂缝内部，充填缝隙，固结后恢复结构物的整体性。4、注浆采用自动低压低速，修补浆液的灌浆压力控制在0.2mpa。5、修补浆液为改性环氧树脂注浆材料，初始黏度40-70cp，硬化后抗压强度40-60mpa，与混凝土抗拉粘结强度3-4mpa，弹性模量3.5×103mpa。双组份包装，甲液为主剂，乙液为硬化剂，甲乙液体配比为质量比2：1。7、施工准备1)做好构建裂缝分布以及宽度调查2)做好混凝土结构基本温度和强度满足要求，表面干燥，杂质、浮石清理完毕。调试好试剂。8、表面处理：用小型吸尘器将裂缝周边粉尘，混凝土块吸附完毕，沿裂缝周边10cm左右杂质清理干净。裂缝不得见水，可使用易挥发物质进行冲洗。9、粘贴注浆嘴1)粘贴注浆嘴宜采用封闭浆骑裂缝粘贴，注浆嘴的间距与裂缝宽度比例依照表1所示。表1裂缝宽度(mm)0.2～0.30.3～0.50.5～1.01.0～3.0注浆嘴间距(mm)10～2020～3030～40402)裂缝数量较多时，首先，在预计要贴嘴的注浆点位置贴上医用白胶布(宽1cm，长2cm左右)，然后用毛刷将封缝用粘浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭。约10-15min后揭掉胶布条，露出小缝，然后用粘浆将注浆嘴在预留小缝处骑缝粘贴，包严固化后对周边可能未包严发现的裂口，反复用封闭浆补上，以免漏浆。10、封闭裂缝封缝胶和封缝粉配合可用于粘结注浆嘴和封闭裂缝，其固化时间为3小时，与混凝土粘结强度大于3.0mpa重量配比如下：粘浆的配比为：封缝胶：封缝粉＝1：1.5～2.5封闭浆的配比为：封缝胶：封缝粉＝1：1.0～1.5灌浆器为补缝专用器具,压强一般为0.5-1.5kg/cm3,贮浆管有效容量为50ml。注浆嘴为配合灌浆器的外贴式塑料注浆嘴,圆盘直径φ35mm,内孔径φ4mm,注浆堵头为铝铆钉。11、试漏试漏要逐条裂缝进行，每条连通的裂缝先将注浆嘴用铝铆钉堵上，留一个注浆嘴用补缝器压气，并在封闭裂缝上涂肥皂水进行试漏，检验完成后可进行下步操作。12、配浆注浆一般在粘贴注浆嘴后的第二天进行，气温比较高的半天也可以注浆。注浆前先配修补浆液，在杯中分别倒入tk型注封胶甲液和乙液，按照重量比2：1混合使用。13、注浆1)将修补浆液拌匀，装入灌浆器腔体中，拧紧压力板。2)用灌浆器吸取修补浆液，插入注浆嘴，用手动推动灌浆器活塞，并将修补浆液压入裂缝，当相邻嘴中流出修补浆液时，稳压3-5分钟，使缝内修补浆液达到初凝而不外流时可以拔出灌浆器，堵上铝铆钉，将灌浆器移到相邻注浆嘴重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端注浆。3)修补浆液一般在30分钟达到表面初凝后可拆下预埋的注浆嘴，再用速凝封闭胶，将注浆嘴处封堵平整，即为压力灌浆完毕。14、二次注浆为保证修补浆液饱满，在注浆后约半个小时左右，可以对注浆嘴再次补浆。15、封口及清理表面1)用钢砂纸打磨封口封闭胶，并用挥发性液体清洗干净。2)在裂缝处涂抹环氧基液浆，再涂环氧基浆液，即封口完毕。3)注浆1天左右，铲除注浆嘴和封缝材料，并将表面清理干净。16、检查验收灌浆结束后，及时检查灌浆修补的效果和质量，修补浆液强度发展趋势与温度有很大关系，一般1天后开始固化，1月左右达到要求强度，检查可用小型空心钻机取芯进行检查，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。灌浆修补的施工质量，应按裂缝的数量抽查10％，每条裂缝为1处，不得少于3处。通过对某连续梁裂缝的现场经勘察施工检验，该连续梁为i级双线高速铁路，梁体结构为(48+80+48)m混凝土连续箱梁，下部结构为双柱式矩形截面实体墩身，在箱梁顶部出现裂缝，裂缝长短不一，后经统计此三跨连续箱梁共有裂缝12条，总计裂缝数量18.7m长。裂缝的宽度大小不等，最大的为1㎜，最小为0.06㎜，裂缝深度较浅，长短走向不同。施工中在不破坏原有的混凝土面层的情况下，按照本方法的工艺流程，采用低压注浆修补的方法，有效地恢复该梁体的整体性和使用功能；从时间、劳动强度、经济效益、安全隐患等方面均取得了良好的效果。从上述描述可知，本发明的应用例提供了一种对混凝土结构中裂缝的可靠且高效的修补方式，该方法的修补准确度高且应用广泛，提高了混凝土结构的承载能力和耐久性能。以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12