一种自动化送料设备的制作方法

本发明涉及建筑用升降输送领域，特别是一种自动化送料设备。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，许多的区域都开始了大量的建设楼房，在建设楼房时都会搭建脚手架，使工作人员可以站在上面随着搭建的高度逐渐升高，但工作人员站在脚手架上水泥用完后无法下去取，就会有工作人员从下面用锹向上甩水泥，长时间的工作，会出现工作疲劳，工作效率低，存在安全隐患，补给水泥时，还需要，来回跑动，水泥在输送的过程中，如果时间过长会导致水泥慢慢变硬，还需要二次搅拌，十分的麻烦，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化送料设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动化送料设备，包括承载板,所述承载板上壁面固定升降输送机构，所述升降输送机构由设置在承载板上壁面的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车上壁面的l型安装架、设置在l型安装架支腿侧壁面的一对二号滑轨、一对设置在二号滑轨上的一对二号电动小车、一对设置在二号电动小车侧壁面的托板、设置在托板上壁面的一对三号滑轨、一对设置在三号滑轨上的一对三号电动小车、一对设置在三号电动小车上的门型架、加工在门型架横梁下壁面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下一号驱动件、设置在一号驱动件伸缩端上的连接板、设置在连接板下壁面的一号安装块、加工在一号安装块下壁面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且驱动端向下的二号驱动件、设置在二号驱动件驱动端上的固定板、设置在固定板下壁面的转动杆、设置在转动杆上的螺旋绞叶、分别加工在门型架两支腿相对壁面上的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件和设置在三号驱动件伸缩端上的一号夹板共同构成的。

优选的，所述承载板上壁面且位于一号滑轨一侧固定放置台，所述放置台上壁面且靠近一端处固定竖直安装板，所述竖直安装板侧壁面加工有三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的四号驱动件，所述四号驱动件伸缩端上固定一号矩形载板，所述一号矩形载板两侧壁面分别加工有四号圆形凹槽，所述四号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的五号驱动件。

优选的，所述一号驱动件和三号驱动件均为小型电动推杆。

优选的，所述二号驱动件为小型旋转电机。

优选的，所述五号驱动件伸缩端上固定二号夹板。

优选的，所述l型安装架横梁下壁面固定四号滑轨，所述四号滑轨上固定四号电动小车，所述四号电动小车下壁面固定二号安装块，所述二号安装块下壁面加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内固定伸缩端向下的推动缸，所述推动缸伸缩端上固定二号矩形载板，所述二号矩形载板两侧壁面分别加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的六号驱动件。

优选的，所述四号驱动件为电动推杆。

优选的，所述五号驱动件和六号驱动件均为直线电机。

优选的，所述推动缸为液压缸。

优选的，所述六号驱动件伸缩端上固定三号夹板。

利用本发明的技术方案制作的一种自动化送料设备，本装置自动化搬运升降，升降的过程中还能进行加紧固定，还能对水泥进行搅拌，壁面工作人员，再次搅拌，减少工作前度，提高工作效率，很好的解放了人力。

附图说明

图1是本发明所述一种自动化送料设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种自动化送料设备的俯视图；

图3是本发明所述一种自动化送料设备的侧视图；

图4是本发明所述一种自动化送料设备中的竖直安装板、四号驱动件、号矩形载板、五号驱动件和二号夹板相配合的示意图；

图5是本发明所述一种自动化送料设备中的门型架、一号驱动件、连接板、二号驱动件、16-转动杆和螺旋绞叶相配合的示意图；

图中，1-承载板；2-一号滑轨；3-一号电动小车；4-l型安装架；5-二号滑轨；6-二号电动小车；7-托板；8-三号滑轨；9-三号电动小车；10-门型架；11-一号驱动件；12-连接板；13-一号安装块；14-二号驱动件；15-固定板；16-转动杆；17-螺旋绞叶；18-三号驱动件；19-一号夹板；20-放置台；21-竖直安装板；22-四号驱动件；23-号矩形载板；24-五号驱动件；25-二号夹板；26-四号滑轨；27-四号电动小车；28-二号安装块；29-推动缸；30-二号矩形载板；31-六号驱动件；32-三号夹板图中。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种自动化送料设备，包括承载板1,所述承载板1上壁面固定升降输送机构，所述升降输送机构由设置在承载板1上壁面的一号滑轨2、设置在一号滑轨2上的一号电动小车3、设置在一号电动小车3上壁面的l型安装架4、设置在l型安装架4支腿侧壁面的一对二号滑轨5、一对设置在二号滑轨5上的一对二号电动小车6、一对设置在二号电动小车6侧壁面的托板7、设置在托板7上壁面的一对三号滑轨8、一对设置在三号滑轨8上的一对三号电动小车9、一对设置在三号电动小车9上的门型架10、加工在门型架10横梁下壁面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下一号驱动件11、设置在一号驱动件11伸缩端上的连接板12、设置在连接板12下壁面的一号安装块13、加工在一号安装块13下壁面的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内且驱动端向下的二号驱动件14、设置在二号驱动件14驱动端上的固定板15、设置在固定板15下壁面的转动杆16、设置在转动杆16上的螺旋绞叶17、分别加工在门型架10两支腿相对壁面上的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件18和设置在三号驱动件18伸缩端上的一号夹板19共同构成的；所述承载板1上壁面且位于一号滑轨2一侧固定放置台20，所述放置台20上壁面且靠近一端处固定竖直安装板21，所述竖直安装板21侧壁面加工有三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的四号驱动件22，所述四号驱动件22伸缩端上固定一号矩形载板23，所述一号矩形载板23两侧壁面分别加工有四号圆形凹槽，所述四号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的五号驱动件24；所述一号驱动件11和三号驱动件18均为小型电动推杆；所述二号驱动件14为小型旋转电机；所述五号驱动件24伸缩端上固定二号夹板25。；所述l型安装架4横梁下壁面固定四号滑轨26，所述四号滑轨26上固定四号电动小车27，所述四号电动小车27下壁面固定二号安装块28，所述二号安装块28下壁面加工有五号圆形凹槽，所述五号圆形凹槽内固定伸缩端向下的推动缸29，所述推动缸29伸缩端上固定二号矩形载板30，所述二号矩形载板30两侧壁面分别加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内固定伸缩端为水平方向的六号驱动件31；所述四号驱动件22为电动推杆；所述五号驱动件24和六号驱动件31均为直线电机；所述推动缸29为液压缸；所述六号驱动件31伸缩端上固定三号夹板32。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装plc系列控制器，以型号siemens的控制器为例，通过本领域人员将该型号控制器的接线端口分别与各个电器件的电气接线端连接，使控制器得以控制各电器件之间的工作顺序，具体工作原理如下，在使用时将装有水泥的水泥桶，放置在放置台20上，安装在放置台20上的竖直安装板21上的四号驱动件22推动一号矩形载板23使其移动，移动到靠近水泥桶停止，安装在一号矩形载板23上的五号驱动件24带动二号夹板25加紧水泥桶，四号驱动件22推动加紧的水泥桶，放置到托板7上，放置完毕后，安装在托板7上的三号电动小车9通过三号滑轨8带动门型架10移动，移动到位于水泥桶上方后停止，安装在门型架10上的三号驱动件18带动安装在其上的一号夹板19顶紧加紧水泥桶，使在升降的过程中不会脱落，晃动，固定完毕后，安装在l型安装架4上的二号电动小车6通过二号滑轨5带动其上的装置上升，在上升的过程中，安装在门型架10上的一号驱动件11带动安装在连接板12上的一号安装块13上的二号驱动件14下降，实现搅拌时高度的调整，调整完毕后，二号驱动件14带动安装在固定板15上的转动杆16山固定螺旋绞叶17旋转实现搅拌的功能，避免工作人员二次搅拌，节省时间，升到适当的位置时，三号驱动件18带动其上的一号夹板19松弛，三号电动小车9带动其上的装置移动，便于你搬运，安装在l型安装架4上的二号安装块28内的推动缸29带动安装在其上的二号矩形载板30上的六号驱动件31下降加紧水泥桶，安装在l型安装架4上的四号电动小车27通过四号滑轨26带动其上的装置开始移动，移动到适当的位置时停止，松弛，将水泥桶放置到水泥补给处，使用完毕后，工作人员辅助将水泥空桶加紧，尤其上的装置输送下去，再次使用时重复上述步骤即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。