用于复合墙板制造中的网笼分布装置的制作方法

本发明涉及复合墙板制造设备，特别涉及用于复合墙板制造中的网笼分布装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

目前，新型钢筋网笼复合墙板由于其施工简单、成本低、效率高，在建筑中的应用越来越多，这种新型复合墙板主要是以薄型纤维水泥硅酸钙板作为面板和中间填充骨料一次复合形成的非承重的轻质复合板材，具有隔音和隔热效果好，施工速度快等优点，骨料可以采用建筑垃圾，还可以实现环保节能，是一种非常有前途的建筑材料，目前的新型钢筋网笼复合墙板大多采用人工制作，自动化程度低，产量低、效率不高，产品质量受操作人员的制约很大，规格和质量不易标准化，而且现有的人力成本越来越贵，导致其生产成本较高，不能较好的参与市场竞争，采用自动化或半自动化大批量生产是克服上述问题的一条有效途径，在批量生产中，通常采用在模具箱中设置底模和隔板模具，先将两块硅酸钙板置放到各个底模上，然后将钢筋网笼置放分布到位于同一腔体内的两块硅酸钙板之间，完成后开始浇筑配比好的物料，目前的钢筋网笼置放分布基本靠人工完成，鲜见用于这方面的机械设备，部分的半机械化的设备也只能满足单一厚度规格的网笼布置要求，不同厚度的复合墙板需要的网笼布置间隙不同，目前没有设备能够兼容不同厚度规格的复合墙板的布置任务。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有的复合墙板网笼布置中存在的上述问题，提供一种用于复合墙板制造中的网笼分布装置。

为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：用于复合墙板制造中的网笼分布装置，包括两根平行的纵梁，在两根纵梁上至少设置有两套网笼取放挂钩和脱钩装置，所述的网笼取放挂钩和脱钩装置包括连接在纵梁上的横梁，在横梁上横向设置有多块安装板，安装板与横梁为一体或者安装板直接/间接设置在横梁上，在每块安装板上设置有以下机构：“在每块安装板上转动设置有转动杆，转动杆径向固定设置有销轴，转动杆的上端穿过安装板，转动杆上部连接在一个与其配合的水平方向转臂一端，转臂另一端设置有竖直方向的触转杆；在安装板上与转动杆同向固定设置有竖柱一，在转臂上设置有与竖柱一平行的竖柱二，在竖柱一与竖柱二之间连接有拉簧，在转臂两侧的安装板上每侧分别固定设置有一个挡位销”，在横梁上安装板的上方设置有转动架，所述的转动架包括与横梁平行的两根拨动杆，触转杆位于两根拨动杆的之间，转动架连接在转轴上，转轴与横梁平行且位于转动架上方，转轴两端分别固定连接有一个连杆，转轴两端的两个连杆均非竖直方向，一个向前倾斜，一个向后倾斜；取网笼时，网笼分布装置在上下运动驱动装置的带动下向下移动，在网笼上配合设置有长形的提升孔，提升孔的长边大于销轴长度，提升孔的短边小于销轴长度，网笼分布装置下降时销轴长度方向与提升孔的长边方向一致，网笼分布装置向下移动时，转动杆及销轴进入提升孔中，随着网笼分布装置的下降，触碰到安装在转动轴其中一个连杆下的提取固定台，连杆触碰到提取固定台后旋转带动转动架旋转，转动架旋转时其中一根拨动杆驱动与其相接触的触转杆，触转杆转动带动转臂水平方向转动，在拉簧的作用下，触转杆从一侧的挡位销处转动到另一侧的挡位销处，转到与另一根拨动杆相接触，触转杆转动的同时转臂带动转动杆转动使销轴的方向变为提升孔的短边方向，销轴限位在提升孔之下，完成挂钩，上下运动装置上升完成网笼的提取，置放网笼时，上下移动装置下放网笼，网笼放好后，网笼分布装置继续下降，触碰到安装在转动轴另一个连杆下的置放固定台，另一个连杆触碰到置放固定台后旋转带动转动架旋转，这时的转动架旋转方向与提取网笼时的旋转方向相反，转动架旋转时其中另一根拨动杆驱动与其相接触的触转杆，使转动杆转动，转动杆转动使销轴的方向变为提升孔的长边方向，上下移动装置向上移动完成脱钩并使网笼分布装置与网笼相分离；进一步的，在横梁上设置有导轨，安装板滑动设置在导轨上，相邻的安装板之间通过定位板连接，所述的定位板一端固定连接在一个安装板上，在定位板上开设有条形孔，在相邻的定位板上设置有连接销，连接销穿在条形孔中，两根横梁在最端部所对应的定位板上连接有纵杆，纵杆连接在直线驱动装置上；进一步的，所述的连杆一和连杆二的端部均连接有水平方向的短柄；进一步的，所述的一个连杆与竖直方向的夹角为30度，另一个连杆与竖直方向的夹角为-30度；进一步的，所述的直线驱动装置为电动推杆；进一步的，在纵梁上至少设置有两对轴承座，网笼取放挂钩和脱钩装置的转轴通过设置在轴承座中的轴承转动设置在横梁上方。

本发明的积极有益技术效果在于：本装置网笼取放挂钩和脱钩时依靠下放的重力即可完成，因为本装置在取放时要通过移载机进行平移到模具箱上方，还要通过上下移动装置上升和下放，本装置上脱钩和挂钩不需要专门的动力装置，所以避免了挂钩和脱钩时使用动力装置时所需的动力输送线，没有动力输送线可以避免在移动过程中经常发生的缠绕事故造成的人身和设备安全，本装置的安装板设置在导轨上，安装板之间通过定位板连接，通过更换不同规格的定位板即可实现调整安装板之间的距离，实现对不同规格厚度的复合墙板布置要求。本装置结构简单，使用方便，故障率低，能够兼容不同规格的网笼布置作业任务。

附图说明

图1是网笼的整体示意图。

图2是网笼的局部示意图。

图3是网笼分布机的整体示意图。

图4是网笼分布机一个横梁上的部分示意图。

图5是安装板及其连接结构及定位板的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本发明的实施，提供本发明的实施实例。这些实施实例仅仅是对本发明的阐述，不限制本发明的范围。

结合附图对本发明进一步详细的解释，附图中各标记为：1：网笼；2：提升板；3：提升孔；4：纵梁；5：横梁；6：安装板；7：转动杆；8：销轴；9：导轨；10：转轴；11：轴承座一；12：轴承座二；13：连杆一；14：短柄一；15：连杆二；16：短柄二；17：转动架；18：拨动杆一；19：拨动杆二；20：纵杆；21：电动推杆；22：竖柱一；23：转臂；24：竖柱二；25：触转杆；26：挡位销；27：拉簧；28：定位板；29：滑块；30：连接销。于复合墙板制造中的网笼分布装置，包括两根平行的纵梁，图中4所示为纵梁，在两根纵梁上至少设置有两套网笼取放挂钩和脱钩装置，所述的网笼取放挂钩和脱钩装置包括连接在纵梁上的横梁5，在横梁5上横向设置有多块安装板，图中6所示为安装板，本实施例的图中配置了10块安装板，一次可以提取10个网笼，安装板与横梁为一体或者安装板直接/间接设置在横梁上，上述含义为：安装板可以与横梁为一体的形式，安装板也可以设置在横梁上，安装板设置在横梁上时，可以直接设置在横梁上，也可以间接设置在横梁上，在每块安装板上设置有以下机构：“在每块安装板上转动设置有转动杆7，转动杆7径向固定设置有销轴8，转动杆7的上端穿过安装板6，转动杆7上部连接在一个与其配合水平方向转臂23的一端，转臂23的另一端设置有竖直方向的触转杆25；在安装板6上与转动杆同向固定设置有竖柱一22，在转臂23上设置有与竖柱一22平行的竖柱二24，在竖柱一22与竖柱二24之间连接有拉簧27，在转臂两侧的安装板上每侧分别固定设置有一个挡位销”，挡位销如图中26所示，在横梁上安装板的上方设置有转动架17，所述的转动架包括与横梁平行的两根拨动杆，如图中18所示的拨动杆一、19所示的拨动杆二，触转杆25位于两根拨动杆的之间，转动架17连接在转轴10上，在纵梁上至少设置有两对轴承座，图中11、12所示的轴承座一、轴承座二为一对轴承座。网笼取放挂钩和脱钩装置的转轴通过设置在轴承座中的轴承转动设置在横梁上方；转轴10与横梁平行且位于转动架上方，转轴10两端分别固定连接有一个连杆，所述的两个的连杆端部均连接有水平方向的短柄；图中示出的为连杆一13、连杆二15即为转轴10两端连接的连个连杆，14、16所示分别为连接在连杆一13、连杆二15上的短柄一、短柄二，转轴两端的两个连杆均非竖直方向，一个向前倾斜，一个向后倾斜；图3中连杆二向前倾斜，连杆一向后倾斜，连杆一与竖直方向的夹角为30度，连杆二与竖直方向的夹角为-30度；取网笼时，网笼分布装置在上下运动驱动装置的带动下向下移动，网笼按照要求布置在网笼分布机下，在网笼上配合设置有长形的提升孔，提升孔的长边大于销轴长度，提升孔的短边小于销轴长度，网笼分布装置下降时销轴8长度方向与提升孔3的长边方向一致，网笼分布装置向下移动时，转动杆7及销轴8进入提升孔中，随着网笼分布装置的下降，触碰到安装在转动轴其中一个连杆下的提取固定台，连杆触碰到提取固定台后旋转带动转动架旋转，转动架旋转时其中一根拨动杆驱动与其相接触的触转杆，触转杆转动带动转臂水平方向转动，在拉簧的作用下，触转杆从一侧的挡位销处转动到另一侧的挡位销处，拉簧拉着竖柱一、竖柱二随着转臂转动的过程类似于我们在日常生活中看到的自行车后轮下部支架侧部的弹簧转换角度的过程，在支架上的在设计中，可以通过设计使转动杆转动90度，转到与另一根拨动杆相接触，触转杆转动的同时转臂带动转动杆转动使销轴的方向变为提升孔的短边方向，销轴限位在提升孔之下，完成挂钩，上下运动装置上升完成网笼的提取，置放网笼时，上下移动装置下放网笼，网笼放好后，网笼分布装置继续下降，触碰到安装在转动轴另一个连杆下的置放固定台，另一个连杆触碰到置放固定台后旋转带动转动架旋转，这时的转动架旋转方向与提取网笼时的旋转方向相反，转动架旋转时其中另一根拨动杆驱动与其相接触的触转杆，使转动杆转动，转动杆转动使销轴的方向变为提升孔的长边方向，上下移动装置向上移动完成脱钩并使网笼分布装置与网笼相分离；提取固定台、置放固定台均可以采用一个固定设置的平面，为了便于说明上述过程，本申请中人为的对两个连杆进行了命名，图中13所示为连杆一；15所示为连杆二，需要说明书的是，连杆一、连杆二、短柄一、短柄二、均是人为命名的相对概念，在实际制作中两个连杆任意一个均可以为连杆一。下述以图3中所示的状态为例，图3中，连杆二向后倾斜，销轴的方向与提升孔长边方向一致，触转杆位于拨动杆一18侧，提取网笼时，需要提取固定台挡住连杆一上连接的短柄才能使销轴转动到提升孔的短边方向，这时提取固定台在现场安装在连杆一的下方，图3中，随着网笼分布装置的下降，连杆一上的短柄触碰到安装在连杆一下的提取固定台，短柄一触碰到提取固定台后旋转带动转动架17旋转，转动架17旋转时拨动杆一18驱动与其相接触的触转杆25，触转杆25转动带动转臂23水平方向转动，在拉簧27的作用下，触转杆25从一侧的挡位销处转动到另一侧的挡位销处，转到与拨动杆二19相接触，触转杆25转动的同时转臂23带动转动杆7转动使销轴8的方向变为提升孔3的短边方向，销轴8限位在提升孔之下，完成挂钩，上下运动装置上升完成网笼的提取，置放网笼时，置放固定台安装在连杆二所示的一侧，上下移动装置下放网笼，网笼放好后，网笼分布装置继续下降，短柄二触碰到安装在连杆二下的置放固定台，连杆二触碰到固定台二后旋转带动转动架17旋转，这时的旋转方向与连杆一触碰到提取固定台的旋转方向相反，转动架19旋转时拨动杆二19驱动与其相接触的触转杆25，使转动杆7转动，转动杆7转动使销轴8的方向重新变为提升孔的长边方向，上下移动装置向上移动完成脱钩并使网笼分布装置与网笼相分离；上下移动装置可以采用齿轮齿条驱动机构来实现，也可以采用丝杠结构来实现，这属于常规的机构，更为优化的，在横梁上设置有导轨9，各安装板滑动设置在导轨9上，在各安装板下连接有滑块，29所示为滑块，滑块滑动设置在导轨上，相邻的安装板之间通过定位板28连接，所述的定位板28一端固定连接在一个安装板上，在定位板上开设有条形孔，在相邻的定位板上设置有连接销30，连接销穿在条形孔中，两根横梁在最端部所对应的定位板上连接有纵杆20，纵杆20连接在直线驱动装置上；所述的直线驱动装置为电动推杆21，采用具有条形孔的定位板，通过电动推杆将连接销推拉到连接孔的不同端部，即可实现两种规格厚度的复合墙板所用网笼的分布，如果还有其它规格厚度的需要，可以简单的通过更换不同型号的定位板来满足各种厚度规格的复合墙板网笼分布的需要。本实施例中，在纵梁上示出了两套网笼取放挂钩和脱钩装置，两套网笼取放挂钩和脱钩装置中每套上有10根转动杆，提升和置放网笼时，纵向上对应的两套网笼取放挂钩和脱钩装置中的两个转动杆进入同一个网笼中。当然，纵梁上的两套网笼取放挂钩和脱钩装置可以为3套以上。

在详细说明本发明的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围，且本发明亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。