一种便于组装拆卸的墙体护板的制作方法

文档序号:13609791阅读:567来源:国知局
一种便于组装拆卸的墙体护板的制作方法

本发明涉及建筑相关技术领域,具体为一种便于组装拆卸的墙体护板。



背景技术:

目前,在进行建筑墙体的的浇筑时,无论是在建筑墙体的前期、中期还是后期,施工人员都需要对建筑墙体进行预置或者保护。例如在建筑墙体的前期,需要对未浇筑的墙体内的墙体模板进行形状的固定,这也就必须保证在进行建筑墙体的前期的预置保护时,护板的安装结构以及护板的平滑度有一定的基础保证,不然的话,在后期的护板取出过程中容易造成墙体表面过于粗糙,而造成后期人员工作量增加,而在建筑墙体的中期,此时的墙体已进行过大致的模型浇筑,此时正是对墙体的平滑度以及整体形状构造的最佳时期,如果当时护板没有很好的进行水平面上的限定,就会很容易造成墙体凹凸不平,这不仅会影响美观,还会造成后期的很多的施工问题,最后的建筑墙体的后期,此时的墙体已经成型,施工人员需要对护板以及模板进行拆除,但是现实很多施工单元往往会不在意这些后期的回收工作,而造成了制造成本增加的问题,而现实中的很多护板在保护以及拆装的时候存在以下问题:

1、由于护板在使用中是起到了一个辅助的作用,现实中很多施工人员对护板的紧固问题容易忽视;

2、很多墙体护板在使用的构成中,由于其本身的辅助作用,很多墙体护板在正式的浇筑前就已经完全紧固住,无法再进行辅助调节,这一定程度上带来了施工上的不足;

3、很多墙体护板在后期的使用完后,无法进行二次利用;

4、很多墙体护板在后期的使用完后,其针对于墙体会时常出现难以拆除或者无法拆除的现象;

为此我们提出一种便于组装拆卸的墙体护板。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于组装拆卸的墙体护板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于组装拆卸的墙体护板,包括墙体护板,所述墙体护板设置有左右两侧的第一墙体护板以及第二墙体护板,该第一墙体护板以及第二墙体护板结构相同,大小相等,且第一墙体护板以及第二墙体护板之间设置有预置固定板以及预制螺栓,所述预置固定板的两端端头分别设置于第一墙体护板以及第二墙体护板上,预制螺栓贯穿第二墙体护板设置于第一墙体护板上,且预制螺栓的一端端头设置于第二墙体护板的外侧,中端与墙体内部相接触,所述第二墙体护板以及第一墙体护板基于预制螺栓相应的设置有螺纹槽,该预制螺栓与螺纹槽螺纹连接,且预制螺栓与预置固定板不处于同一空间水平面上,所述预置固定板上包括有第一固定板、外置弹簧以及第二固定板,该外置弹簧的两端固定于第一固定板与第二固定板之间,且预置固定板上还设置有第一紧固螺栓以及第二紧固螺栓,所述第一固定板以及第一墙体护板基于第一紧固螺栓相应的设置有第一贯穿孔以及第一螺纹孔,该第二固定板以及第二墙体护板基于第二紧固螺栓相应的设置有第二贯穿孔以及第二螺纹孔,且第一贯穿孔设置于第一固定板上,第一螺纹孔设置于第一墙体护板上,而第二贯穿孔设置于第二固定板上,第二螺纹孔设置于第二墙体护板上。

优选的,所述预置固定板基于预制螺栓对称设置有两个,预制螺栓沿墙体护板呈横向以及纵向排列有多个。

优选的,所述预置固定板可设置于墙体护板的上端面以及左右端面。

优选的,所述第一紧固螺栓呈圆柱状,第二紧固螺栓呈锥形状,且第一紧固螺栓与第一墙体护板螺纹连接,第二紧固螺栓与第二墙体护板螺纹连接。

优选的,所述第一贯穿孔呈圆柱状,第二贯穿孔的剖面呈等腰梯形状,且第一贯穿孔以及第二贯穿孔的内部均设置有螺纹槽。

优选的,所述限位杆的一端固定于第一固定板上,另一端固定有凸块设置于第二固定板的限位槽内,该限位槽基于凸块相应的设置有内置弹簧以及挡块,内置弹簧固定于挡块与凸块之间,且内置弹簧的内径小于挡块之间的长度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过将所述预置固定板基于预制螺栓对称设置有两个,预制螺栓沿墙体护板呈横向以及纵向排列有多个,且预置固定板可设置于墙体护板的上端面以及左右端面,使墙体护板可多方位固定;

2、本发明通过将第一紧固螺栓呈圆柱状,第二紧固螺栓呈锥形状,且第一紧固螺栓与第一墙体护板螺纹连接,第二紧固螺栓与第二墙体护板螺纹连接,使墙体护板连接稳固;

3、本发明通过将第一贯穿孔呈圆柱状,第二贯穿孔的剖面呈等腰梯形状,且第一贯穿孔以及第二贯穿孔的内部均设置有螺纹槽,使墙体护板可以小范围松紧度调节;

4、本发明通过将限位杆的一端固定于第一固定板上,另一端固定有凸块设置于第二固定板的限位槽内,使墙体护板拆解方便,切合实际。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明预置固定板结构示意图;

图3为本发明第一紧固螺栓结构示意图;

图4为本发明第二紧固螺栓结构示意图;

图5为本发明第一螺纹孔以及第二螺纹孔结构示意图;

图6为图2中a处放大结构示意图。

图中:1墙体护板、2第一墙体护板、3第二墙体护板、4预置固定板、5第一紧固螺栓、6第二紧固螺栓、7预置螺栓、8螺纹槽、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11第一贯穿孔、12第二贯穿孔、13第一固定板、14第二固定板、15外置弹簧、16限位杆、17凸块、18内置弹簧、19限位槽、20挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上下”、“左右”、“中端”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种便于组装拆卸的墙体护板,包括墙体护板1,墙体护板1设置有左右两侧的第一墙体护板2以及第二墙体护板3,该第一墙体护板2以及第二墙体护板3结构相同,大小相等,且第一墙体护板2以及第二墙体护板3之间设置有预置固定板4以及预制螺栓7,预置固定板4基于预制螺栓7对称设置有两个,预制螺栓7沿墙体护板1呈横向以及纵向排列有多个,预置固定板4可设置于墙体护板1的上端面以及左右端面,使墙体护板1可多方位固定。

预置固定板4的两端端头分别设置于第一墙体护板2以及第二墙体护板3上,预制螺栓7贯穿第二墙体护板3设置于第一墙体护板2上,且预制螺栓7的一端端头设置于第二墙体护板3的外侧,中端与墙体内部相接触,第二墙体护板3以及第一墙体护板2基于预制螺栓7相应的设置有螺纹槽8,该预制螺栓7与螺纹槽8螺纹连接,且预制螺栓7与预置固定板4不处于同一空间水平面上,预置固定板4上包括有第一固定板13、外置弹簧15以及第二固定板14,该外置弹簧15的两端固定于第一固定板13与第二固定板14之间,且预置固定板4上还设置有第一紧固螺栓5以及第二紧固螺栓6,第一紧固螺栓5呈圆柱状,第二紧固螺栓6呈锥形状,且第一紧固螺栓5与第一墙体护板2螺纹连接,第二紧固螺栓6与第二墙体护板3螺纹连接,第一贯穿孔11呈圆柱状,第二贯穿孔12的剖面呈等腰梯形状,且第一贯穿孔11以及第二贯穿孔12的内部均设置有螺纹槽,使墙体护板1不仅连接稳固,而且可以小范围松紧度调节。

第一固定板13以及第一墙体护板2基于第一紧固螺栓5相应的设置有第一贯穿孔11以及第一螺纹孔9,该第二固定板14以及第二墙体护板3基于第二紧固螺栓6相应的设置有第二贯穿孔12以及第二螺纹孔10,且第一贯穿孔11设置于第一固定板13上,第一螺纹孔9设置于第一墙体护板2上,而第二贯穿孔12设置于第二固定板14上,第二螺纹孔10设置于第二墙体护板3上,限位杆16的一端固定于第一固定板13上,另一端固定有凸块17设置于第二固定板14的限位槽19内,该限位槽19基于凸块17相应的设置有内置弹簧18以及挡块20,内置弹簧18固定于挡块20与凸块17之间,且内置弹簧18的内径小于挡块20之间的长度,使墙体护板1拆解方便,切合实际。

工作原理:本发明先是将墙体护板1上的第一墙体护板2以及第二墙体护板3放置于建筑墙体的左右两侧,然后进行预置固定板4以及预制螺栓7的放置,预制螺栓7可沿墙体护板1呈横向以及纵向排列与螺纹槽8螺纹连接,预置固定板4可设置于墙体护板1的上端面以及左右端面,然后进行第一紧固螺栓5以及第二紧固螺栓6的螺纹紧固,在紧固完成后,建筑期间内,可针对于建筑墙体进行预制螺栓7以及第二紧固螺栓6的螺纹松紧,来达到小范围的松紧度调节,而在需要拆除的时候,可选择将预制螺栓7旋出或者留在切割留在墙体内,而第一紧固螺栓5以及第二紧固螺栓6必须旋出,进行预置固定板4的拆除,在拆除后,对螺纹孔进行封堵即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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