一种墙壁开槽机的制作方法

本实用新型属于家庭装修工具技术领域，具体地是涉及一种墙壁开槽机。

背景技术：

目前，装修行业越来越盛行，装修质量和要求越来越高，大多数客户为了追求完美性都让装修师傅把家里的电线下到墙里面，装修行业中在墙壁开槽下电线方面所使用的工具大多数为风镐，此种工具所存在的缺点如下：（1）.种类过于单一、体积大、重量沉而笨重，携带不方便而且效率还很低、控制难度较高；（2）.操作过于复杂、效率太低、噪音大且开出的槽不完整、不规则，工作过于繁重、困难。为了降低操作难度，提高效率，能开出完整规律的槽，亟需研发出一种新型墙壁开槽器。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种墙壁开槽机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种墙壁开槽机，包括壳体以及设置在所述壳体内部的电机，其特征在于：所述的壳体前端设置有切割部，所述的壳体后端设置有后端把手，所述的切割部包括齿轮盖板、保护罩、无齿锯片，所述的齿轮盖板一端连接在壳体前侧面一侧，所述的齿轮盖板前端侧方设置无齿锯片与保护罩，所述的保护罩罩设在无齿锯片上方；所述的壳体内部电机的动力输出端通过齿轮盖板内部至前端侧方垂直连接有锯片轴，所述的锯片轴上设置多个无齿锯片，所述的多个无齿锯片包括一个设置在锯片轴中间的中间锯片和设置在中间锯片两侧的多个边锯片，所述边锯片的外侧通过锁紧螺母与齿轮盖板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的壳体为长方体结构，所述的壳体的长度为550mm、宽度为150mm、高度为230mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的后端把手设置在壳体后侧面中部。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的保护罩、无齿锯片设在壳体前侧的中部并与壳体之间留有距离。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的电机采用最大功率转速为35000r/min、切割效率为0.1m/min。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的壳体上部前端设置有前端辅助把手。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的中间锯片的直径为150mm，所述的边锯片的直径为140mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，每两个锯片之间留有5mm间距。

另外，本实用新型所述的锯片轴上可以根据墙壁上所要开槽的槽宽度进行增减锯片，可以开3～50mm的槽。

本实用新型有益效果。

本实用新型所提供的一种墙壁开槽机是专门为装修时在墙上开槽而设计的，本实用新型操作简单、重量轻、噪音小、效率高，开出的槽规则整齐；完全能够满足装修行业在墙壁上开槽中的需求，同时节省了时间，具有很好的应用前景。

其次，本实用新型还具有体积小、方便携带、成本低、易控制、切槽规律等的优点，完全弥补了传统工具这方面所存在的不足。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种墙壁开槽机的立体结构图。

图2是本实用新型一种墙壁开槽机的主视结构图。

图3是本实用新型一种墙壁开槽机的俯视结构图。

图4是本实用新型一种墙壁开槽机的侧视结构图。

图中标记：1为保护罩、2为锁紧螺母、3为齿轮盖板、4为前端辅助把手、5为壳体、6为后端把手、7为中间锯片、8为边锯片、9为锯片轴。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4所示，本实用新型一种墙壁开槽机，包括壳体5以及设置在所述壳体5内部的电机，其特征在于：所述的壳体5前端设置有切割部，所述的壳体5后端设置有后端把手6，所述的切割部包括齿轮盖板3、保护罩1、无齿锯片，所述的齿轮盖板3一端连接在壳体5前侧面一侧，所述的齿轮盖板3前端侧方设置无齿锯片与保护罩1，所述的保护罩1罩设在无齿锯片上方；所述的壳体5内部电机的动力输出端通过齿轮盖板3内部至前端侧方垂直连接有锯片轴9，所述的锯片轴9上设置多个无齿锯片，所述的多个无齿锯片包括一个设置在锯片轴9中间的中间锯片7和设置在中间锯片7两侧的多个边锯片8，所述边锯片8的外侧通过锁紧螺母2与齿轮盖板3之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的壳体5为长方体结构，所述的壳体5的长度为550mm、宽度为150mm、高度为230mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的后端把手6设置在壳体5后侧面中部。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的保护罩1、无齿锯片设在壳体5前侧的中部并与壳体5之间留有距离。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的电机采用最大功率转速为35000r/min、切割效率为0.1m/min。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的壳体5上部前端设置有前端辅助把手4。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的中间锯片7的直径为150mm，所述的边锯片8的直径为140mm。

所述的中间锯片的直径为150mm，所述的边锯片8的直径为140mm；这样在切割时可以让大直径的中间锯片7先接触墙壁，切出一个小槽，然后两侧的小直径的边锯片8再切割，这样可以减少反支撑力容易控制。

作为本实用新型的另一种优选方案，每两个锯片之间留有5mm间距；所留有的5mm间距可以让切割时废料从间隙滑落增加切割效率。

另外，本实用新型所述的锯片轴9上可以根据墙壁上所要开槽的槽宽度进行增减锯片，可以开3～50mm的槽。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。