一种快易扣组件及含其快捷安装工具的制作方法

本实用新型属于角钢安装构件领域，尤其是涉及一种快易扣组件及含其快捷安装工具。

背景技术：

现有的市面里关于角钢的安装工具都是粗糙简陋的简易结构，对于安装的牢固度没有明确的安全保障，同时不同安装人员形成了不同的安装方式。对结构的牢固度产生了极大风险。

在现有的市面里，关于在角钢上面的安装与拆卸都是人工手动操作。尤其关于电力杆塔上设备的安装与拆卸极其不方便。故此我们设计一种快捷的，容易的，可以满足40到80长度不同厚度的安装工具。

现有的安装工具都是简陋的通过上螺丝的紧固方式，尤其是在杆塔上安装设备，安装设备人员通常会攀爬到杆塔顶部，通过扳手及其他安装工具进行紧固操作，与导线近距离，长时间逗留极大的增加了风险产生，对安装人员生命安全造成了及大风险。同时，由于高空作业，并且需要进行大浮动的安装操作，对于安装人员安装造成了极大的不方便。

现有的市面上的电路杆塔安装工具在进行安装过程中都需要进行大范围的停电操作，来保障安装人员的生命安全。这样就对社会造成极大的经济损失，同时停电后存在很多潜在风险，并且在有限的停电计划里，需要更多的人力与物理去实现大规模的安装，造成了安装周期极长，安装效率极低。

现有的安装设备由于是通过上螺丝的紧固方式，对于是否紧固可靠并没有提示，对于不同操作人员可能产生的安装效果也会存在很大的差别，可能有的紧有的较松。或者，为了安装过程中保障其不脱落，在螺纹连接中使用了极大的力，但长时间风吹，螺纹与安装扣件锈蚀在一起极难松动，对安装人员造成了极大的不方便。另外，这种安装方式由于要在角铁上进行打孔操作，所以需要携带大工具电钻工具，同时需要携带电源，对于安装人员是极大的挑战。

现有安装设备只与单边的角钢连接，通过螺栓垂直连接。长时间的风吹，日晒，雨淋，震动对于螺丝连接的安全产生了极大的挑战。并且，现有的安装工具不能任意安装在电路杆塔上，只能安装在可打孔范围，或以有打孔范围内。有些真正需要安装的位置却不能有效的安装，不能针对不同规格的角钢进行调节，只能针对特定规格的角钢进行安装。

由于现有安装方式采用螺丝紧固连接，对于操作人员需要携带工具，对于他们的安装产生了极大的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快易扣组件及含其快捷安装工具，解决了上述技术问题的不足。

本实用新型的技术方案是：一种快易扣组件，其包括基座、把手、前抓、后抓、前抓固定轴、后抓固定轴、前抓调节杆、后抓调节杆；基座包括横向设置的第一通道和竖向设置的第二通道，基座在第一通道与第二通道之间设有扣紧凹槽，前抓、后抓、前抓固定轴、后抓固定轴和扣紧凹槽组成一个抓取机构；把手、前抓调节杆和后抓调节杆组成一个控制抓取机构打开或锁紧的开关机构；前抓固定轴的一端伸入到第一通道内，并可沿着第一通道所在的方向来回滑动，前抓固定轴的另一端与前抓固定连接；后抓固定轴的一端伸入到第二通道内，并可沿着第二通道所在的方向来回滑动，后抓固定轴的另一端与后抓固定连接；基座上设有用于安装把手的把手座，把手的下端与把手座转动连接；前抓调节杆的一端与前抓转动连接，前抓调节杆的另一端通过第一连接轴与把手转动连接；后抓调节杆的一端与后抓转动连接，后抓调节杆的另一端通过第二连接轴与把手转动连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：安装方便，操作简单，具有很好的锁紧效果，同时适合多种尺寸的角钢。

优选地，基座在靠近把手座处设有用于连接被安装件的连接组件，连接组件包括设置在基座上的通孔和设置在把手座上的连接柱。

上述优选方案的有益效果为：方便安装被安装件。

优选地，把手座上设有用于卡住第二连接轴的卡扣位。

上述优选方案的有益效果为：卡扣位能够起到很好的提示作用。

优选地，前抓调节杆和/或后抓调节杆上设有多个用于调节前抓与后抓之间距离的调节孔，对每一种的角钢进行了统一行程设计，解决了用户对于不同规格的角钢安装的不统一性。

上述优选方案的有益效果为：提高本实用新型的通用性，适合多种尺寸的角钢

本实用新型还公布一种快捷安装工具，其包括快易扣组件、安装组件和手杆；快易扣组件还包括两个安装导向板，两个安装导向板分别设置在基座的两侧；安装组件包括侧板、连接板；侧板包括左侧板和右侧板，左侧板的下端通过连接板与右侧板的下端固定连接；还包括滚杆和滚轴，左侧板的上端通过滚轴与右侧板的上端固定连接，滚杆套在滚轴上，且滚杆与滚轴活动连接；还包括用于通过滚杆下拉把手锁紧开关机构的下拉组件,下拉组件设置在左侧板和右侧板的一端；还包括用于通过滚杆上推把手打开开关机构的上推组件,上推组件设置在左侧板和右侧板的另一端；手杆的上端与安装组件的下端固定连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：方便用户远离杆塔安装，整体绝缘处理，保证用户生命安全。正反两用设计，一件工具两用设计，便捷简单。可拆卸设计方便用户携带与组装。对杆塔部件安装人员起到了很大的帮助与便捷，可以满足任意安装位安装，让安装人员可针对性的安装，保障每一个安装位都能顺利的完成安装和卸装。

另外，本实用新型的快捷安装工作可以实现远距离带电安装夹具。保证安装人员生命安全，同时，实现不停电安装，解决了停电带来的各种经济损失及安全隐患。

优选地，下拉组件包括用于拖住基座的低位托板、用于扣紧基座的第一安全扣件组和与两个安装导向板配合的第一导向滑槽。

上述优选方案的有益效果为：第一安全扣件组可以提高安全性能。

优选地，第一安全扣件组包括拉簧、第一安全拨片；第一安全拨片的一端通过拉簧活动连接在侧板上，第一安全拨片的中部通过转轴与侧板转动连接，第一安全拨片的另一端伸入到第一导向滑槽中。

优选地，下拉组件还包括第二安全扣件组，第二安全扣件组包括侧固定板、安全触动块、安全扣触动杆、第二安全拨片和弹簧；侧固定板固定在侧板上，安全扣触动杆的一端伸入到第一导向滑槽上开设的通孔中，安全扣触动杆的另一端与安全触动块固定连接；侧固定板上设有基板，弹簧套在安全扣触动杆上，且弹簧的一端与基板抵触连接，弹簧的另一端与安全扣触动杆上的限位凸起抵触连接，弹簧将安全扣触动杆压向第一导向滑槽上开设的通孔中；第二安全拨片与侧板固定连接，第二安全拨片上设有被安全触动块锁紧或打开的第一延伸部，第二安全拨片上设有用于起到安装状态指示的第二延伸部。

上述优选方案的有益效果为：第二安全扣件组可以提高安全性能，同时起到标示作用。

优选地，第二安全拨片的下端通过复位拉簧与侧固定板的下端连接。

优选地，上推组件包括用于拖住基座的高位托板、用于卡紧两个安装导向板的脱钩安全抓钩和与两个安装导向板配合的第二导向滑槽。

附图说明

图1是一种快易扣组件的爆炸图；

图2是一种快易扣组件的装配图；

图3是卡扣位设置的位置示意图；

图4是前抓调节杆或后抓调节杆上调节孔位置图；

图5是抓取机构松开示意图；

图6是抓取机构锁紧示意图；

图7是前抓调节杆与后抓调节杆松开示意图；

图8是前抓调节杆与后抓调节杆锁紧示意图；

图9是锁紧时的卡扣卡紧示意图；

图10是安装组件的装配图；

图11是下拉组件的结构示意图；

图12是第一安全扣件组的结构示意图；

图13是第一安全扣件组的结构示意图；

图14是第一安全扣件组的结构示意图；

图15是第二安全扣件组的结构示意图；

图16是第二安全扣件组的结构示意图；

图17是第二安全扣件组的结构示意图；

图18是第二安全扣件组的结构示意图；

图19是上推组件的结构示意图；

图20是快捷安装工具的装配图；

图21是快捷安装工具的锁紧过程图；

图22是快捷安装工具的松开过程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图9所示，一种快易扣组件1，其包括基座11、把手12、前抓 13、后抓14、前抓固定轴15、后抓固定轴16、前抓调节杆17、后抓调节杆 18。

所述基座11包括横向设置的第一通道和竖向设置的第二通道，具体地，本实用新型中第一通道和第二通道采用的若干个通孔组成,最好第一通道与第二通道错开设置，这样可以使得前抓固定轴15和后抓固定轴16的长度不受限制，但是也可以第一通道与第二通道交叉设置，这样设计整个结构更加美观，但是前抓固定轴15和后抓固定轴16的长度受到一定限制，不能过长。所述基座11在第一通道与第二通道之间设有扣紧凹槽111，扣紧凹槽111 主要用于和三角板001中部抵触连接，所述前抓13、后抓14、前抓固定轴 15、后抓固定轴16和扣紧凹槽111组成一个抓取机构；如图5至图9所示，所述把手12、前抓调节杆17和后抓调节杆18组成一个控制所述抓取机构松开或锁紧的开关机构。

所述前抓固定轴15的一端伸入到所述第一通道内，并可沿着所述第一通道所在的方向来回滑动，所述前抓固定轴15的另一端与所述前抓13固定连接，前抓固定轴15与第一通道相配合，可以保证前抓13沿直线；所述后抓固定轴16的一端伸入到所述第二通道内，并可沿着所述第二通道所在的方向来回滑动，所述后抓固定轴16的另一端与所述后抓14固定连接，可以保证后抓14沿直线。

所述基座11上设有用于安装所述把手12的把手座112，所述把手12 的下端与所述把手座112转动连接；所述前抓调节杆17的一端与所述前抓 13转动连接，所述前抓调节杆17的另一端通过第一连接轴与所述把手12 转动连接；所述后抓调节杆18的一端与所述后抓14转动连接，所述后抓调节杆18的另一端通过第二连接轴与所述把手12转动连接。

进一步，在所述前抓13的内侧设有防滑橡胶层134；在所述后抓14的内侧设有防滑橡胶层134。

进一步，如图3所示，所述基座11在靠近所述把手座112处设有用于连接被安装件的连接组件113，所述连接组件113包括设置在所述基座11 上的通孔和设置在所述把手座112上的连接柱，使用过程中，被安装件通过连接柱固定连接，连接方式可以螺纹连接、卡合连接等。

进一步，如图3所示，所述把手座112上设有用于卡住所述第二连接轴的卡扣位1121。卡扣位1121可以有效的起到防止把手座112自动跳起，松开抓取机构；同时卡扣位1121还有效的起到提示作用，当第二连接轴卡入到卡扣位1121时，手杆3上会有一种顿挫感，表示锁紧到位，避免安装人员盲目操作。

进一步，如图4所示，所述前抓调节杆17上设有多个用于调节所述前抓13与后抓14之间距离的调节孔178；所述后抓调节杆18上设有多个用于调节所述前抓13与后抓14之间距离的调节孔178；本实用新型通过调整调节孔178与第一连接轴或第二连接轴连接位置，到达调整抓取机构抓取的大小。

如图20所示，本实用新型还公布一种快捷安装工具，其包括所述的快易扣组件1、安装组件2和手杆3。如图21所示，本实用新型的下拉组件25 通过所述滚杆23下拉所述把手12锁紧所述开关机构，如图22所示，上推组件26通过所述滚杆23上推所述把手12打开所述开关机构。

如图2所示，所述快易扣组件1还包括两个安装导向板19，两个所述安装导向板19分别设置在所述基座11的两侧，安装导向板19主要为了方便安装组件2与快易扣组件1之间的定位。

如图10、图11所示，所述安装组件2包括侧板21、连接板22；所述侧板21包括所述左侧板211和右侧板212，所述左侧板211的下端通过所述连接板22与所述右侧板212的下端固定连接。

安装组件2还包括滚杆23和滚轴24，所述左侧板211的上端通过所述滚轴24与所述右侧板212的上端固定连接，所述滚杆23套在所述滚轴24 上，且所述滚杆23与所述滚轴24活动连接；安装组件2还包括用于通过所述滚杆23下拉所述把手12锁紧所述开关机构的下拉组件25,所述下拉组件 25设置在所述左侧板211和右侧板212的一端；安装组件2还包括用于通过所述滚杆23上推所述把手12打开所述开关机构的上推组件26,所述上推组件26设置在所述左侧板211和右侧板212的另一端。

手杆3的上端与所述安装组件2的连接板22固定连接。

进一步，如图11至图14所示，所述下拉组件25包括用于拖住所述基座11的低位托板251、用于扣紧所述基座11的第一安全扣件组252和与两个所述安装导向板19配合的第一导向滑槽254。优选地，本实用新型中低位托板251与连接板22设为一体。

进一步，如图15至图18所示，第一安全扣件组252主要用于将基座11 压紧在低位托板251上，防止基座11移出，提高操作的安全性。具体地，所述第一安全扣件组252包括拉簧2521、第一安全拨片2522；所述第一安全拨片2522的一端通过所述拉簧2521活动连接在所述侧板21上，所述第一安全拨片2522的中部通过转轴与所述侧板21转动连接，所述第一安全拨片2522的另一端伸入到所述第一导向滑槽254中。

进一步，所述下拉组件25还包括第二安全扣件组253，第二安全扣件组 253主要起到提示装置完成，具体地，所述第二安全扣件组253包括侧固定板2531、安全触动块2533、安全扣触动杆2534、第二安全拨片2535和弹簧 2536。

所述侧固定板2531固定在所述侧板21上，所述安全扣触动杆2534的一端伸入到所述第一导向滑槽254上开设的通孔中，所述安全扣触动杆2534 的另一端与所述安全触动块2533固定连接；所述侧固定板2531上设有基板，所述弹簧2536套在所述安全扣触动杆2534上，且所述弹簧2536的一端与所述基板抵触连接，所述弹簧2536的另一端与所述安全扣触动杆2534上的限位凸起抵触连接，所述弹簧2536将所述安全扣触动杆2534压向所述第一导向滑槽254上开设的通孔中。

所述第二安全拨片2535与所述侧板21固定连接，所述第二安全拨片 2535上设有被所述安全触动块2533锁紧或打开的第一延伸部25351，所述第二安全拨片2535上设有用于起到安装状态指示的第二延伸部25352。

优选地，如图11所示，第二安全扣件组253还包括盖板2532，盖板2532 起到保护侧固定板2531、安全触动块2533、安全扣触动杆2534、第二安全拨片2535和弹簧2536的作用。

进一步，所述第二安全拨片2535的下端通过复位拉簧2537与所述侧固定板2531的下端连接。

进一步，如图19所示，所述上推组件26包括用于拖住所述基座11的高位托板261、用于卡紧两个所述安装导向板19的脱钩安全抓钩262和与两个所述安装导向板19配合的第二导向滑槽263。优选地，本实用新型中高位托板261与连接板22设为一体。安装导向板19上设有方便脱钩安全抓钩262 勾住的边沿，使得所述基座11锁紧在连接板22上。

进一步，本实用新型的快易扣组件及含其快捷安装工具的表面均经过阳极氧化处理，绝缘不导电。

具体地，所谓阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，金属表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。阳极的合金氧化，表面上形成氧化薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，增强了抗腐蚀性能，在盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。