一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及路桥施工混凝土技术领域，具体涉及一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置。

背景技术：

路桥工程按构造可以分为：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水、防护、绿化、交通工程、机电等工程。按规范的单位工程划分为：路基工程、路面工程、桥梁工程、互通立交工程、隧道工程、环保工程、交通安全设施、机电工程、房屋建筑工程(注：指路桥工程里的房屋建筑工程，例如收费站、服务区等)，路桥工程还包括城市轨道工程和铁路工程。

在路桥施工时，混凝土是使用最多的一种材料。混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有技术中，混凝土的搅拌效果较差，难以实现各物料的充分混合；此外，底部的物料难以常常出现沉底的情况，导致难以搅拌均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座下侧固定连接有滚轮，所述底座上固定连接有搅拌桶，搅拌桶外侧壁上对称固定连接有安装座，安装座上固定连接有支撑柱，两根支撑柱的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板上侧中间处固定连接有电机，电机输出轴上固定连接有主动转轴，主动转轴延伸至搅拌桶内，所述主动转轴上部固定连接有主动齿轮，主动齿轮两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮上固定连接有从动转轴，从动转轴顶端与安装板转动连接，从动转轴下部位于搅拌桶内，所述主动转轴底端固定连接有底部搅拌装置，所述底部搅拌装置包括主动锥齿轮，主动锥齿轮两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上固定连接有转动杆，所述搅拌桶内底部固定连接有若干个支撑架，转动杆架设在支撑架上，所述转动杆上固定连接有连接杆，连接杆上均匀布置有若干个搅拌齿；所述底部搅拌装置两侧的搅拌桶内均固定连接有套筒，从动转轴位于套筒内，所述从动转轴上设置有螺旋绞龙；所述套筒上方的从动转轴上固定连接有两个水平杆，水平杆上固定连接有竖直杆，所述竖直杆上均匀布置有若干个搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案是：所述滚轮上设置有锁定装置。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述主动转轴和从动转轴与支撑板的接触处设有第一轴承。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述转动杆与支撑架的接触处设有第二轴承。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述套筒与搅拌桶内底部的接触处开设有若干个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述搅拌桶底部中间处开设有排料通道，排料通道穿过底座向下延伸，且排料通道上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是利用底部搅拌装置对搅拌桶底部的物料进行均匀有效的搅拌作用，防止物料沉底造成混合不均匀现象的发生；同时，利用螺旋绞龙对物料进行强制的循环处理，进一步提高物料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底部搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于路桥施工的混凝土搅拌装置，包括底座1，所述底座1下侧固定连接有滚轮2，所述底座1上固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3外侧壁上对称固定连接有安装座4，安装座4上固定连接有支撑柱5，两根支撑柱5的顶端共同固定连接有安装板6，所述安装板6上侧中间处固定连接有电机10，电机10输出轴上固定连接有主动转轴11，主动转轴11延伸至搅拌桶3内，所述主动转轴11上部固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9两侧啮合有从动齿轮7，从动齿轮7上固定连接有从动转轴8，从动转轴8顶端与安装板6转动连接，从动转轴8下部位于搅拌桶3内，电机10带动主动转轴11转动，主动转轴11带动主动齿轮9转动，与主动齿轮9相配合的从动齿轮7也随之转动，从而带动从动转轴8转动；

所述主动转轴11底端固定连接有底部搅拌装置19，所述底部搅拌装置19包括主动锥齿轮191，主动锥齿轮191两侧啮合有从动锥齿轮192，从动锥齿轮192上固定连接有转动杆193，所述搅拌桶3内底部固定连接有若干个支撑架195，转动杆193架设在支撑架195上，所述转动杆193上固定连接有连接杆196，连接杆196上均匀布置有若干个搅拌齿197，主动转轴11转动后带动主动锥齿轮191转动，主动锥齿轮191驱动两个从动锥齿轮192转动，从而从动锥齿轮192带动转动杆193转动，转动杆193带动连接杆196转动，连接杆196上的搅拌齿197对搅拌桶3底部的物料进行充分的搅拌混合，防止物料沉底造成混合不均匀现象的发生；

所述底部搅拌装置19两侧的搅拌桶3内均固定连接有套筒16，套筒16与搅拌桶3内底部的接触处开设有若干个通孔18，从动转轴8位于套筒16内，所述从动转轴8上设置有螺旋绞龙17；所述套筒16上方的从动转轴8上固定连接有两个水平杆13，水平杆13上固定连接有竖直杆14，所述竖直杆14上均匀布置有若干个搅拌杆15，搅拌桶3底部的物料通过通孔18进入到套筒16内底部，从动转轴8带动螺旋绞龙17转动，螺旋绞龙17将套筒16内底部的物料提升上去，然后从套筒16顶部冒出，同时，从动转轴8带动水平杆13转动，水平杆13带动竖直杆14转动，竖直杆14上的搅拌杆15对下落的物料进行均匀有效的混合搅拌作用，进一步提高了物料的混合效果。

所述滚轮2上设置有锁定装置22，在工作时，利用锁定装置22对滚轮2进行锁定，方便整个装置的稳定工作。

所述主动转轴11和从动转轴8与支撑板6的接触处设有第一轴承12。

所述转动杆193与支撑架195的接触处设有第二轴承194。

所述搅拌桶3底部中间处开设有排料通道20，排料通道20穿过底座1向下延伸，且排料通道20上设置有阀门21。

本实用新型的工作过程是：电机10带动主动转轴11转动，主动转轴11带动主动齿轮9转动，与主动齿轮9相配合的从动齿轮7也随之转动，从而带动从动转轴8转动；主动转轴11转动后带动主动锥齿轮191转动，主动锥齿轮191驱动两个从动锥齿轮192转动，从而从动锥齿轮192带动转动杆193转动，转动杆193带动连接杆196转动，连接杆196上的搅拌齿197对搅拌桶3底部的物料进行充分的搅拌混合，防止物料沉底造成混合不均匀现象的发生；搅拌桶3底部的物料通过通孔18进入到套筒16内底部，从动转轴8带动螺旋绞龙17转动，螺旋绞龙17将套筒16内底部的物料提升上去，然后从套筒16顶部冒出，同时，从动转轴8带动水平杆13转动，水平杆13带动竖直杆14转动，竖直杆14上的搅拌杆15对下落的物料进行均匀有效的混合搅拌作用，进一步提高了物料的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。