一种加气混凝土装配式墙板的安装结构的制作方法

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一种加气混凝土装配式墙板的安装结构的制作方法

本实用新型涉及到加气混凝土墙板与建筑主体结构的设计范畴,具体地讲,涉及到一种加气混凝土装配式墙板的安装结构。



背景技术:

加气混凝土具有强度高,质量轻,保温隔热,隔声,耐火等优点,其早期应用形式主要以加气混凝土砌块为主。随着建筑材料市场竞争的加剧,劳动力成本提高以及施工周期要求短,加气混凝土板的应用越来越广泛。加气混凝土板兼具结构承载,防火保温等功能,在国际市场主要用于工业与民用建筑的外围护墙体,内隔墙,楼板,屋面板等。加气混凝土抗拉强度很低,当拉应力超出其抗拉强度时,加气混凝土发生开裂,在外界环境的作用下,会削弱保温防火、隔声等性能,破坏外观完整性,甚至会威胁到结构安全。加气混凝土承担的拉应力主要是由基础沉降位移,结构变形,收缩或徐变等引起的。目前建筑市场上高层钢结构住宅日益增多,钢结构层间位移较混凝土结构要大。现阶段加气混凝土板作为内墙时与钢梁的连接方式大多采用硬性连接。也就是将U型卡槽扣在加气混凝土内墙板上端,U型卡槽直接焊接在结构钢梁上,这种现场焊接作业不仅影响环境,而且连接件在结构钢梁上施焊会削弱钢梁的强度,影响整体结构的承载力,焊点还需防锈漆再次涂刷增加工序。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要设计出一种加气混凝土装配式墙板的安装结构,目的在于提高墙板的装配式程度,减少施工现场焊接作业,以及连接件直接在结构钢梁上施焊破坏钢梁强度的问题。

本实用新型设计的一种加气混凝土装配式墙板的安装结构是:该结构由装配式墙板卡件(1)、加气混凝土内墙板(2)、结构钢梁(3)构成(见图1、图2),加气混凝土内墙板(2)设置在结构钢梁(3)下边,加气混凝土内墙板(2)上端与结构钢梁(3)下端之间设置装配式墙板卡件(1),装配式墙板卡件(1)是一个上部为一个U型卡槽(1a),下部为一块带有钢钉孔的金属固定板(1b),金属固定板(1b)上端固定连接在U型卡槽(1a)下端中间部位(见图3-图5),U型卡槽(1a)卡到上面的结构钢梁(3)上,金属固定板(1b)通过钢钉(4)固定在加气混凝土装配式内墙板(2)侧面。

本实用新型设计的一种加气混凝土装配式墙板的安装结构提高了墙板装配化程度,解决了现有直接在钢梁上施焊破坏钢梁强度的问题。加气混凝土内墙板(2)上端采用装配式墙板卡件(1)卡住结构钢梁(3)来限位,用钢钉(4)将卡件固定在加气混凝土内墙板(2)上,该结构可容纳横向变形及横向地震力的作用。加气混凝土内墙板(2)下端填塞豆石混凝土,可容纳竖向变形及竖向地震力的作用。既是柔性连接抵抗结构变形,又可以对墙板限位保证墙体垂直平整度。采用装配式墙板卡件(1)的连接方式,安装方便快捷,现场不用施焊,保护环境。另外,U型卡槽(1a)固定在结构钢梁(3)上,因此卡件的U型卡槽(1a)不外露在加气混凝土内墙板(2)表面,后期便于装修。

附图说明

图1为加气混凝土装配式墙板的安装结构示意图

图2为图1的A向视图;

图3为装配式墙板卡件的结构示意图;

图4为装配式墙板卡件的平面结构图;

图5为图4的A向视图。

图中:1-装配式墙板卡件;1a-U型卡槽;1b-金属固定板;2-加气混凝土内墙板;3-结构钢梁;4-钢钉;

具体实施方式

下面结合附图进一步描述这种加气混凝土装配式墙板的安装结构,该结构是由装配式内墙板卡件(1)、加气混凝土内墙板(2)和结构钢梁(3)构成(见图1、图2),加气混凝土内墙板(2)设在结构钢梁(3)下边,加气混凝土内墙板(2)上端与结构钢梁(3)下端之间设置装配式内墙板卡件(1),装配式内墙板卡件(1)(见图1-图3)是一个上部为一个U型卡槽(1a),下部为一块带有两个竖向钢钉孔的金属固定板(1b),金属固定板(1b)上端固定连接在U型卡槽(1a)下端中间部位,U型卡槽(1a)卡到上面的结构钢梁(3)上,金属固定板(1b)通过钢钉(4)固定连接在加气混凝土内墙板(2)侧面。这种卡件适用于墙体两块墙板中间上端位置,两块墙板之间依靠墙板侧面上的凸凹槽吻合相接。

在加气混凝土内墙板(2)安装时,首先在结构钢梁(3)上放置装配式内墙板卡件(1),同时立加气混凝土内墙板(2),加气混凝土内墙板顶住卡件后,调整卡件位置,使其与结构钢梁固定连接。调整加气混凝土内墙板平整度后将卡件的金属固定板(2)用钢钉(5)固定,安装完毕。

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