本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种新型混凝土搅拌机。
背景技术：
混泥土搅拌机是一种具有一定配比的砂、石子、水泥和水等物料搅拌成均匀的混凝土机械，其通常由电动机、支撑架、搅拌筒以及搅拌轴等几部分组成，混凝土搅拌机作为一种工程机械，极大的提高了施工效率，目前，各建筑工地使用的搅拌机，存在着结构简单，自动化程度低，工作效率低，准确性差的缺陷，不能满足使用需求，此外，混凝土搅拌机在工作过程中，不可避免的会有粉尘从搅拌机的进料口向外扩散，不仅会对周围的环境带来危害，而且还会影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保高效混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效混凝土搅拌机，包括搅拌箱、进料装置、底座和控制器，所述底座上端一侧设有控制器，所述底座上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌器，所述搅拌器包括设置在搅拌箱内部中心的搅拌轴，所述搅拌轴上设置多个长度不等的搅叶片，所述搅拌轴的底部设有驱动器，所述搅拌器和驱动器之间设有隔离板，所述隔离板上设有出料口，所述搅拌箱顶部设有进料口，所述进料口上端设有进料装置，所述搅拌箱正面设有观察口，所述搅拌箱两侧设有振动器，所述底座下端通过支腿连接轮子，所述轮子设有刹车片。
优选的，所述进料装置包括水泥储存箱、储水箱和外加剂箱，所述水泥储存箱底部设有第一出料开关，所述储水箱底部设有出水开关，所述外加剂箱设有第二出料开关，所述水泥储存箱下方设有水泥量取器，所述水泥量取器侧壁上设有第一插板，所述储水箱下方设有量水器，所述量水器侧壁上设有第二插板，所述外加剂箱下方设有外加剂量取器，所述外加剂量取器一侧设有第三插板，所述第一插板、第二插板和第三插板均能沿着各自所在平面移动，所述水泥量取器底端设有水泥开关，所述量水器底端设有水开关，所述外加剂量取器底端设有外加剂开关。
优选的，所述第一出料开关、出水开关、第二出料开关、水泥开关、水开关和外加剂开关均有控制器控制，所述控制器为PLC系统控制器。
优选的，所述进料口一侧还设有除尘装置，所述除尘装置包括收集箱，所述收集箱的一侧设有吸入口，所述吸入口伸入到进料口内部，所述收集箱底部设有下料口，所述收集箱顶部连接有多个布袋，所述下料口通过下料管道与水泥储存箱连接。
优选的，所述搅拌箱内侧壁上设置多个摩擦块，所述摩擦块呈方形，每相邻的两块摩擦块之间具有间隙，所述摩擦块的中心设有固定孔，所述摩擦块通过螺栓依次穿过固定孔和搅拌箱再通过螺帽固定在搅拌箱内。
优选的，所述搅拌轴上端设有挡料板，所述挡料板包括水平板和连接在水平板四周向下倾斜的倾斜板。
优选的，所诉出料口一侧还设有抖动装置，所述抖动装置包括固定动力台、抖动柱，所述抖动柱设置在固定动力台上，所述抖动柱可伸缩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中，在进料口上设置的进料装置通过量取物料时更加方便，能使搅拌出的混凝土混合液更好的形成；
（2）本实用新型中，设计除尘装置可以对混凝土搅拌过程中所产生的粉尘进行过滤回收利用，有利于保护周围环境和操作人员的身体健康；
（3）本实用新型中，设计的搅拌箱内的摩擦块，能够有效了保护了搅拌箱，提高了搅拌箱的厚度，也使搅拌箱的使用寿命增长，由于每个摩擦块磨损的情况不同，只需更换磨损严重的摩擦块即可，更换成本低，而且只要选装螺旋螺母即可更换，更换方便；
（4）本实用新型中，在出料口设置了抖动装置，使在出料的时候能够快速的倒出混凝土，防止残余混凝土堵塞出料口，提高了生产效率；
（5）本实用新型中，在搅拌箱两侧设计的振动装置能够减少混凝土搅拌时产生的气泡，使混凝土得到充分的搅拌，从而保证了混凝土的搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型进料装置示意图。
图3为本实用新型摩擦块示意图。
图4为本实用新型抖动装置示意图。
图中：1、隔离板；2、驱动器；3、出料口；4、抖动装置；5、搅拌箱；6、挡料板；7、搅叶片；8、观察口；9、进料装置；10、进料口；11、下料管道；12、下料口；13、收集箱；14、布袋；15、吸入口；16、水平板；17、倾斜板；18、搅拌轴；19、振动器；20、控制器；21、搅拌器；22、底座；23、支腿；24、刹车片；25、轮子；26、水泥储存箱；27、第一出料开关；28、第一插板；29、水泥量取器；30、水泥开关；31、储水箱；32、出水开关；33、第二插板；34、量水器；35、水开关；36、外加剂箱；37、第二出料开关；38、第三插板；39、外加剂量取器；40、外加剂开关；41、除尘装置；42、摩擦块；43、螺栓；44、固定孔；45、螺帽；46、固定动力台；47、抖动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，一种环保高效混凝土搅拌机，包括搅拌箱5、进料装置9、底座22和控制器20，底座22上端一侧设有控制器20，底座22上端设置有搅拌箱5，搅拌箱5内设有搅拌器21，搅拌器21包括设置在搅拌箱5内部中心的搅拌轴18，搅拌轴18上设置多个长度不等的搅叶片7，设计长度不等的搅叶片能够充分的把料搅拌均匀，搅拌轴18的底部设有驱动器2，搅拌器21和驱动器2之间设有隔离板1，隔离板1上设有出料口3，利用隔离板使驱动器不会被混凝土所覆盖，搅拌箱5顶部设有进料口10，进料口10上端设有进料装置9，搅拌箱5正面设有观察口8，方便操作人员观察搅拌箱内部情况，及时做出调整，搅拌箱5两侧设有振动器19，设计的振动装置能够减少混凝土搅拌时产生的气泡，使混凝土得到充分的搅拌，从而保证了混凝土的搅拌质量，底座22下端通过支腿23连接轮子25，轮子25设有刹车片24，设计轮子方便移动搅拌机，到达指定位置使用刹车片能够固定搅拌机使其稳定工作。
如图1、图2、图3和图4所示，所述进料装置9包括水泥储存箱26、储水箱31和外加剂箱36，水泥储存箱26底部设有第一出料开关27，储水箱31底部设有出水开关32，外加剂箱36设有第二出料开关37，水泥储存箱26下方设有水泥量取器29，水泥量取器29侧壁上设有第一插板28，储水箱31下方设有量水器34，量水器34侧壁上设有第二插板33，外加剂箱36下方设有外加剂量取器39，外加剂量取器39一侧设有第三插板38，第一插板28、第二插板33和第三插板38均能沿着各自所在平面移动，水泥量取器29底端设有水泥开关30，量水器34底端设有水开关35，外加剂量取器39底端设有外加剂开关40，设计的进料装置通过量取物料时更加方便，能使搅拌出的混凝土混合液更好的形成。
如图1、图2、图3和图4所示，所述第一出料开关27、出水开关32、第二出料开关37、水泥开关30、水开关35和外加剂开关40均有控制器20控制，控制器20为PLC系统控制器，设计的PLC系统控制器能够根据不同的电杆可以设定不同的参数，使下料的速度和时间得到精准的控制，避免人工观察出现偏差。
如图1、图2、图3和图4所示，所述进料口10一侧还设有除尘装置41，除尘装置41包括收集箱13，收集箱13的一侧设有吸入口15，吸入口15伸入到进料口10内部，收集箱13底部设有下料口12，收集箱13顶部连接有多个布袋14，下料口12通过下料管道11与水泥储存箱26连接，在使用过程中，带有粉尘气体从吸入口进入到收集箱内部，气体继续上升，粉尘等固体颗粒被留在布袋内部，并在重力作用下进入到收集箱底部，不含粉尘的清洁气体从布袋的缝隙中扩散到外部空气中，收集箱底部的粉尘颗粒通过下料管道进入到水泥储存箱26中，重复使用。
如图1、图2、图3和图4所示，所述搅拌箱5内侧壁上设置多个摩擦块42，摩擦块42呈方形，每相邻的两块摩擦块42之间具有间隙48，摩擦块42的中心设有固定孔44，摩擦块42通过螺栓43依次穿过固定孔44和搅拌箱5再通过螺帽45固定在搅拌箱5内，设计的摩擦块能够有效了保护了搅拌箱，提高了搅拌箱的厚度，也使搅拌箱的使用寿命增长，由于每个摩擦块磨损的情况不同，只需更换磨损严重的摩擦块即可，更换成本低，而且只要选装螺旋螺母即可更换，更换方便。
如图1、图2、图3和图4所示，所述搅拌轴18上端设有挡料板6，挡料板6包括水平板16和连接在水平板16四周向下倾斜的倾斜板17，设置挡料板使进料口的料不会之间堆在搅拌轴的中间。
如图1、图2、图3和图4所示，所述出料口3一侧还设有抖动装置4，抖动装置4包括固定动力台46、抖动柱47，抖动柱47设置在固定动力台46上，抖动柱47可伸缩，使在出料的时候能够快速的倒出混凝土，防止残余混凝土堵塞出料口，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。