本实用新型涉及一种建筑设备领域，尤其是涉及一种混凝土养护喷水装置。
背景技术：
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，但工地上对混凝土进行养护大多是直接用水管对混凝土进行喷洒，但这种方法会浪费大量水资源，且喷洒不均匀，不能准确的定时定量的喷洒。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种混凝土养护喷水装置，包括第一电机、T形缓冲板、换向阀、第二电机、齿轮泵、减震装置、水泵、电磁阀、定时器、雾化喷头、卷轴、加压泵、固定板、控制面板、液压缸、液压缸安装部、回油滤油器、单向阀和油箱，移动架底面中部开设有凹槽，减震装置设置在凹槽里面，移动架底部两端安装有行走轮，移动架里面一端固定有水箱，另一端固定有液压缸安装部，水箱和液压缸安装部之间设置有隔离板，水箱里面设置有若干个T形缓冲板，水箱顶面一端固定有水泵，水泵的输入端和导管一端连通，导管的另一端经水箱的出水口伸入水箱里面，水箱上面靠近水泵一侧顶部安装有第一电机，第一电机旁边设置有卷轴，卷轴和第一电机的转轴固连，移动架里面另一端固定有液压缸安装部，液压缸安装部里面底部安装有油箱，油箱一端上面是安装在液压缸安装部一侧内壁上的第二电机，第二电机下面设置有齿轮泵，齿轮泵和第二电机的转轴固连，齿轮泵的输入端用油管和油箱连通，齿轮泵的输出端用油管和换向阀连通，齿轮泵和换向阀之间设置有单向阀，油箱另一端上面设置有回油滤油器，所述回油滤油器的输出端和油箱连通，换向阀的回油口用油管和回油滤油器的输入端连通，换向阀用油管和液压缸连通，液压缸固定在液压缸安装部顶面中部，液压缸顶面设置有固定板，固定板和液压缸的活塞杆的顶面固连，固定板顶面中部设置有连接管，连接管顶端安装有雾化喷头，连接管一侧是安装在固定板顶面的加压泵，加压泵的输出端和连接管连通，加压泵的输入端和软管一端连通，软管另一端和水泵的输出端连通，软管缠绕在卷轴上，软管里面靠近水泵位置处设置有电磁阀，电磁阀上设置有定时器，移动架靠近液压缸安装部的一侧外壁顶部安装有控制面板，控制面板下面是安装在移动架外壁的弧形推杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述换向阀和回油滤油器之间的油管里面设置有滤油网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、换向阀、第二电机、齿轮泵、水泵、电磁阀、定时器、加压泵、回油滤油器和单向阀均电性连接于控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一电机和卷轴对软管进行自动收卷，利用电磁阀和定时器对水喷洒定时定量，利用液压缸使喷洒设备上升，便于喷洒高出混凝土，利用T形缓冲板避免水在水箱移动时撞击水箱，使装置本体不稳，利用减震装置对移动架减震，保持稳定，利用加压泵对抽吸的水加压，利用雾化喷头喷洒出高压雾化水，喷洒充分，节约水资源，利用回油滤油器和滤油网双层滤油。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：第一电机1、T形缓冲板2、换向阀3、第二电机4、齿轮泵5、减震装置6、水泵7、电磁阀8、定时器9、雾化喷头10、卷轴11、加压泵12、固定板13、控制面板14、液压缸15、滤油网16、液压缸安装部17、回油滤油器18、单向阀19和油箱20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土养护喷水装置，包括第一电机1、T形缓冲板2、换向阀3、第二电机4、齿轮泵5、减震装置6、水泵7、电磁阀8、定时器9、雾化喷头10、卷轴11、加压泵12、固定板13、控制面板14、液压缸15、滤油网16、液压缸安装部17、回油滤油器18、单向阀19和油箱20，移动架底面中部开设有凹槽，减震装置6设置在凹槽里面，移动架底部两端安装有行走轮，移动架里面一端固定有水箱，另一端固定有液压缸安装部17，水箱和液压缸安装部17之间设置有隔离板，水箱里面设置有若干个T形缓冲板2，水箱顶面一端固定有水泵7，水泵7的输入端和导管一端连通，导管的另一端经水箱的出水口伸入水箱里面，水箱上面靠近水泵7一侧顶部安装有第一电机1，第一电机1旁边设置有卷轴11，卷轴11和第一电机1的转轴固连，移动架里面另一端固定有液压缸安装部17，液压缸安装部17里面底部安装有油箱20，油箱20一端上面是安装在液压缸安装部17一侧内壁上的第二电机4，第二电机4下面设置有齿轮泵5，齿轮泵5和第二电机4的转轴固连，齿轮泵5的输入端用油管和油箱20连通，齿轮泵5的输出端用油管和换向阀3连通，齿轮泵5和换向阀3之间设置有单向阀19，油箱20另一端上面设置有回油滤油器18，所述回油滤油器18的输出端和油箱20连通，换向阀3的回油口用油管和回油滤油器18的输入端连通，换向阀3和回油滤油器18之间的油管里面设置有滤油网16，换向阀3用油管和液压缸15连通，液压缸15固定在液压缸安装部17顶面中部，液压缸15顶面设置有固定板13，固定板13和液压缸15的活塞杆的顶面固连，固定板13顶面中部设置有连接管，连接管顶端安装有雾化喷头10，连接管一侧是安装在固定板13顶面的加压泵12，加压泵12的输出端和连接管连通，加压泵12的输入端和软管一端连通，软管另一端和水泵7的输出端连通，软管缠绕在卷轴11上，软管里面靠近水泵7位置处设置有电磁阀8，电磁阀8上设置有定时器9，移动架靠近液压缸安装部17的一侧外壁顶部安装有控制面板14，控制面板14下面是安装在移动架外壁的弧形推杆，所述第一电机1、换向阀3、第二电机4、齿轮泵5、水泵7、电磁阀8、定时器9、加压泵12、回油滤油器18和单向阀19均电性连接于控制面板14。
本实用新型的工作原理是：打开水泵抽吸水箱里面的水，打开电磁阀，打开第二电机给齿轮泵提供动力，利用齿轮泵给油加压，经换向阀进入液压缸，液压缸上升，打开第一电机带动卷轴转动松软管，打开加压泵对水进行加压，高压水从雾化喷头喷出，利用T形缓冲板避免水在水箱移动时撞击水箱，使装置本体不稳，利用减震装置对移动架减震，保持稳定，利用加压泵对抽吸的水加压，利用雾化喷头喷洒出高压雾化水，喷洒充分，节约水资源，本装置操作简单，移动方便，稳定性高，能定时定量的对混凝土进行喷水养护，且养护均匀，节约水源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。