预应力智能张拉设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程预应力施工技术领域，特别涉及一种预应力智能张拉设备。

背景技术：

由于混凝土具有抗拉强度低，抗压强度高的特点，因此，在钢筋混凝土构件中，通常是用钢筋代替混凝土来承受拉力的。为了发挥高强度钢筋在钢筋混凝土结构中的作用，需要在构件或结构中对钢筋预先施加预应力。预应力混凝土就是在结构承受载荷之前，预先人为地在混凝土或钢筋混凝土中引入内部应力，以抵消使用载荷下产生的应力，从而使混凝土构件在使用载荷作用下不发生开裂、推迟开裂或者减小裂缝开裂的宽度。

在进行预应力施工过程中通常采用预应力张拉设备对钢筋或钢绞线施加一定的拉应力，使钢筋或钢绞线发生一定的变形，并且对钢筋的应力和变形量精度具有很高的要求。为保证加载应力和变形量的精度，需要张拉装置与张拉方向在同一直线上。目前，在张拉设备进行张拉操作前，通常需要采用目测方式调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉千斤顶在同一条直线上，但这种目测的方法往往不准确，难以保证两侧的作用方向在同一直线上，造成张拉力达不到设计要求，构件的品质无法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有张拉设备中两侧千斤顶位置调整过程中存在的上述技术问题，提供一种结构简单、调节方便准确的预应力智能张拉设备，可实现对张拉设备中液压千斤顶位置的精确调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种预应力智能张拉设备，包括分别设置在构件两端的两套张拉装置，所述张拉装置包括智能油泵和千斤顶，所述千斤顶分别设置一位置调节装置上，所述位置调节装置包括底座、设置在底座上的纵向调节座、设置在纵向调节座上的横向调节座和设置在横向调节座上的升降平台，所述千斤顶设置在升降平台上；所述底座上设置有沿纵向平行设置的滑轨一，纵向调节座设置在滑轨一上，沿滑轨一水平滑动，所述纵向调节座上设置有沿横向平行设置的滑轨二，横向调节座设置在滑轨二，沿滑轨二水平滑动，所述底座与纵向调节座之间、纵向调节座与横向调节座之间分别设置有水平驱动机构，所述水平驱动机构分别用于驱动纵向调节座与横向调节座沿滑轨一与滑轨二滑动，所述升降平台和横向调节座之间设置有升降驱动机构，升降驱动机构驱动升降平台在横向调节座上上下移动。

上述技术方案中，进一步地，所述水平驱动机构和升降驱动机构均包括驱动电机和丝杠。

上述技术方案中，进一步地，所述位于构件任一一端的底座上设置有可拆卸的移动平台，所述移动平台包括移动支座，移动支座设置在滑轨一上，可沿导轨一滑动，所述移动支座上设置有升降杆，升降杆上设置有水平平台，升降杆可在移动支座上上下调节，调节水平平台的高度位置，所述水平平台上设置有激光校准装置。

本实用新型所具有的有益效果：

1)该设备通过位置调节装置调节千斤顶的位置，将分别位于构件两侧的千斤顶调节到同一直线上，使设备中千斤顶作用在同一直线上，保证了钢筋或钢绞线的应力值和变形量的精度。

2)千斤顶的位置调节方便，通过电机对千斤顶的水平位置和高度进行调节，调节精度高。

3)通过设置激光校准装置可提高两个千斤顶对正的精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型中位置调节装置结构示意图。

图3为本实用新型实施例二结构示意图。

图中：1、千斤顶，2、底座，3、纵向调节座，301、滑轨一，4、横向调节座，401、滑轨二，5、升降平台，6、移动平台，601、移动支座，602、升降杆， 603、水平平台，7、激光校准装置，8、构件，9、钢绞线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

本实施例中的预应力智能张拉设备，包括分别设置在构件两端的两套张拉装置，张拉装置包括智能油泵和千斤顶。这里智能油泵分别通过一控制系统进行控制，控制系统控制智能油泵为千斤顶提供液压油，使千斤顶完成对钢筋或钢绞线的拉伸操作。这里千斤顶上设置有位移传感器和压力传感器，分别用于对钢筋或钢绞线的变形量和应力值进行实时的检测；同时位移传感器和压力传感器又分别连接到控制系统，控制系统接收到位移传感器和压力传感器所检测到的变形量和应力值后对智能油泵的液压油的输出进行控制，从而实现对预应力拉伸过程的智能控制。

如图1所示，千斤顶1分别设置一位置调节装置上，位置调节装置包括底座2、设置在底座上的纵向调节座3、设置在纵向调节座上的横向调节座4和设置在横向调节座上的升降平台5。千斤顶1设置在升降平台5上。底座2上设置有沿纵向平行设置的滑轨一301，纵向调节座3设置在滑轨一301上，沿滑轨一301水平滑动；纵向调节座3上设置有沿横向平行设置的滑轨二401，横向调节座4设置在滑轨二401，沿滑轨二401水平滑动。

在底座2与纵向调节座3之间、纵向调节座3与横向调节座4之间分别设置有水平驱动机构，水平驱动机构分别用于驱动纵向调节座3沿滑轨一301活动，驱动横向调节座4沿滑轨二401滑动。通过水平驱动机构分别对纵向调节座和横向调节座位置的调节，实现对千斤顶在X、Y轴方向位置的调节。

在升降平台5和横向调节座4之间设置有升降驱动机构，升降驱动机构驱动升降平台在横向调节座上上下移动。

本实施例中，水平驱动机构和升降驱动机构均采用驱动电机和丝杠结构的驱动方式，通过驱动电机带动丝杠转动，各驱动机构中的丝杠分别与纵向调节座、横向调节座和升降平台连接，丝杠转动时分别驱动纵向调节座、横向调节座和升降平台连接运动，这里驱动电机和丝杠进行驱动的结构为机械领域中常规驱动方式，这里就不对其连接结构进行具体的描述。当然，这里的水平驱动机构和升降驱动机构还可以采用其他常规的驱动方式，如气动或液压等，只要能实现上述驱动功能的方式，均在本实用新型的保护范围内。

实施例二

本实施例中在位于构件任一一端的底座2上设置有可拆卸的移动平台6，移动平台6包括移动支座601，移动支座601设置在滑轨一301上，可沿导轨一滑动，移动支座601上设置有升降杆602，升降杆602上设置有水平平台603，升降杆602可在移动支座601上上下调节，调节水平平台603的高度位置，水平平台603上设置有激光校准装置7。

在采用激光校准装置对两侧的千斤顶进行校准时，可先通过调节升降杆来调节水平平台的高度，然后调节激光校准装置的水平方向的位置，使激光校准装置发射的水平光束与构件中待拉伸的钢绞线的位置重合，然后调节两侧位置调节装置，使水平光束分别射到两侧千斤顶的中心位置，此时两侧的千斤顶中心位于同一直线上，并与钢绞线的拉伸中心重合，从而可很好地保证钢绞线的应力值和变形量的精度。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。