本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种建筑施工用的搅拌装置。
背景技术：
搅拌机是建筑必备的使用工具，经常需要对建筑砂浆或者水泥等建筑原料进行搅拌混合；目前，搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。现有设备通常搅拌时各种物料的拌合不充分会使其性能分散性较大，因此制备的砂浆或者混凝土的性能不稳定,而且现有的设备在搅拌釜内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。为增强搅拌效果，现有设备通常在搅拌螺旋外加圆柱形导流罩，在实际使用过程中发现涡流对搅拌釜液面上部的区域影响很小，几乎没有搅拌效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用的搅拌装置，包括搅拌釜和喷料装置，所述搅拌釜底部设置有支脚架，搅拌釜的上端设置有进料口；搅拌釜顶端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的另一端设置有搅拌螺杆，搅拌螺杆由从上往下设置的上螺杆和下螺杆组成，所述上螺杆的螺旋面叶外径从上往下逐渐变大呈宝塔形，所述下螺杆的螺旋面叶外径大于或等于上螺杆的最大螺旋面叶外径，所述上螺杆和下螺杆的螺旋面叶是连续的，所述下螺杆外套有固定在搅拌釜内的导流罩，导流罩通过内支架固定在搅拌釜内，导流罩将下螺杆完全包裹；搅拌釜内侧壁上竖直均布有三块折流板，搅拌釜底部设有出料口，出料口处设置有控制阀，出料口下方安装有喷料装置，所述喷料装置是由空气压缩机、挤料机构、螺旋机、喷浆管、螺旋钢丝、双向水环和喷浆机头组成；所述控制阀底部设置有挤料机构，挤料机构左端安装有空气压缩机，所述挤料机构的右侧设有喷浆管，所述喷浆管的下部设置有螺旋机，所述螺旋机的上方设置有螺旋钢丝，在喷浆管的内部设置有双向水环，所述喷浆管的顶部设置有喷浆机头。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌釜上部设置有控制面板，控制面板与搅拌电机、空气压缩、螺旋机和控制阀电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述折流板用钢板或角钢制作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双向水环与外设的水管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导流罩底部设置有开口朝下增大的喇叭口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下螺杆的端部设置有尖角方向朝下的导流锥。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用宝塔形螺旋面叶，增加带有喇叭口导流罩、导流锥，增强了搅拌效果，改变了螺旋面叶形成涡流的流场，保护生石灰颗粒的包膜，使得砂浆或混凝土在固化后的使用强度和寿命大大提高，减少了涡流接触搅拌釜底部后向上改变流动方向的的能量消耗，扩大了涡流影响范围，消除了搅拌釜液面上部存在的搅拌死角，搅拌的效率也得以提高；同时提高了喷浆的顺畅度，减少堵塞的发生；提高了工作效率。
附图说明
图1为建筑施工用的搅拌装置的结构示意图。
图中：1-搅拌电机、2-进料口、3-搅拌轴、4-搅拌釜、5-内支架、6-喇叭口、7-下螺杆、8-上螺杆、9-折流板、10-联轴器、11-导流锥、12-出料口、13-导流罩、14-支脚架、15-空气压缩机、16-挤料机构、17-螺旋机、18-喷浆管、19-螺旋钢丝、21-双向水环、22-喷浆机头、23-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种建筑施工用的搅拌装置，包括搅拌釜4和喷料装置，所述搅拌釜4底部设置有支脚架14，提高设备的稳定性；搅拌釜4的上端设置有进料口2；搅拌釜4顶端固定安装有搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴通过联轴器10与搅拌轴3连接，所述搅拌轴3的另一端设置有搅拌螺杆，搅拌螺杆由从上往下设置的上螺杆8和下螺杆7组成，所述上螺杆8的螺旋面叶外径从上往下逐渐变大呈宝塔形，所述下螺杆7的螺旋面叶外径大于或等于上螺杆8的最大螺旋面叶外径，所述上螺杆8和下螺杆7的螺旋面叶是连续的，所述宝塔形螺旋的上螺杆8旋面叶，增强了搅拌效果，消除了搅拌釜4液面上部存在的搅拌死角，所述下螺杆7外套有固定在搅拌釜4内的导流罩13，导流罩13通过内支架5固定在搅拌釜4内，导流罩13将下螺杆7完全包裹，通过宝塔形的上螺杆8将物料往下压，在导流罩13和下螺杆7的共同作用下，物料被强力搅拌并加速；搅拌釜4内侧壁上竖直均布有三块折流板9，能增强物料流动和搅拌效果；搅拌釜4底部设有出料口12，出料口12处设置有控制阀，出料口12下方安装有喷料装置，所述喷料装置是由空气压缩机15、挤料机构16、螺旋机17、喷浆管18、螺旋钢丝19、双向水环21和喷浆机头22组成；所述控制阀底部设置有挤料机构16，挤料机构16左端安装有空气压缩机15，所述挤料机构16的右侧设有喷浆管18，所述喷浆管18的下部设置有螺旋机17，所述螺旋机17的上方设置有螺旋钢丝19，在喷浆管18的内部设置有双向水环21，所述喷浆管18的顶部设置有喷浆机头22。
进一步的，本实用新型所述搅拌釜4上部设置有控制面板23，控制面板23与搅拌电机1、空气压缩15、螺旋机17和控制阀电性连接。
进一步的，本实用新型所述折流板9用钢板或角钢制作。
进一步的，本实用新型所述双向水环21与外设的水管连接。
进一步的，本实用新型所述导流罩24底部设置有开口朝下增大的喇叭口6，增大出料量。
进一步的，本实用新型所述下螺杆7的端部设置有尖角方向朝下的导流锥11，减小摩擦，促进出料速度。
本实用新型的工作原理是：工作时，将物料从进料口2放入搅拌釜4内，启动搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴通过联轴器10带动搅拌轴3和搅拌螺杆转动，物料在上螺杆8、下螺杆7、在喇叭口6、导流罩13和折流板9的共同整流作用下，使物料得到充分搅拌，均匀混合，通过喷料装置进行出料，减少了涡流接触搅拌釜4底部后向上改变流动方向的的能量消耗，扩大了涡流影响范围，消除了搅拌釜4液面上部存在的搅拌死角，物料得到了充分的搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。