一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别是涉及一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置。

背景技术：

汽车玻璃钻孔是汽车玻璃加工过程中一道重要的工序，汽车玻璃在钻孔时必须保证水平，需用上、下夹盘夹住玻璃。现有玻璃钻孔过程中，下夹盘处于水平时，上夹盘向下移动，上夹盘的移动轨迹是一段弧线，上夹盘和玻璃的接触，是先线接触后面接触，这样会对玻璃有不同程度的磨损，甚至出现划痕，导致汽车玻璃质量下降。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的玻璃钻孔过程中，下夹盘处于水平时，上夹盘向下移动，上夹盘的移动轨迹是一段弧线，上夹盘和玻璃的接触，也是先线接触后面接触，这样会对玻璃有不同程度的磨损，甚至出现划痕，导致汽车玻璃质量下降技术问题，提供一种下夹盘处于水平时，上夹盘向下移动，上夹盘的以弧线轨迹向下移动且一直处于水平状态，避免了磨损或划痕导致汽车玻璃质量下降的玻璃钻孔机玻璃压盘装置。

为此，本实用新型的技术方案是，玻璃钻孔机玻璃压盘装置，设有夹盘座，夹盘座下面设有上夹盘，夹盘座上设有夹盘支架，夹盘座和夹盘支架之间设有夹盘转轴铰接，夹盘支架另一端设有夹盘连杆，夹盘连杆中间位置设有下支座，下支座与夹盘连杆之间设有支座转轴铰接，夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆，气缸拉杆与夹盘连杆之间设有拉杆转轴铰接，气缸拉杆另一端设有气缸，气缸上设有气缸支架，气缸支架上设有钻孔支架，钻孔支架与下支座固定连接，钻孔支架上设有上支座，上支座与钻孔支架固定连接，上支座与支座连杆之间通过连杆转轴铰接，支座连杆上设有水盒，水盒与支座连杆之间设有水盒转轴铰接，水盒与夹盘座固定连接。

优选的，上支座上设有条形孔。

优选的，水盒转轴上设有挡圈。

优选的，气缸与气缸拉杆之间设有气缸轴，气缸轴与气缸拉杆通过螺纹固定连接。

优选的，气缸支架上设有高度调整孔。

本实用新型有益效果是，由于设有夹盘座，夹盘座下面设有上夹盘，夹盘座上设有夹盘支架，夹盘座和夹盘支架之间设有夹盘转轴铰接，夹盘支架另一端设有夹盘连杆，夹盘连杆中间位置设有下支座，下支座与夹盘连杆之间设有支座转轴铰接，夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆，气缸拉杆与夹盘连杆之间设有拉杆转轴铰接，气缸拉杆另一端设有气缸，气缸上设有气缸支架，气缸支架上设有钻孔支架，钻孔支架与下支座固定连接，钻孔支架上设有上支座，上支座与钻孔支架固定连接，上支座与支座连杆之间通过连杆转轴铰接，支座连杆上设有水盒，水盒与支座连杆之间设有水盒转轴铰接，水盒与夹盘座固定连接，在玻璃钻孔过程中，对玻璃毛坯的夹紧提供一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置，在玻璃夹紧过程中，下夹盘保持水平，上夹盘随夹盘座以弧线轨迹移动，但上夹盘始终保持水平，保证了与玻璃的接触始终是面接触，这样避免了线接触对玻璃的磨损及划伤，提高了汽车玻璃加工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的组装主视图；

图2是本实用新型实施例的组装俯视图；

图3是本实用新型实施例的夹盘连杆示意图；

图4是本实用新型实施例的夹盘座主视图；

图5是本实用新型实施例的夹盘座俯视图；

图6是本实用新型实施例的水盒主视图；

图7是本实用新型实施例的水盒俯视图；

图8是本实用新型实施例的夹盘支架主视图；

图9是本实用新型实施例的夹盘支架俯视图；

图10是本实用新型实施例的上支座结构示意图。

图中符号说明：

1.夹盘转轴；2.夹盘座；3.上夹盘；4.夹盘支架；5.夹盘连杆；6.下支座；7.支座转轴；8.气缸；9.水盒；10.水盒转轴；11.挡圈；12.支座连杆；13.连杆转轴；14.上支座；15.钻孔支架；16.气缸轴；17.条形孔；18.气缸拉杆；19.拉杆转轴；20.气缸支架；21.高度调整孔。

具体实施方式

以下参照附图，以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置，设有夹盘座2，夹盘座2下面设有上夹盘3，夹盘座2上设有夹盘支架4，夹盘座2和夹盘支架4通过夹盘转轴1连接，夹盘支架4另一端固定有夹盘连杆5，夹盘连杆5中间位置设有下支座6，下支座6与夹盘连杆5之间通过支座转轴7转动连接，夹盘连杆5的另一端设有气缸拉杆18，气缸拉杆18与夹盘连杆5之间通过拉杆转轴19转动连接，气缸拉杆18另一端设有气缸8，气缸8上设有气缸支架20，气缸支架20上设有钻孔支架15，钻孔支架15与下支座6固定连接，钻孔支架15上设有上支座14，上支座14与钻孔支架15固定连接，上支座14与支座连杆12之间通过连杆转轴13铰接。支座连杆12上设有水盒9，水盒9与支座连杆12通过水盒转轴10转动连接，水盒9与夹盘座2固定连接。

上支座14上设有条形孔17，可用于调整支座连杆12在水平方向的位置，水盒9与支座连杆12之间通过水盒转轴10铰接，水盒转轴10上设有挡圈11。气缸8与气缸拉杆18之间设有气缸轴16，气缸轴16与气缸拉杆18通过螺纹固定连接。气缸支架20上设有高度调整孔21，用于调整气缸安装高度。

当需要压紧玻璃时，气缸轴16收缩，在夹盘连杆5和支座连杆12的作用下，夹盘座2在跟随气缸8以弧线运动轨迹向下移动过程中一直处于水平状态，上夹盘3与夹盘座2同步运动，保证了与玻璃面接触时的面接触，避免了对玻璃的磨损，提高了玻璃加工质量。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。