本实用新型涉及原料下料技术领域，特别涉及一种搅拌下料机。
背景技术：
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在石膏板制作工程中，需要对原料进行搅拌，然后下料，对于传统的下料机构，不仅容易发生堵塞现象，使原料供给不及时，而且不能做到可控下料，原料供给的过多或者过少，都会影响到石膏板的质量，维修时，需要整体拆开，将物料移除。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，操作方便快捷，下料稳定，自动化程度高，不容易使料斗堵塞，使原料可以顺利下落的搅拌下料机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种搅拌下料机，具有上仓和下仓；所述上仓和下仓之间通过锁紧件相连，上仓和下仓之间安装有与安装于下仓底部的转动电机相连的分隔盘；所述分隔盘将上仓和下仓隔开；所述下仓的底部开有与下料管道连通的出料口；所述上仓内部具有搅拌叶；所述下仓内具有分流搅拌机构；所述分流搅拌机构包括安装于转动轴上的叶轮；所述下仓底部与转动电机之间固定连接有手摇柄；所述手摇柄通过可拆卸螺栓与下仓底部连接，且与转动轴连接成一体；所述分隔盘上开设有下料口；所述下料口与出料口错开。
上述技术方案所述手摇柄上具有圆形滑轨；所述下仓底部具有与滑轨相匹配的滑块。
上述技术方案所述搅拌叶的具有一个或多个，且搅拌叶的端部具有与上仓内壁接触且相契合的刮片。
上述技术方案所述刮片内嵌有均匀分布的钢珠。
上述技术方案所述分隔盘的边缘镶嵌有若干滚珠；所述滚珠与下仓的内部相接触。
上述技术方案所述下料管道上安装有放料阀。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型的上仓进行粗搅拌，下仓进行分流，由于下料口与出料口错开，下料口掉落的物料不会直接调入出料口，避免供料出现过多或过少的现象。
(2)本实用新型的下仓底部与转动电机之间固定连接有手摇柄；手摇柄通过可拆卸螺栓与下仓底部连接，且与转动轴连接成一体；当出现堵塞现象时，将螺栓松开，正反转动手摇柄，将下仓内的物料转动至出料口落下，如有其他问题，再采取拆卸检修。
(3)本实用新型的刮片内嵌有均匀分布的钢珠；分隔盘的边缘镶嵌有若干滚珠；减少摩擦。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实用新型具有上仓1和下仓2；上仓1和下仓2之间通过锁紧件相连，上仓1和下仓2之间安装有与安装于下仓2底部的转动电机3 相连的分隔盘4；分隔盘4将上仓1和下仓2隔开；下仓2的底部开有与下料管道5连通的出料口11；上仓1内部具有搅拌叶6；下仓2内具有分流搅拌机构；分流搅拌机构包括安装于转动轴7上的叶轮8；下仓2底部与转动电机3之间固定连接有手摇柄9；手摇柄9通过可拆卸螺栓与下仓2底部连接，且与转动轴7连接成一体；分隔盘4上开设有下料口10；下料口10 与出料口11错开。
手摇柄9上具有圆形且轨道槽截面呈“凸”字形的滑轨；下仓2底部具有与滑轨相匹配的“工”字形滑块。
搅拌叶6的具有一个或多个，且搅拌叶6的端部具有与上仓1内壁接触且相契合的刮片12。
刮片12内嵌有均匀分布的钢珠。
分隔盘4的边缘镶嵌有若干滚珠；滚珠与下仓2的内部相接触。
下料管道5上安装有放料阀。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。