本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料材质的模具盒。
背景技术：
在建筑施工过程中，需要浇筑小型的楼梯楼承板用于楼梯的支撑，在浇筑这些小型的楼承板的时候需要使用到模板制成大小不一的模具盒做浇筑模型使用，现有的建筑施工所使用的模板制成的模具盒普片都是采用木质的模板，其主要的制作方式是在地面支起一个需要浇筑楼承板尺寸的模具盒，而后在模具盒内倒入混凝土和装置加固钢筋，浇筑好以后以自然风干和晒干的方式，(往往需要三天甚至更长时间)当楼承板完全凝固成型后才能拆掉模具，这样制作楼承板的方式不仅非常的浪费时间，而且木质模板的表面光滑度有限，往往使制作出来的楼承板表面光滑程度交叉，并且工作效率低下，此外一个楼承板的浇筑制作需要使用四块模板，大大的浪费了资源的使用，为此我们提出一种塑料材质的模具盒。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是：提供一种塑料材质的模具盒，通过将传统的木质结构生产制作小型楼承板的模具更改为本实用设计的一体式的塑料材质模具盒，可以有效的保障生产出来的楼承板形状不会变形且表面光滑，而且结合吸水板的使用可以大大的提高生产制作速度，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料材质的模具盒，包括模具盒本体，所述模具盒本体包括模具盒加强檐、模具盒槽、模具盒把手和吸水板，所述模具盒本体采用硬性PVC塑料制作而成，所述模具盒本体设有多个尺寸，所述模具盒本体底部设有支撑腿，所述支撑腿位于模具盒本体底部四个角处。
优选的，所述吸水板位于模具盒槽内，所述模具盒槽侧壁处设有标尺，所述吸水板根据模具盒槽尺寸设置，且与模具盒槽为无缝连接。
优选的，所述吸水板厚度尺寸规格的不同设有3cm至6cm。
优选的，所述吸水板为树脂材料。
优选的，所述四个支撑腿外周形成的矩形可与模具盒槽相卡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将传统的木质结构生产制作小型楼承板的模具更改为本实用设计的一体式的塑料材质模具盒，可以有效的保障生产出来的楼承板形状不会变形且表面光滑，而且结合吸水板的使用可以大大的提高生产制作速度，将原有需要三天左右的制作时间缩短至12小时便可拿出楼承板，经过阳光直射使其加速凝固，从而具有节省生产时间和提高产出率的有益效果。
本实用新型提供一种塑料材质的模具盒，包括模具盒本体，所述模具盒本体包括模具盒加强檐、模具盒槽、模具盒把手和吸水板，所述模具盒本体采用硬性PVC塑料制作而成，所述模具盒本体设有多个尺寸，所述模具盒本体底部设有支撑腿，所述支撑腿位于模具盒本体底部四个角处。
进一步的，所述吸水板位于模具盒槽内，所述模具盒槽侧壁处设有标尺，所述吸水板根据模具盒槽尺寸设置，且与模具盒槽为无缝连接。通过该方案的设计结构可有效的保障制作出来的楼承板的底部表面的光滑度和侧边的整齐效果。
进一步的，所述吸水板厚度尺寸规格的不同设有3cm至6cm，所述吸水板为树脂材料。该设计方案可以保证吸水板拥有足够的吸水能力，在较短的时间里将浇筑在模具盒内的混凝体结构含有的水量吸附大半，从而来提高制作效率。
进一步的，所述四个支撑腿外周形成的矩形可与模具盒槽相卡。通过该方案的设计结构，施工方可在不使用时将模具盒本体叠放在一起，不仅管理方便而且不会占据较大的空间，从而具有方便管理的好处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型模具盒本体装置吸水板结构示意图；
图2为本实用新型模具盒本体结构示意图；
图3为本实用新型模具盒本体底部结构示意图；
图4为本实用新型吸水板结构示意图。
图中：1.模具盒本体、2.模具盒加强檐、3.模具盒槽、4.模具盒把手、5.支撑腿、6.吸水板、7.标尺。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种塑料材质的模具盒，包括模具盒本体1，所述模具盒本体1包括模具盒加强檐2、模具盒槽3、模具盒把手4和吸水板6，所述模具盒本体1采用硬性PVC塑料制作而成，所述模具盒本体1设有多个尺寸，所述模具盒本体1底部设有支撑腿5，所述支撑腿5位于模具盒本体1底部四个角处。
本实用新型一种塑料材质的模具盒，通过将传统的木质结构生产制作小型楼承板的模具更改为本实用设计的一体式的塑料材质模具盒，可以有效的保障生产出来的楼承板形状不会变形且表面光滑，而且结合吸水板的使用可以大大的提高生产制作速度，将原有需要三天左右的制作时间缩短至12小时便可拿出楼承板，经过阳光直射使其加速凝固，从而具有节省生产时间和提高产出率的有益效果。
其中，所述吸水板6位于模具盒槽3内，所述模具盒槽3侧壁处设有标尺7，所述吸水板6根据模具盒槽3尺寸设置，且与模具盒槽3为无缝连接。
其中，所述吸水板6厚度尺寸规格的不同设有3cm至6cm。
其中，所述吸水板6为树脂材料。
其中，所述四个支撑腿5外周形成的矩形可与模具盒槽3相卡。
本实用在使用时；施工人员需根据要生产制作的小型楼承板的尺寸选择模具盒，而后将合适尺寸的吸水板6放置在模具盒槽3内，再浇筑混凝土和加固钢筋，通过标尺来判断制作的楼承板的厚度，待混凝土浇筑完成后经过12小时的吸水和风干，而后将模具盒本体1倒转以模具盒槽3向下模具盒本体1底部向上倒出初步成型的楼承板，经过阳光直射使其加速凝固后便可做施工使用，以此方式生产制作小型楼承板不仅节省生产时间其能够大大的提高产出率，并且制作质量远远好于传统的制作方式生产出来的小型楼承板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。