一种装配式钢板剪力墙及其制造方法与流程

【技术领域】

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式钢板剪力墙及其制造方法。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。现有技术中，剪力墙一般是由建筑工人现场浇注，经常面临施工周期长、环境污染严重、堆料场地大、施工人员短缺等问题。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的装配式钢板剪力墙及其制造方法。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种抗震性好、装配效率高的装配式钢板剪力墙及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种装配式钢板剪力墙，包括：第一钢端柱、第二钢端柱及焊接于第一钢端柱与第二钢端柱之间的第一中间钢板及第二中间钢板，所述第一中间钢板的外侧设有第一预制混凝土板，所述第二中间钢板的外侧设有第二预制混凝土板，所述第一预制混凝土板内设有数个第一螺栓预留孔道，所述第一螺栓预留孔道靠近外侧的自由末端处设有第一螺帽预留凹槽，所述第一中间钢板内设有数个第二螺栓预留孔道，所述第二中间钢板内设有数个第三螺栓预留孔道，所述第二预制混凝土板内设有数个第四螺栓预留孔道，所述第四螺栓预留孔道靠近外侧的自由末端处设有第二螺帽预留凹槽，对拉螺栓穿过第一螺栓预留孔道、第二螺栓预留孔道、第三螺栓预留孔道及第四螺栓预留孔道并通过螺帽实现固定，所述第一钢端柱与第二钢端柱内浇注有端部混凝土，所述第一中间钢板与第二中间钢板之间浇注有中间混凝土。

优选地，本发明中的一种装配式钢板剪力墙进一步设置为：所述第一中间钢板与第二中间钢板呈平行设置。

优选地，本发明中的一种装配式钢板剪力墙进一步设置为：所述第一中间钢板、第二中间钢板与第一钢端柱、第二钢端柱之间采用对接坡口焊进行焊接。

优选地，本发明中的一种装配式钢板剪力墙进一步设置为：所述第一钢端柱及第二钢端柱的横截面均呈h型设置。

优选地，本发明中的一种装配式钢板剪力墙进一步设置为：所述第一螺帽预留凹槽及第二螺帽预留凹槽内填充有砂浆。

为实现上述目的，本发明采取的另一技术方案为：一种装配式钢板剪力墙的制造方法，包括如下步骤：a)首先将第一中间钢板、第二中间钢板焊接于第一钢端柱与第二钢端柱之间；b)接着制作预制混凝土板，预制混凝土板的尺寸小于拼接部位尺寸3-5mm，并在预制缓凝土板内预留螺栓预留孔道及螺帽预留凹槽；c)然后将其中一块预制混凝土板安装于第一中间钢板的外侧，将另一块预制混凝土板安装于第二中间钢板的外侧，安装后通过对拉螺栓及螺帽将两块预制混凝土板与第一中间钢板及第二中间钢板连接在一起；d)最后对连接接缝处及螺帽预留凹槽处填充沙浆，并对第一钢端柱及第二钢端柱内浇注端部混凝土，对第一中间钢板与第二中间钢板之间的中间区域浇注中间混凝土，以形成最终的墙体单元。

优选地，本发明中的一种装配式钢板剪力墙的制造方法进一步设置为：在上述步骤a中，所述第一中间钢板、第二中间钢板与第一钢端柱、第二钢端柱之间采用对接坡口焊进行焊接，焊接后所述第一中间钢板与第二中间钢板呈平行设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：相比于传统的混凝土剪力墙，本发明中的装配式钢板剪力墙延性好、耗能能力强、抗震性能优越、尺寸和自重都较小，增加了实用性，而且可以工业化生产，装配率高；通过在预制混凝土板上设置螺帽预留凹槽，可使对拉螺栓的头部及螺帽不突出墙面，墙面平整无需二次处理，节省了工序；通过将预制混凝土板设置于中间钢板的外侧，将中间钢板包覆在内，提高了剪力墙的抗火性能。

【附图说明】

图1是本发明中装配式钢板剪力墙的主视结构示意图。

图2是本发明中装配式钢板剪力墙的剖视结构示意图。

图3是本发明中第一预制混凝土板的结构示意图。

图中：1、第一钢端柱，2、第二钢端柱，3、第一中间钢板，30、第二螺栓预留孔道，4、第二中间钢板，40、第三螺栓预留孔道，5、第一预制混凝土板，50、第一螺栓预留孔道，51、第一螺帽预留凹槽，6、第二预制混凝土板，60、第四螺栓预留孔道，61、第二螺帽预留凹槽，7、对拉螺栓，70、71、螺帽，8、端部混凝土，9、中间混凝土。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的一种装配式钢板剪力墙及其制造方法作进一步的详细描述。

参图1至图3所示，一种装配式钢板剪力墙，包括：第一钢端柱1、第二钢端柱2、第一中间钢板3及第二中间钢板4，所述第一钢端柱1及第二钢端柱2的横截面均呈h型设置，所述第一中间钢板3的一端与第一钢端柱1通过对接坡口焊进行焊接，所述第一中间钢板3的另一端与第二钢端柱2通过对接坡口焊进行焊接，所述第二中间钢板4的一端与第一钢端柱1通过对接坡口焊进行焊接，所述第二中间钢板4的另一端与第二钢端柱2通过对接坡口焊进行焊接，焊接后第一中间钢板3与第二中间钢板4呈平行设置。

所述第一中间钢板3的外侧设有第一预制混凝土板5，所述第二中间钢板4的外侧设有第二预制混凝土板6，所述第一预制混凝土板5内设有数个均匀排布的第一螺栓预留孔道50，所述第一螺栓预留孔道50靠近外侧的自由末端处设有第一螺帽预留凹槽51，所述第一中间钢板3内设有数个均匀排布的第二螺栓预留孔道30，所述第二中间钢板4内设有数个均匀排布的第三螺栓预留孔道40，所述第二预制混凝土板6内设有数个均匀排布的第四螺栓预留孔道60，所述第四螺栓预留孔道60靠近外侧的自由末端处设有第二螺帽预留凹槽61，对拉螺栓7依次穿过第一螺栓预留孔道50、第二螺栓预留孔道30、第三螺栓预留孔道40及第四螺栓预留孔道60并通过螺帽70、71实现固定，安装后与对拉螺栓7相配合的其中一个螺帽70收容于第一螺帽预留凹槽51内，与对拉螺栓7相配合的另一个螺帽71收容于第二螺帽预留凹槽61内，所述第一螺帽预留凹槽51及第二螺帽预留凹槽61内填充有砂浆，从而可使螺帽不突出墙面，墙面平整无需二次处理，节省了工序，所述第一钢端柱1与第二钢端柱2内浇注有端部混凝土8，所述第一中间钢板3与第二中间钢板4之间浇注有中间混凝土9。

一种装配式钢板剪力墙的制造方法，包括如下步骤：a)首先通过对接坡口焊将第一中间钢板、第二中间钢板焊接于第一钢端柱与第二钢端柱之间，焊接后所述第一中间钢板与第二中间钢板呈平行设置；b)接着制作预制混凝土板，预制混凝土板的尺寸小于拼接部位尺寸3-5mm，并在预制缓凝土板内预留螺栓预留孔道及螺帽预留凹槽；c)然后将其中一块预制混凝土板安装于第一中间钢板的外侧，将另一块预制混凝土板安装于第二中间钢板的外侧，安装后通过对拉螺栓及螺帽将两块预制混凝土板与第一中间钢板及第二中间钢板连接在一起；d)最后对连接接缝处及螺帽预留凹槽处填充沙浆，并对第一钢端柱及第二钢端柱内浇注端部混凝土，对第一中间钢板与第二中间钢板之间的中间区域浇注中间混凝土，以形成最终的墙体单元。

综上所述，本发明中的装配式钢板剪力墙延性好、耗能能力强、抗震性能优越、尺寸和自重都较小，增加了实用性，而且可以工业化生产，装配率高；通过在预制混凝土板上设置螺帽预留凹槽，可使对拉螺栓的头部及螺帽不突出墙面，墙面平整无需二次处理，节省了工序；通过将预制混凝土板设置于中间钢板的外侧，将中间钢板包覆在内，提高了剪力墙的抗火性能。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。