轻钢咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于村镇低层建筑的轻钢-咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
[0002]我国农村地域广阔，人口众多，多数建筑在地震区，农村建筑以自建为主，由于对抗震知识的缺乏，建造工艺不能满足抗震基本要求，抗震能力十分薄弱。唐山、汶川、玉树、雅安、鲁甸大地震，农房破坏与倒塌极其惨重。可见，农房的安全性和抗震性差是一个不容回避的现实。此外，住宅产业化在城市住宅建设中正在发挥着越来越大的作用，节能减排、减少污染、快速装配的优势正在被市场所接受。然而，农房产业化的发展目前非常缓慢，研发一种适应于农村的抗震节能一体化装配式组合结构是当前农村建设与发展的巨大需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种适用于3层及3层以下农村建筑，具有操作简单、整体性高、抗震节能、可装配化施工等优点的轻钢-咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙及作法，以期有效解决传统农房抗震能力低，保温效果差，施工速度慢等问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种轻钢咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙，该组合剪力墙包括高强钢丝网再生混凝土板(I)、带燕尾槽EPS保温模块(2)、内墙板(3)、中间填充层(4)、轻型钢管再生混凝土柱(5)。
[0005]所述高强钢丝网再生混凝土板(I)、带燕尾槽EPS保温模块(2)、内墙板(3)组成该组合剪力墙的内、外墙板，并作为模板免拆模，与墙体构成一体化结构，整个结构由工厂化统一预制，分为一字型、T型、L型和十字型墙板；在墙板的端部设置凹槽或凸键，使得墙板在拼装时互相咬砌，锁为整体；高强钢丝网再生混凝土板(I)由粒径小于1mm再生混凝土浇筑而成，内置高强钢丝网片￠);带燕尾槽EPS保温模块(2)为具有建筑模数的保温聚苯板，各模块经过积木式相互错缝插接拼装；高强钢丝网再生混凝土板(I)与带燕尾槽EPS保温模块(2)通过燕尾槽咬合连接成一整体；带燕尾槽EPS保温模块(2)与高强钢丝网再生混凝土板(I)共同组成结构的外墙板。
[0006]高强钢丝网再生混凝土板(I)、带燕尾槽EPS保温模块(2)与内墙板(3)之间为中间填充层(4)，中间填充层(4)为内、外墙板所夹围护层。
[0007]所述轻型钢管再生混凝土柱(5)均匀、对称设置在中间填充层⑷内，轻型钢管再生混凝土柱(5)为墙体的竖向承重构件。
[0008]连接螺栓(7)穿过轻型钢管再生混凝土柱(5)并连接高强钢丝网再生混凝土板
(I)、带燕尾槽EPS保温模块(2)与内墙板(3)，使得内外墙板和钢骨架连接成为一体；连接螺栓(7)与高强钢丝网再生混凝土板(I)、带燕尾槽EPS保温模块(2)组成的外墙板连接处安装有工程塑料管(8)。所述工程塑料管(8)用以防止螺栓穿过EPS模块孔洞时产生的“冷桥”效应。
[0009]所述中间填充层(4)处通过浇筑掺加EPS颗粒的泡沫混凝土浆料或者轻质发泡水泥，使墙体形成一个无空腔、抗压受力合理的有机整体。
[0010]所述高强钢丝网片(6)的规格为Φ2.0-Φ4.8，高强钢丝网片(6)为正交钢丝网片或斜交钢丝网片。
[0011]所述带燕尾槽EPS保温模块⑵尺寸规格为长300mm、900mm、1200mm ;高300_、450mm.600mm ;厚60mm、70mm、80mm、100mm、150mm。对于不同长度和高度的墙体可通过模块专用切割器对其进行分割拼装。
[0012]所述内墙板(3)为结构内侧模板的一部分，起到围护、防火与装饰等作用，其采用粒径小于1mm再生混凝土浇筑而成。为增加墙体界面附着力，内墙板(3)的内侧做刮毛界面处理；内墙板(3)的界面砂浆可采用滚刷、喷涂方法均匀涂覆于内膜板内侧，界面砂浆应具有一定的粘结效果，涂刷厚度为I?2mm。
[0013]中间填充层(4)的厚度与轻型钢管再生混凝土柱(5)的截面边长相等，由于填充材料密度小、质量轻、弹性模量低，在地震作用下所承受的地震力小，震动波的传递速度比较慢，对冲击能量的吸收快，且具有质轻、阻燃防火、降低成本等特性。
[0014]所述轻型钢管再生混凝土柱(5)为结构竖向承重构件，钢管尺寸随着房屋的高度加大，一般采用方钢管和圆钢管两种形式，方钢管尺寸为90?150mm，圆钢管直径为100?160mm。钢管内浇筑再生混凝土，形成钢管混凝土柱竖向承重结构，轻钢_轻墙装配后所形成的组合剪力墙具有良好的整体抵抗水平地震作用的抗侧力能力，这是轻墙与轻型钢管再生混凝土柱(5)共同工作才具有的独特效果。
[0015]现场安装内外模板时，首先依据阳角垂直基准线安装外模板，然后外模板阳角应与垂直基准线对齐，待外模板安装完成后，再安装内模板，为了保证内外模板的稳定性，采用塑料卡子临时固定模板，内、外模板应插入至塑料卡子的凹槽内，间距@200，可根据构造，适当加密或稀疏。内外模板与中间填筑层一同构成墙体的抗侧力体系，由于配置了高强钢丝网，可起到良好的受力作用，特别是墙板抗剪切作用。通过在装配式墙板中沿高度方向钻取孔洞穿透钢管管壁，并由穿过内外墙板的螺栓与钢管孔洞连接来固定钢管，使得内外墙板和钢骨架连接成为一体。孔洞沿高度方向间距0100，螺栓由内外墙板穿过EPS模块孔洞时，需套入工程塑料管，防止“冷桥”效应。现场先定位轻质钢管，后安装内外模板，待稳定后，向轻质钢管中饶筑粒径小于1mm的再生混凝土，之后向中间填充层饶筑掺加EPS颗粒的泡沫混凝土浆料或者轻质发泡混凝土，使得钢管与内外墙之间形成统一的整体。
[0016]一种轻钢咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙作法，其制作过程如下，
[0017]第一步:预制高强钢丝网再生混凝土板时，平放带燕尾槽EPS保温模块，放置高强钢丝网并在上面浇筑再生混凝土，再生混凝土通过燕尾槽与EPS模块咬合连接。工业化制作再生混凝土板作为内墙板。依据工程实际情况对模板切割时，板边应顺直、无毛刺，其切割后尺寸偏差不应大于3_，尽量做到少裁切或者不裁切。
[0018]第二步:依据阳角垂直基准线安装外模板，外墙板阳角应与垂直基准线对齐，待外墙板安装完成后，再安装内墙板，并用塑料卡子临时固定内外墙板，墙板应从下而上，逐块安装。墙板之间接缝需粘贴泡沫胶条，防止漏浆。
[0019]第三步:将轻型钢管放入基础预留孔洞中，对其进行定位。内外墙板与轻型钢管稳定后，螺栓孔位沿钢管高度方向200mm由内外墙板分别钻至钢管管壁，并用螺栓拧紧固定，螺栓穿过EPS模块孔洞时，需套入工程塑料管，防止“冷桥”效应。
[0020]第四步:清理轻型钢管与墙板基层上的尘土、杂物和积水，待内钢管与内外墙板验收合格后，对钢管进行粒径小于1mm的再生混凝土浇筑施工，浇筑完成后，对中间层分层浇注掺加EPS颗粒的泡沫混凝土浆料或者轻质发泡水泥，使得轻钢再生混凝土柱与内外模板之间无空腔，形成轻钢、轻墙一体化装配结构。
[0021]与现有技术相比，本实用新型涉及一种轻钢-咬合型复合保温轻墙装配式组合剪力墙，适用于村镇低层建筑农房结构，具有以下优势:
[0022](I)工业化水平高。本实用新型的剪力墙结构采用的预制内外墙板，轻型钢管再生混凝土柱为工厂化生产，生产效率高、质量好、节省资源、有利于可持续发展。
[0023](2)标准化程度高。剪力墙结构分为一字型、T型、L型和十字型墙板。与此相对应，按照本实用新型的预制构件制作方法在工厂按照统一的规格、构造制作内外墙板构件。
[0024](3)抗震节能一体化。本实用新型组成构件轻钢、轻墙结构自重轻，中间层填充材料弹性模量低，在地震作用下所承受的地震力小，抗震效果明显。采用的再生砂浆和再生混凝土材料均为绿色环保材料，组成材料可循环利用。
[0025](4)运输、安装方便。本实用新型采用的预制构件重量轻，运输安装方便。
[0026](5)显著减少施工现场工作量，加快施工进