本申请涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种上料振打装置的控制方法及装置。
背景技术
在石膏板生产过程中，若脱硫石膏原料中含有石块，那么在原料炒制过程中，一方面，容易造成锁风卸料器卡石块，导致尼龙棒断裂，从而影响炒料连续性；另一方面，容易造成电收尘出口分格轮卡跳电，从而影响炒料连续性。而炒料不连续将严重影响炒料指令，进而影响石膏板成品质量，因此，在原料上料过程中，及时筛出石块十分重要。
相关技术中，在上料系统中设计了上料篦子，该上料篦子上安装有振打电机，以筛出石块。然而，在实际应用过程中，不可避免地出现上料系统开启后，铲车司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，从而导致上料篦子出现空震现象，这样不仅容易损坏振打电机，也容易导致上料篦子震裂。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种上料振打装置的控制方法及装置，以实现有效避免由于司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，而导致上料篦子出现空震现象。
具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：
根据本申请实施例的第一方面，提供一种上料振打装置的控制方法，所述方法包括：
在上料系统开启后，检测上料篦子上是否存在物料；
当检测到所述上料篦子上存在物料时，开启振打电机。
可选的，所述方法还包括：
若检测到所述上料篦子上不存在物料，且所述上料篦子上不存在物料的持续时长超过预设时长阈值，则触发所述上料系统中的报警部件生成报警信号。
可选的，所述报警部件包括下述至少一个：
蜂鸣器、扬声器、报警闪光灯、led灯。
可选的，所述上料系统中包括光电传感器；
所述光电传感器用于检测所述上料篦子上是否存在物料，并在检测到所述上料篦子上存在物料时，输出用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号。
可选的，所述检测上料篦子上是否存在物料，包括：
检测所述光电传感器是否输出所述用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号；
若检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上存在物料；
若未检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上不存在物料。
根据本申请实施例的第二方面，提供一种上料振打装置的控制装置，所述装置包括：
检测模块，用于在上料系统开启后，检测上料篦子上是否存在物料；
处理模块，用于当检测所述上料篦子上存在物料时，开启振打电机。
可选的，所述装置还包括：
报警模块，用于若检测到所述上料篦子上不存在物料，且所述上料篦子上不存在物料的持续时长超过预设时长阈值，则触发所述上料系统中的报警部件生成报警信号。
可选的，所述报警部件包括下述至少一个：
蜂鸣器、扬声器、报警闪光灯、led灯。
可选的，所述上料系统中包括光电传感器；
所述光电传感器用于检测所述上料篦子上是否存在物料，并在检测到所述上料篦子上存在物料时，输出用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号。
可选的，所述检测模块包括：
信号检测子模块，用于检测所述光电传感器是否输出所述用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号；
第一确定子模块，用于若检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上存在物料；
第二确定子模块，用于若未检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上不存在物料。
由上述实施例可见，通过在上料系统开启后，首先检测上料篦子上是否存在物料，在检测到上料篦子上存在物料时，开启振打电机。，从而可以有效避免由于司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，而导致上料篦子出现空震的现象，从而避免由于空震引起的振打电机损坏与上料篦子震裂。
附图说明
图1为本申请上料振打装置的控制方法的一个实施例流程图；
图2为本申请装置所在网络设备的一种硬件结构图；
图3为本申请上料振打装置的控制装置的一个实施例框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
相关技术中，在石膏板生产过程中的原料炒制过程中，为了避免脱硫石膏原料中含有石块，在上料系统中设计了上料篦子，该上料篦子上安装有振打电机，在原料炒制之前，铲车司机可先将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，以筛出石块。然而，在实际应用中，不可避免地出现上料系统开启后，铲车司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，从而导致上料篦子出现空震现象，这样不仅容易损坏振打电机，也容易导致上料篦子震裂，同时，增加了维修成本。
基于此，本申请提供一种上料振打装置的控制方法及装置，以实现有效避免由于司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，而导致上料篦子出现空震现象。
如下，列举下述实施例，对本申请上料振打装置的控制方法进行说明。
请参见图1，为本申请上料振打装置的控制方法的一个实施例流程图，包括以下步骤：
步骤101：在上料系统开启后，检测上料篦子上是否存在物料；若是，则执行步骤102，否则，执行步骤103。
步骤102：开启振打电机；结束流程。
步骤103：若上料篦子上不存在物料的持续时长超过预设时长阈值，则触发上料系统中的报警部件生成报警信号。
如下，对上述步骤101至步骤103进行详细说明：
在本申请实施例中，可以根据现场实际情况，在上料系统中布设光电传感器，用于检测上料篦子上是否存在物料。具体的，可以将光电传感器安装于上料受料斗后方，且该光电传感器具有较长的检测距离。光电传感器检测到上料篦子上存在物料时，则可以输出用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号。
进一步的，中控系统可以检测到该脉冲信号，当中控系统检测到该脉冲信号后，可以确定上料篦子上存在物料，此时，中控系统可以控制上料系统中的振打电机开启，以实现筛出脱硫膏原料中的石块。
反之，若中控系统未检测到上述脉冲信号，则可以确定上料篦子上不存在物料，中控系统还可以统计得出上料篦子上不存在物料的持续时长，例如，可以从上料系统开启时刻进行统计，又例如，可以从最后一次检测到上述脉冲信号的时刻进行统计。当统计得出上料篦子上不存在物料的持续时长超过预设时长阈值时，可以触发上料系统中的报警部件生成报警信号，以提示铲车司机及时上料。
在一实施例中，上述报警部件可以包括下述至少一个：蜂鸣器、扬声器、报警闪光灯、led灯。
相应的，报警信号可以包括声音信号、光信号。
需要说明的是，上述所描述的通过光电传感器检测上料篦子上是否存在物料仅仅作为举例，在实际应用中，还可以通过其他部件，例如压力传感器检测上料篦子上是否存在物料，本申请对此并不做限制。
由上述实施例可见，通过在上料系统开启后，首先检测上料篦子上是否存在物料，在检测到上料篦子上存在物料时，开启振打电机。，从而可以有效避免由于司机未及时将脱硫石膏原料倾倒在上料篦子上，而导致上料篦子出现空震的现象，从而避免由于空震引起的振打电机损坏与上料篦子震裂。
与前述上料振打装置的控制方法的实施例相对应，本申请还提供了上料振打装置的控制装置的实施例。
本申请上料振打装置的控制装置的实施例可以应用在网络设备上。装置实施例可以通过软件实现，也可以通过硬件或者软硬件结合的方式实现。以软件实现为例，作为一个逻辑意义上的装置，是通过其所在网络设备的处理器将非易失性存储器中对应的计算机程序指令读取到内存中运行形成的。从硬件层面而言，如图2所示，为本申请上料振打装置的控制装置所在网络设备的一种硬件结构图，除了图2所示的处理器21、内存22、网络接口23、以及非易失性存储器24之外，实施例中装置所在的网络设备通常根据该网络设备的实际功能，还可以包括其他硬件，对此不再赘述。
请参考图3，为本申请上料振打装置的控制装置的实施例框图，该装置可以包括：检测模块31、处理模块32。
其中，检测模块31，可以用于在上料系统开启后，检测上料篦子上是否存在物料；
处理模块32，可以用于当检测所述上料篦子上存在物料时，开启振打电机。
在一实施例中，所述装置还可以包括(图3中未示出)：报警模块。
该报警模块，可以用于若检测到所述上料篦子上不存在物料，且所述上料篦子上不存在物料的持续时长超过预设时长阈值，则触发所述上料系统中的报警部件生成报警信号。
在一实施例中，所述报警部件包括下述至少一个：
蜂鸣器、扬声器、报警闪光灯、led灯。
在一实施例中，所述上料系统中包括光电传感器；
所述光电传感器用于检测所述上料篦子上是否存在物料，并在检测到所述上料篦子上存在物料时，输出用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号。
在一实施例中，所述检测模块31可以包括(图3中未示出)：信号检测子模块、第一确定子模块。
其中，信号检测子模块，可以用于检测所述光电传感器是否输出所述用于表示上料篦子上存在物料的脉冲信号；
第一确定子模块，可以用于若检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上存在物料；
第二确定子模块，可以用于若未检测到所述光电传感器输出所述脉冲信号，则确定所述上料篦子上不存在物料。
上述装置中各个单元的功能和作用的实现过程具体详见上述方法中对应步骤的实现过程，在此不再赘述。
对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本申请方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。