一种便于取料的搅拌机的制作方法

文档序号:16285351发布日期:2018-12-14 23:13阅读:132来源:国知局
一种便于取料的搅拌机的制作方法

本发明属于机械技术领域,尤其涉及一种便于取料的搅拌机。

背景技术

搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有立式搅拌机在搅拌完成后,需要人工将混合后的原料进行取出,使用起来相当麻烦,目前市场上也有将搅拌机的底部设置为漏斗形,此种会导致搅拌不均匀,从而影响混合效果。



技术实现要素:

本发明提供一种便于取料的搅拌机,旨在解决现有立式搅拌机在搅拌完成后,需要人工将混合后的原料进行取出,使用起来相当麻烦,目前市场上也有将搅拌机的底部设置为漏斗形,此种会导致搅拌不均匀,从而影响混合效果的问题。

本发明是这样实现的,一种便于取料的搅拌机,包括搅拌组件和排出组件,所述搅拌组件包括电机、底座、搅拌叶、传动轴、铰链、上盖、外壳和搅拌轴,所述底座固定连接于所述电机,所述电机位于所述底座的下方,所述外壳固定连接于所述底座,所述外壳位于所述底座的上方,所述上盖通过所述铰链转动连接于所述外壳,所述电机的输出轴传动连接于所述传动轴,所述传动轴传动连接于所述搅拌轴,所述搅拌轴传动连接于所述搅拌叶,所述搅拌叶位于所述搅拌轴的上端,所述电机与外部电源电性连接,所述排出组件包括弹簧、插板、滑槽、排出管道、底板和转动板,所述弹簧环绕于所述传动轴周围,所述转动板转动连接于所述传动轴,所述转动板转动连接于所述底板,所述底板位于所述搅拌叶的下方,所述外壳的内壁开设有滑槽,所述底板卡合连接于所述滑槽,所述插板滑动连接于所述外壳,所述插板位于所述滑槽的上方,所述排出管道固定连接于所述外壳,所述排出管道位于所述外壳的右侧。

本发明还提供优选的,所述弹簧的上端固定连接于所述转动板,所述弹簧的下端固定连接于所述底座。

本发明还提供优选的,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽分别卡合连接于所述底板的两端。

本发明还提供优选的,其中位于所述底板左侧的所述滑槽高于位于所述底板右侧的所述滑槽。

本发明还提供优选的,所述传动轴的外表面设置有卡块,所述搅拌轴的内表面开设有卡槽,所述卡块与所述卡槽向适配。、

本发明还提供优选的,所述底板的左侧设置有调节杆,所述调节杆延伸至所述外壳的外侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种便于取料的搅拌机,通过设置底板实现方便将混合后的原料进行排出的,当物料在混合完成后,将调节杆向上抬起,此时弹簧将底板向上抬起,底板由于滑槽的限制,使得底板的左侧高于右侧,使得物料向右侧滑动,此时拔出插板使得物料能够通过排出管道排出,相比较现有的搅拌机,新型的便于取料的搅拌机,不需要在原料混合完成后,不需要人工取出,并且相比较底部设置为漏斗形的搅拌机,新型的搅拌机能够使得原料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中搅拌叶结构示意图;

图3为本发明中转动板结构示意图;

图4为本发明中底板的结构示意图;

图5为本发明中传动轴的结构示意图;

图中:1-搅拌组件、11-电机、12-底座、13-搅拌叶、14-传动轴、15-铰链、16-上盖、17-外壳、18-搅拌轴、2-排出组件、21-弹簧、22-插板、23-滑槽、24-排出管道、25-底板、26-转动板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种便于取料的搅拌机,包括搅拌组件1和排出组件2,搅拌组件1包括电机11、底座12、搅拌叶13、传动轴14、铰链15、上盖16、外壳17和搅拌轴18,底座12固定连接于电机11,电机11位于底座12的下方,外壳17固定连接于底座12,外壳17位于底座12的上方,上盖16通过铰链15转动连接于外壳17,电机11的输出轴传动连接于传动轴14,传动轴14传动连接于搅拌轴18,搅拌轴18传动连接于搅拌叶13,搅拌叶13位于搅拌轴18的上端,电机11与外部电源电性连接,排出组件2包括弹簧21、插板22、滑槽23、排出管道24、底板25和转动板26,弹簧21环绕于传动轴14周围,转动板26转动连接于传动轴14,转动板26转动连接于底板25,底板25位于搅拌叶13的下方,外壳17的内壁开设有滑槽23,底板25卡合连接于滑槽23,插板22滑动连接于外壳17,插板22位于滑槽23的上方,排出管道24固定连接于外壳17,排出管道24位于外壳17的右侧。

在本实施方式中,通过设置弹簧21使得转动板26向上抬升的,通过设置滑槽23使得底板25能够倾斜的,将调节杆向上拨动,弹簧21开始扩张,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起。

在本实施方式中,通过设置底板25方便将混合后的原料进行排出的,当在件原料搅拌时,将调节杆向下滑动,此时底板25为水平状态,使得在搅拌过程中,电机11的输出轴带动传动轴14转动,传动轴14通过搅拌轴18带动搅拌叶13对原料进行搅拌,原料和搅拌叶13的接触部分更多,从而使得缓和更加均匀,将调节杆向上拨动,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起,由于其中位于底板25左侧的滑槽23高于位于底板25右侧的滑槽23,使得底板23的左侧高于右侧,将插板22拔出,使得物料能够从排出管道23,从而方便取出物料的,相比较现有的搅拌机,新型的便于取料的搅拌机,不需要在原料混合完成后,不需要人工取出,并且相比较底部设置为漏斗形的搅拌机,新型的搅拌机能够使得原料混合的更加均匀。

进一步的,弹簧21的上端固定连接于转动板26,弹簧21的下端固定连接于底座12。

在本实施方式中,通过设置弹簧21使得转动板26向上抬升的,通过设置滑槽23使得底板25能够倾斜的,将调节杆向上拨动,弹簧21开始扩张,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬。

进一步的,滑槽23的数量为两个,两个滑槽23分别卡合连接于底板25的两端。

在本实施方式中,通过设置滑槽23使得底板25能够倾斜的,将调节杆向上拨动,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起,由于其中位于底板25左侧的滑槽23高于位于底板25右侧的滑槽23,使得底板23的左侧高于右侧,从而方便取出物料的。

进一步的,其中位于底板25左侧的滑槽23高于位于底板25右侧的滑槽23。

在本实施方式中,通过设置滑槽23使得底板25能够倾斜的,将调节杆向上拨动,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起,由于其中位于底板25左侧的滑槽23高于位于底板25右侧的滑槽23,使得底板23的左侧高于右侧,从而方便取出物料的。

进一步的,传动轴14的外表面设置有卡块,搅拌轴18的内表面开设有卡槽,卡块与卡槽向适配。

在本实施方式中,通过设置卡块与卡槽使得传动轴14和搅拌轴18之间能够滑动的,将调节杆向上拨动,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起,进而使得底板25开始倾斜,从而方便原料取出。

进一步的,底板25的左侧设置有调节杆,调节杆延伸至外壳17的外侧。

在本实施方式中,通过设置调节杆使得底板25能够抬升的,当在件原料搅拌时,将调节杆向下滑动,此时底板25为水平状态,使得在搅拌过程中,原料和搅拌叶13的接触部分更多,从而使得缓和更加均匀,当在搅拌完成后,将调节杆向上拨动,此时底板25开始倾斜,从而方便原料取出。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将设备接入外部电源,,当在件原料搅拌时,将调节杆向下滑动,此时底板25为水平状态,使得在搅拌过程中,电机11的输出轴带动传动轴14转动,传动轴14通过搅拌轴18带动搅拌叶13对原料进行搅拌,原料和搅拌叶13的接触部分更多,从而使得缓和更加均匀,将调节杆向上拨动,此时弹簧21将转动板26向上抬起,此时底板25沿着滑槽26向上抬起,由于其中位于底板25左侧的滑槽23高于位于底板25右侧的滑槽23,使得底板23的左侧高于右侧,将插板22拔出,使得物料能够从排出管道23,从而方便取出物料的,相比较现有的搅拌机,新型的便于取料的搅拌机,不需要在原料混合完成后,不需要人工取出,并且相比较底部设置为漏斗形的搅拌机,新型的搅拌机能够使得原料混合的更加均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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