一种混凝土切割机的制作方法

本发明涉及切割领域，特别是一种混凝土切割机。

背景技术

切割就是将一个物品通过切割工具进行分开的操作。

混凝土内部主要由一些石灰砂石等等与水进行混合之后的建筑材料，起到固定的作用，但是对于不同的地方，使用的混凝土的面积大小是不同的，但是过于小的面积在制造混凝土块时是比较不方便的，因此需要多个混凝土块进行集中制作，之后进行切割，由于混凝土内部的材料，如果有搅拌不均匀的情况发生，在进行切割时就会有大龄的灰尘出现，而且传统中的移动切割，人工手提切割工具，比较的吃力，因此为了解决这些问题，使得切割更加的良好的方便，设计一种混凝土切割机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种混凝土切割机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种混凝土切割机，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设混凝土切割机构，所述条形承载基座下表面设移动机构，所述混凝土切割机构主要由设置在条形承载基座上表面的条形蓄水箱体、设置在条形蓄水箱体上表面的条形滑轨、设置在条形滑轨上的移动块、铰链连接在移动块上表面的摆动支撑臂、设置在摆动支撑臂端面上的水平拉伸弹簧、设置在水平拉伸弹簧端面上的条形支撑块、设置在条形支撑块端面上的一组水平拉伸杆、套装在一组水平拉伸杆端面上的竖直固定架、设置在条形支撑块下表面的转动机构、套装在转动机构输出端上的切割轮、设置在条形支撑块两相对侧表面上的一组水平承载块、设置在每个水平承载块侧表面上的若干个弹簧夹手、设置在每个弹簧夹手内的喷水管、套装在每个喷水管下端面上的喷水头、设置在条形蓄水箱体内的微型抽吸泵、设置在微型抽吸泵输出端且与若干个喷水管相连接的多通进水管、铰链连接在条形蓄水箱体两相对侧表面上的一组摆动臂、设置在一组摆动臂之间且位于条形支撑块上方的折叠遮挡盖共同构成的，所述条形承载基座侧表面上设启动开关组，所述微型抽吸泵和转动机构中的电性元件均与启动开关组电性连接。

所述转动机构主要由设置在条形支撑块下表面且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的转动齿轮、设置在条形支撑块下表面且与切割轮相对应的竖直固定板、贯穿竖直固定板且与切割轮相连接的驱动转轴、套装在驱动转轴上且与转动齿轮相啮合的驱动齿轮组成。

所述移动机构主要由设置在条形承载基座下表面的若干个倒u形支撑架、嵌装在每个倒u形支撑架下表面的一组竖直支撑立柱、设置在每相对一组竖直支撑立柱之间的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的滚动轮组成。

所述多通进水管为弹性的多通进水管。

所述竖直固定架上表面一端固定连接竖直拉动把手，每个所述竖直拉动把手上均套装橡胶层。

所述竖直固定架下表面设一组支撑万向轮，每个所述支撑万向轮上均设制动杆。

所述条形蓄水箱体上下端均自带进水管和出水管，所述进水管和出水管上均套装密封盖。

所述条形蓄水箱体的材质为透明材质。

所述条形蓄水箱体侧表面设与折叠遮挡盖相对应的折形支撑把手。

所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口，所述启动开关组通过导线与市电接口电性连。

利用本发明的技术方案制作的用于混凝土切割的机器，一种便于通过自动回缩进行混凝土切割，节省人工移动强度，便于跟随切割时进行雾化喷水降尘，便于使得切割周围环境良好的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种混凝土切割机的结构示意图。

图2是本发明所述一种混凝土切割机的局部侧视图。

图3是本发明所述一种混凝土切割机中转动机构的局部正视图。

图4是本发明所述一种混凝土切割机的局部侧视图。

图5是本发明所述一种混凝土切割机中水平拉伸杆、竖直固定架、竖直拉动把手、橡胶层、支撑万向轮和制动杆相配合的侧视图。

图中，1、条形承载基座；2、条形蓄水箱体；3、条形滑轨；4、移动块；5、摆动支撑臂；6、水平拉伸弹簧；7、条形支撑块；8、水平拉伸杆；9、竖直固定架；10、切割轮；11、水平承载块；12、弹簧夹手；13、喷水管；14、喷水头；15、微型抽吸泵；16、多通进水管；17、摆动臂；18、折叠遮挡盖；19、启动开关组；20、一号旋转电机；21、转动齿轮；22、竖直固定板；23、驱动转轴；24、驱动齿轮；25、倒u形支撑架；26、竖直支撑立柱；27、水平圆杆；28、滚动轮；29、竖直拉动把手；30、橡胶层；31、支撑万向轮；32、制动杆；33、进水管；34、出水管；35、密封盖；36、折形支撑把手；37、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种混凝土切割机，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设混凝土切割机构，所述条形承载基座1下表面设移动机构，所述混凝土切割机构主要由设置在条形承载基座1上表面的条形蓄水箱体2、设置在条形蓄水箱体2上表面的条形滑轨3、设置在条形滑轨3上的移动块4、铰链连接在移动块4上表面的摆动支撑臂5、设置在摆动支撑臂5端面上的水平拉伸弹簧6、设置在水平拉伸弹簧6端面上的条形支撑块7、设置在条形支撑块7端面上的一组水平拉伸杆8、套装在一组水平拉伸杆8端面上的竖直固定架9、设置在条形支撑块7下表面的转动机构、套装在转动机构输出端上的切割轮10、设置在条形支撑块7两相对侧表面上的一组水平承载块11、设置在每个水平承载块11侧表面上的若干个弹簧夹手12、设置在每个弹簧夹手12内的喷水管13、套装在每个喷水管13下端面上的喷水头14、设置在条形蓄水箱体2内的微型抽吸泵15、设置在微型抽吸泵15输出端且与若干个喷水管13相连接的多通进水管16、铰链连接在条形蓄水箱体2两相对侧表面上的一组摆动臂17、设置在一组摆动臂17之间且位于条形支撑块7上方的折叠遮挡盖18共同构成的，所述条形承载基座1侧表面上设启动开关组19，所述微型抽吸泵15和转动机构中的电性元件均与启动开关组19电性连接；所述转动机构主要由设置在条形支撑块7下表面且旋转端为水平的一号旋转电机20、套装在一号旋转电机20旋转端上的转动齿轮21、设置在条形支撑块7下表面且与切割轮10相对应的竖直固定板22、贯穿竖直固定板22且与切割轮10相连接的驱动转轴23、套装在驱动转轴23上且与转动齿轮21相啮合的驱动齿轮24组成；所述移动机构主要由设置在条形承载基座1下表面的若干个倒u形支撑架25、嵌装在每个倒u形支撑架25下表面的一组竖直支撑立柱26、设置在每相对一组竖直支撑立柱26之间的水平圆杆27、套装在每个水平圆杆27上的滚动轮28组成；所述多通进水管16为弹性的多通进水管16；所述竖直固定架9上表面一端固定连接竖直拉动把手29，每个所述竖直拉动把手29上均套装橡胶层30；所述竖直固定架9下表面设一组支撑万向轮31，每个所述支撑万向轮31上均设制动杆32；所述条形蓄水箱体2上下端均自带进水管33和出水管34，所述进水管3和出水管34上均套装密封盖35；所述条形蓄水箱体2的材质为透明材质；所述条形蓄水箱体2侧表面设与折叠遮挡盖18相对应的折形支撑把手36；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口37，所述启动开关组19通过导线与市电接口37电性连。

本实施方案的特点为，使用此装置时，将此装置放置在需要进行切割的混凝土块处，人工将竖直固定架9的一端放置在混凝土的一端，由于是于混凝土相互垂直放置，因此便于限制和固定的，竖直固定架9通过一组水平拉伸杆8与条形支撑块7之间进行连接，条形支撑块7通过水平拉伸弹簧6与摆动支撑臂5进行连接，在使得竖直固定架9固定在混凝土另一端时，水平拉伸弹簧6是拉伸到极限位置，松开手之后，通过按动位于条形承载基座1侧表面上的启动开关组19的相应的启动开关，使得位于条形支撑块7下表面的转动机构进行转动，使得位于转动机构输出端上的切割轮10进行转动，对混凝土进行切割，由于水平拉伸弹簧6为极限位置，在进行切割时，不断的进行回缩，使得条形支撑块7不断的接近条形承载基座1，便于进行回缩时的直线切割，其中在条形支撑块7进行跟随回缩时，使得位于条形支撑块7与竖直固定架9之间的一组水平拉伸杆8进行拉伸，便于跟随进行回缩，其中在进行切割的时候，通过按动相应的启动开关，使得位于条形蓄水箱体2内的微型抽吸泵15进行工作，通过多通进水管16给若干个喷水管13进行进水，通过位于每个喷水管13下端面上的喷水头14进行排出，便于对切割处进行雾化喷水降尘，其中每个喷水管13均通过弹簧夹手12与位于条形支撑块7侧表面上的水平承载块11进行连接，便于固定，便于随着切割进行喷洒，不浪费水，其中摆动支撑臂5可以在移动块4上进行摆动角度，适应不同的切割情况，其中移动块4可以人工使得在条形滑轨3上进行滑动，便于适应不同宽度混凝土的切割，其中条形滑轨3是通过条形蓄水箱体2固定在条形承载基座1上表面的，其中在进行切割时候，人工将折叠遮挡盖18进行打开，使得折叠遮挡盖18位于条形支撑块7的上表面，便于对灰尘进行有效的聚集，使得在切割时周围环境良好的，其中折叠遮挡盖18通过一组摆动臂17与条形蓄水箱体2侧表面进行连接，便于进行一端支撑，一种便于通过自动回缩进行混凝土切割，节省人工移动强度，便于跟随切割时进行雾化喷水降尘，便于使得切割周围环境良好的装置。

在本实施方案中，将启动开关组19内的每个启动开关的输出端均通过导线分别与一号旋转电机20或者微型抽吸泵15的输入端进行连接，将市电接口37处的输出端通过导线分别与启动开关组19内的每个启动开关的接电端进行连接，只要按动相应的启动开关，使得所对应的电性元件与电源之间进行连通，所对应的电性元件就开始进行工作，具体原理如下：使用此装置时，将此装置放置在需要进行切割的混凝土块处，人工将竖直固定架9的一端放置在混凝土的一端，由于是于混凝土相互垂直放置，因此便于限制和固定的，竖直固定架9通过一组水平拉伸杆8与条形支撑块7之间进行连接，条形支撑块7通过水平拉伸弹簧6与摆动支撑臂5进行连接，在使得竖直固定架9固定在混凝土另一端时，水平拉伸弹簧6是拉伸到极限位置，松开手之后，通过按动位于条形承载基座1侧表面上的启动开关组19的相应的启动开关，使得位于条形支撑块7下表面的转动机构进行转动，使得位于转动机构输出端上的切割轮10进行转动，对混凝土进行切割，由于水平拉伸弹簧6为极限位置，在进行切割时，不断的进行回缩，使得条形支撑块7不断的接近条形承载基座1，便于进行回缩时的直线切割，其中在条形支撑块7进行跟随回缩时，使得位于条形支撑块7与竖直固定架9之间的一组水平拉伸杆8进行拉伸，便于跟随进行回缩，其中在进行切割的时候，通过按动相应的启动开关，使得位于条形蓄水箱体2内的微型抽吸泵15进行工作，通过多通进水管16给若干个喷水管13进行进水，通过位于每个喷水管13下端面上的喷水头14进行排出，便于对切割处进行雾化喷水降尘，其中每个喷水管13均通过弹簧夹手12与位于条形支撑块7侧表面上的水平承载块11进行连接，便于固定，便于随着切割进行喷洒，不浪费水，其中摆动支撑臂5可以在移动块4上进行摆动角度，适应不同的切割情况，其中移动块4可以人工使得在条形滑轨3上进行滑动，便于适应不同宽度混凝土的切割，其中条形滑轨3是通过条形蓄水箱体2固定在条形承载基座1上表面的，其中在进行切割时候，人工将折叠遮挡盖18进行打开，使得折叠遮挡盖18位于条形支撑块7的上表面，便于对灰尘进行有效的聚集，使得在切割时周围环境良好的，其中折叠遮挡盖18通过一组摆动臂17与条形蓄水箱体2侧表面进行连接，便于进行一端支撑，其中在转动机构进行工作时，使得位于条形支撑块7下表面的一号旋转电机20进行转动，使得位于旋转端上的转动齿轮21进行转动，通过啮合作用，使得位于驱动转轴23上的驱动齿轮24进行转动，使得驱动转23带动位于端面上的切割轮10进行转动，其中驱动转轴23通过竖直固定板22与条形支撑块7下表面进行练级，竖直固定板22是用来支撑驱动转轴23的，其中位于条形承载基座1下方的滚动轮28便于在拉动下进行移动，使得此装置进行移动，其中每个滚动轮28均通过水平圆杆27与所对应的一组竖直支撑立柱26进行连接，每组竖直支撑立柱26通过倒u形支撑架25与条形承载基座1下表面进行连接，其中位于竖直固定架9上表面的竖直拉动把手29便于手扶进行拉动，其中位于竖直拉动把手29上的橡胶层30便于手握比较舒服，其中位于竖直固定架9下表面的一组支撑万向轮31便于支撑和跟随移动块4在条形滑动3上的移动而移动，其中位于每个支撑万向轮31上的制动杆32便于向下按动，使得所对应的支撑万向轮31进行固定的，其中位于条形蓄水箱体2上端和下端的进水管33和出水管34便于进水和出水的，位于进水管33和出水管34上的密封盖35便于密封的，其中位于条形蓄水箱体2后表面上的折形支撑把手36便于手握拉动此装置，也便于对折叠遮挡盖18进行支撑的，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口37便于与市电进行连接，给此装置提供电源的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。