搅拌车用可调节测量装置的制作方法

本发明涉及搅拌车技术领域，尤其涉及一种搅拌车用可调节测量装置。

背景技术：

在商品混凝土生产中，混凝土搅拌罐内物料(包括水泥粉、煤灰等)在线称重一直是行业内没有解决的难题。而在线混凝土生产过程中，需要根据混凝土搅拌罐内物料的剩余情况及时考虑增加物料，以防止搅拌罐内物料耗尽，如果物料耗尽后再等待添加物料，需要较长的等待时间，会产生大量的费用，影响生产效率及生产成本。另一方面，搅拌罐内增加物料的总量也不宜过多，增加物料过多会容易出现冲顶爆仓，造成大气污染，影响周围环境。因此，如何准确检测混凝土搅拌罐内物料的情况，从而及时根据罐内物料的多少添加物料是一个亟待解决的问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种搅拌车用可调节测量装置，其可以对搅拌罐内的物料进行有效测量，提高对物料的有效承载，保证搅拌安全。

为了实现上述目的，本发明提供一种搅拌车用可调节测量装置，包括运输车、搅拌罐、调节装置和若干个称重装置，所述调节装置包括升降装置和移动装置，所述升降装置通过称重装置连接搅拌罐；所述升降装置包括第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置，所述第一升降装置包括升降杆、支撑架、限位件和调节件，所述支撑架套接升降杆，且所述支撑架通过外壳连接运输车，所述限位件活动连接升降杆，且所述限位件通过移动块连接调节件，所述移动块套接调节件；所述移动装置包括螺旋杆、移动杆和限位板，所述限位板上设有限位槽，且所述移动杆位于限位槽内，所述螺旋杆上设有螺旋状的导向槽，且所述移动杆通过移动柱连接螺旋杆，所述移动柱位于导向槽内。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述限位件包括限位杆、限位柱和与限位柱相匹配的旋转板，所述限位杆上设有限位空间，所述限位柱上设有固定板，且所述固定板位于限位空间内，所述旋转板通过活动杆连接支撑架，且所述旋转板活动连接活动杆。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述限位杆活动连接移动块，所述移动块位于升降杆的移动空间内，所述升降杆上设有通孔，所述调节件穿过通孔连接移动块，所述调节件为螺杆，所述移动块套接螺杆，且所述移动块内部设有与螺杆相啮合的螺旋结构。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述限位板上还设有移动孔，所述移动杆通过同步杆连接支撑架，且所述同步杆位于移动孔内，所述螺旋杆两端设有固定块。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述称重装置对称安装有两组，每组安装有两个，且通过连接杆连接，所述称重装置位于搅拌罐与水平面的最低位置。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述第二升降装置包括升降板、活动组件和动力杆，所述动力杆通过辅助块连接固定架，所述升降板通过活动组件连接固定架，所述活动组件两端分别活动连接固定架和动力杆。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述第三升降装置包括主动件、从动件和辅助架，所述辅助架套接从动件，所述从动件套接主动件，所述主动件上设有第一螺纹结构，所述从动件内部设有与第一螺纹结构相匹配的第二螺纹结构。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述主动件通过齿轮组连接动力件，所述齿轮组包括相互啮合的直齿轮和锥齿轮，所述辅助架上设有固定柱，所述从动件上设有升降辅助架，所述升降辅助架位于辅助架内，且套接固定柱，所述升降辅助架通过弹性件连接辅助架。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述搅拌罐上还设有振荡器和辅助板，所述第三升降装置通过称重装置抵接辅助板。

根据本发明的搅拌车用可调节测量装置，所述运输车上还设有加水装置，所述加水装置通过湿度检测器和导水管连接搅拌罐。

本发明提供了一种搅拌车用可调节测量装置，包括运输车、搅拌罐、调节装置和若干个称重装置，所述调节装置包括升降装置和移动装置，所述升降装置通过称重装置连接搅拌罐，通过称重装置对搅拌罐内的重量进行称重，防止在对搅拌罐添加物料时出现超重现象，影响搅拌安全；所述升降装置包括第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置，所述第一升降装置包括升降杆、支撑架、限位件和调节件，所述支撑架套接升降杆，且所述支撑架通过外壳连接运输车，所述限位件活动连接升降杆，且所述限位件通过移动块连接调节件，所述移动块套接调节件，通过升降装置对称重装置的位置进行调节，使其能够长时间对搅拌罐内的物料进行称重，延长其使用寿命，降低制造成本；所述移动装置包括螺旋杆、移动杆和限位板，所述限位板上设有限位槽，且所述移动杆位于限位槽内，所述螺旋杆上设有螺旋状的导向槽，且所述移动杆通过移动柱连接螺旋杆，所述移动柱位于导向槽内，通过移动装置对称重装置的位置进行移动，保证称重装置对搅拌罐内的物料进行精准称重，提高搅拌罐的承载安全性。本发明的有益效果：通过升降装置和移动装置对称重装置的位置进行有效调节，从而使称重装置能够对搅拌罐内的物料进行精准称重，保证搅拌罐内的物料处于安全承载范围内，防止物料添加过多出现撑罐现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一升降装置的结构示意图；

图3是本发明中升降杆的结构示意图；

图4是本发明中限位杆的结构示意图；

图5是本发明中限位柱的结构示意图；

图6是本发明中旋转板的结构示意图；

图7是本发明中第二升降装置的结构示意图；

图8是本发明中第三升降装置的结构示意图；

图9是本发明中移动装置的结构示意图；

图10是本发明中螺旋杆的结构示意图；

在图中，1-运输车，11-加水装置，12-湿度检测器，2-搅拌罐，21-动力件，22-振荡器，23-辅助板，3-第一升降装置，31-升降杆，32-支撑架，321-移动空间，322-通孔，331-限位杆，332-限位柱，333-旋转板，34-调节件，35-移动块，36-活动杆，4-第二升降装置，41-升降板，421-斜杆，422-旋转轴，423-连接板，43-动力杆，44-辅助块，45-固定架，5-第三升降装置，51-主动件，52-从动件，53-辅助架，541-直齿轮，542-锥齿轮，551-连接辅助架，552-固定柱，553-弹性件，6-第一称重装置，7-第二称重装置，8-第三称重装置，9-移动装置，91-螺旋杆，92-移动杆，921-移动柱，93-限位板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，本发明提供了一种搅拌车用可调节测量装置，包括运输车1、搅拌罐2、调节装置和若干个称重装置，所述调节装置包括升降装置和移动装置9，所述升降装置通过称重装置连接搅拌罐2，通过称重装置对搅拌罐2内的重量进行称重，防止在对搅拌罐2添加物料时出现超重现象，影响搅拌安全；所述升降装置包括第一升降装置3、第二升降装置4和第三升降装置5，所述第一升降装置3包括升降杆31、支撑架32、限位件和调节件34，所述支撑架32套接升降杆31，且所述支撑架32通过外壳连接运输车1，所述限位件活动连接升降杆31，且所述限位件通过移动块35连接调节件34，所述移动块35套接调节件34，通过升降装置对称重装置的位置进行调节，使其能够长时间对搅拌罐2内的物料进行称重，延长其使用寿命，降低制造成本；所述移动装置9包括螺旋杆91、移动杆92和限位板93，所述限位板93上设有限位槽，且所述移动杆92位于限位槽内，所述螺旋杆91上设有螺旋状的导向槽，且所述移动杆92通过移动柱921连接螺旋杆91，所述移动柱921位于导向槽内，通过移动装置9对称重装置的位置进行移动，保证称重装置对搅拌罐2内的物料进行精准称重，提高搅拌罐2的承载安全性。本发明的有益效果：通过升降装置和移动装置9对称重装置的位置进行有效调节，从而使称重装置能够对搅拌罐2内的物料进行精准称重，保证搅拌罐2内的物料处于安全承载范围内，防止物料添加过多出现撑罐现象。

优选的是，本发明的限位件包括限位杆331、限位柱332和与限位柱332相匹配的旋转板333，所述限位杆331上设有限位空间，所述限位柱332上设有固定板，且所述固定板位于限位空间内，所述旋转板333通过活动杆36连接支撑架32，且所述旋转板333活动连接活动杆36，通过活动杆36的移动带动旋转板333实现移动，从而使其带动升降杆31实现升降，带动称重装置实现移动，保证对称重装置的位置进行调节，提高其对搅拌罐2的精准称重。

另外，本发明的限位杆331活动连接移动块35，所述移动块35位于升降杆31的移动空间内，所述升降杆31上设有通孔322，所述调节件34穿过通孔322连接移动块35，所述调节件34为螺杆，所述移动块35套接螺杆，且所述移动块35内部设有与螺杆相啮合的螺旋结构，通过调节件34对限位杆331的位置进行微调，使其能够带动升降杆31实现对称重装置的微调，提高对搅拌罐2的精准测量，增强搅拌罐2在搅拌过程中的安全性。

进一步的，本发明的限位板93上还设有移动孔，所述移动杆92通过同步杆连接支撑架32，且所述同步杆位于移动孔内，所述螺旋杆91两端设有固定块，通过同步杆使移动杆92和支撑架32实现同步移动，保证对称重装置进行精准调节，提高对搅拌罐2内物料的有效称重，保证搅拌罐2在搅拌过程中的安全性。

更好的，本发明的第二升降装置4包括升降板41、活动组件和动力杆43，所述动力杆43通过辅助块44连接固定架45，所述升降板41通过活动组件连接固定架45，所述活动组件两端分别活动连接固定架45和动力杆43，通过动力杆43的移动带动活动组件和升降板41实现移动，保证对称重装置的有效调节，提高搅拌罐2在搅拌过程中的安全性。

实施例一：

运输车1上还设有加水装置11，所述加水装置11通过湿度检测器12和导水管连接搅拌罐2，通过在搅拌罐2中加入物料后，经导水管对搅拌罐2内加水，搅拌罐2上还设有振荡器22和辅助板23，所述第三升降装置5通过称重装置抵接辅助板23，通过动力件21带动搅拌罐2内的搅拌棒对搅拌罐2内的物料和水进行搅拌，使物料和水实现充分混合，同时通过振荡器22对搅拌罐2内的物料进行辅助搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。由于对搅拌罐2内的物料和水的总重量有所限定，都是通过加入一定物料和水后，在搅拌过程中将运输车1开至地磅上进行称重，同时在使用完后继续往里添加物料和水时，一般是往少量添加，防止在没有称重的情况下出现物料过多，对搅拌罐2出现撑罐现象。针对该情况，该申请在搅拌罐2下方设置称重装置，称重装置包括第一称重装置6、第二称重装置7和第三称重装置8，第一称重装置6固定连接运输车1车板，且位于搅拌装置最下端，第二称重装置7通过移动装置9连接运输车1车板，且移动装置9移动方向与运输车1车板轴线一致。通过移动装置9对第二称重装置7的位置进行调节，使其能够有效对搅拌罐2内的重量进行称重，保证搅拌罐2的有效承载。称重装置上都安装有升降装置，该升降装置可以采用同样结构的升降装置对其进行升降，也可以采用不同的升降装置，或者是第一升降装置3、第二升降装置4和第三升降装置5混合采用，保证对搅拌罐2内的物料进行有效称重。

如图2～6所示，当所有的称重装置上利用第一升降装置3进行升降时，通过活动杆36的移动带动限位件和与限位件相匹配的升降杆31实现移动，升降杆31带动称重装置实现移动，保证称重装置能够抵接搅拌罐2底部，从而对搅拌罐2内的物料进行有效称重。限位件包括限位杆331、限位柱332和与限位柱332相匹配的旋转板333，所述限位杆331上设有限位空间，所述限位柱332上设有固定板，且所述固定板位于限位空间内，所述旋转板333通过活动杆36连接支撑架32，且所述旋转板333活动连接活动杆36。所述限位杆331活动连接移动块35，所述移动块35位于升降杆31的移动空间内，所述升降杆31上设有通孔322，所述调节件34穿过通孔322连接移动块35，所述调节件34为螺杆，所述移动块35套接螺杆，且所述移动块35内部设有与螺杆相啮合的螺旋结构，通过螺杆的旋转对移动块35的位置进行移动，使其带动限位杆331实现移动，在移动过程中，限位杆331对限位柱332的位置进行调节，使其发生旋转，在旋转过程中通过固定板和旋转板333，使升降杆31实现轻微的升降，从而对称重装置进行微调，保证其对搅拌罐2内物料的有效称重。

实施例二：

运输车1上还设有加水装置11，所述加水装置11通过湿度检测器12和导水管连接搅拌罐2，通过在搅拌罐2中加入物料后，经导水管对搅拌罐2内加水，搅拌罐2上还设有振荡器22和辅助板23，所述第三升降装置5通过称重装置抵接辅助板23，通过动力件21带动搅拌罐2内的搅拌棒对搅拌罐2内的物料和水进行搅拌，使物料和水实现充分混合，同时通过振荡器22对搅拌罐2内的物料进行辅助搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。由于对搅拌罐2内的物料和水的总重量有所限定，都是通过加入一定物料和水后，在搅拌过程中将运输车1开至地磅上进行称重，同时在使用完后继续往里添加物料和水时，一般是往少量添加，防止在没有称重的情况下出现物料过多，对搅拌罐2出现撑罐现象。针对该情况，该申请在搅拌罐2下方设置称重装置，称重装置包括第一称重装置6、第二称重装置7和第三称重装置8，第一称重装置6固定连接运输车1车板，且位于搅拌装置最下端，第二称重装置7通过移动装置9连接运输车1车板，且移动装置9移动方向与运输车1车板轴线一致。通过移动装置9对第二称重装置7的位置进行调节，使其能够有效对搅拌罐2内的重量进行称重，保证搅拌罐2的有效承载。称重装置上都安装有升降装置，该升降装置可以采用同样结构的升降装置对其进行升降，也可以采用不同的升降装置，或者是第一升降装置3、第二升降装置4和第三升降装置5混合采用，保证对搅拌罐2内的物料进行有效称重。

如图7所示，当所有的称重装置上利用第二升降装置4进行升降时，第二升降装置4包括升降板41、活动组件和动力杆43，所述动力杆43通过辅助块44连接固定架45，所述升降板41通过活动组件连接固定架45，所述活动组件两端分别活动连接固定架45和动力杆43，所述活动组件包括斜杆421、旋转轴422和连接板423，所述连接板423两端通过旋转轴422连接升降板41和固定架45，通过动力杆43的旋转带动与之套接的斜杆421倾斜角度发生改变，从而使连接板423带动升降板41的位置发生改变，保证对称重装置的位置进行微调，使称重装置能够抵接搅拌罐2，对搅拌罐2内的物料进行有效称重。

实施例三：

运输车1上还设有加水装置11，所述加水装置11通过湿度检测器12和导水管连接搅拌罐2，通过在搅拌罐2中加入物料后，经导水管对搅拌罐2内加水，搅拌罐2上还设有振荡器22和辅助板23，所述第三升降装置5通过称重装置抵接辅助板23，通过动力件21带动搅拌罐2内的搅拌棒对搅拌罐2内的物料和水进行搅拌，使物料和水实现充分混合，同时通过振荡器22对搅拌罐2内的物料进行辅助搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量。由于对搅拌罐2内的物料和水的总重量有所限定，都是通过加入一定物料和水后，在搅拌过程中将运输车1开至地磅上进行称重，同时在使用完后继续往里添加物料和水时，一般是往少量添加，防止在没有称重的情况下出现物料过多，对搅拌罐2出现撑罐现象。针对该情况，该申请在搅拌罐2下方设置称重装置，称重装置包括第一称重装置6、第二称重装置7和第三称重装置8，第一称重装置6固定连接运输车1车板，且位于搅拌装置最下端，第二称重装置7通过移动装置9连接运输车1车板，且移动装置9移动方向与运输车1车板轴线一致。通过移动装置9对第二称重装置7的位置进行调节，使其能够有效对搅拌罐2内的重量进行称重，保证搅拌罐2的有效承载。称重装置上都安装有升降装置，该升降装置可以采用同样结构的升降装置对其进行升降，也可以采用不同的升降装置，或者是第一升降装置3、第二升降装置4和第三升降装置5混合采用，保证对搅拌罐2内的物料进行有效称重。

如图8所示，当所有的称重装置上利用第三升降装置5进行升降时，第三升降装置5包括主动件51、从动件52和辅助架53，所述辅助架53套接从动件52，所述从动件52套接主动件51，所述主动件51上设有第一螺纹结构，所述从动件52内部设有与第一螺纹结构相匹配的第二螺纹结构。所述主动件51通过齿轮组连接动力件，所述齿轮组包括相互啮合的直齿轮541和锥齿轮542，所述辅助架53上设有固定柱552，所述从动件52上设有升降辅助架551，所述升降辅助架551位于辅助架53内，且套接固定柱552，所述升降辅助架551通过弹性件553连接辅助架53，通过动力件对主动件51的旋转提供动力，使其带动与之套接的从动件52实现旋转和升降，对称重装置的位置进行升降，同时通过升降辅助架551和弹性件553对从动件52的缓冲力进行降低，延长从动件52的使用寿命，降低制造成本。

实施例四：

对称重装置的升降装置进行混合使用，称重装置分为第一称重装置6、第二称重装置7和第三称重装置8，可以对应采用第一升降装置3、第二升降装置4和第三升降装置5，也可以错开使用，其升降原理与实施例一～三中的升降原理相同。

实施例一～四中，称重装置对称安装有两组，每组安装有两个，且通过连接杆连接，所述称重装置位于搅拌罐2与水平面的最低位置，称重装置分为第一称重装置6、第二称重装置7和第三称重装置8，第一称重装置6固定连接运输车1，第二称重装置7和第三称重装置8上安装有移动装置9，通过移动装置9可以对第二称重装置7和第三称重装置8的位置进行移动，使其能够有效对搅拌罐2内的物料进行称重，保证搅拌罐2内的物料重量，提高安全性。如图9～10所示，利用移动装置9对称重装置的位置进行移动时，所述移动装置9包括螺旋杆91、移动杆92和限位板93，所述限位板93上设有限位槽，且所述移动杆92位于限位槽内，所述螺旋杆91上设有螺旋状的导向槽，且所述移动杆92通过移动柱921连接螺旋杆91，所述移动柱921位于导向槽内，通过螺旋杆91的移动，带动位于导向槽内的移动柱921和与移动柱921固定连接的移动杆92实现移动，移动杆92的移动带动称重装置实现移动，从而保证其能够对搅拌罐2内的物料进行有效称重，提高搅拌罐2在搅拌过程中的安全性。在该申请中，所有第一升降装置3中，活动杆36的动力可通过气缸来控制，第二升降装置4、第三升降装置5和移动装置9中的动力均可通过电机进行控制。

该申请中，为了防止搅拌罐2的重量对称重装置造成损坏，可以采用比例方式对搅拌罐2内的重量进行称重。比如未添加物料时，称重装置抵接搅拌罐2，其数值显示为b；物料添加完成后，此时称重装置抵接搅拌罐2，其数值显示为b，然后称重装置内设比例为1:20，故物料添加重量为(b-b)×20，即为搅拌罐2与搅拌罐物料的总重量，可以轻易得出该重量是否存在安全隐患。

综上所述，本发明提供了一种搅拌车用可调节测量装置，包括运输车、搅拌罐、调节装置和若干个称重装置，所述调节装置包括升降装置和移动装置，所述升降装置通过称重装置连接搅拌罐，通过称重装置对搅拌罐内的重量进行称重，防止在对搅拌罐添加物料时出现超重现象，影响搅拌安全；所述升降装置包括第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置，所述第一升降装置包括升降杆、支撑架、限位件和调节件，所述支撑架套接升降杆，且所述支撑架通过外壳连接运输车，所述限位件活动连接升降杆，且所述限位件通过移动块连接调节件，所述移动块套接调节件，通过升降装置对称重装置的位置进行调节，使其能够长时间对搅拌罐内的物料进行称重，延长其使用寿命，降低制造成本；所述移动装置包括螺旋杆、移动杆和限位板，所述限位板上设有限位槽，且所述移动杆位于限位槽内，所述螺旋杆上设有螺旋状的导向槽，且所述移动杆通过移动柱连接螺旋杆，所述移动柱位于导向槽内，通过移动装置对称重装置的位置进行移动，保证称重装置对搅拌罐内的物料进行精准称重，提高搅拌罐的承载安全性。本发明的有益效果：通过升降装置和移动装置对称重装置的位置进行有效调节，从而使称重装置能够对搅拌罐内的物料进行精准称重，保证搅拌罐内的物料处于安全承载范围内，防止物料添加过多出现撑罐现象。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。