一种筒瓦生产用喂料机的制作方法

本发明涉及送料机械设备技术领域，具体为一种筒瓦生产用喂料机。

背景技术：

筒瓦是用于大型庙宇，宫殿的窄瓦片，制作时为筒装，成坯为半，经烧制成瓦，一般以粘土为材料，筒瓦的表面饰较粗的绳纹，筒瓦内侧除素面外还有麻点纹、斜方格纹等纹饰。

且筒瓦在生产的过程中需要将原料导入生产筒瓦的机械内，然而现有的送料一般采用人工送料或货车倒料，然而这种方法使送料不均匀，且耗费了大量的人力，从而提高了成本，且容易出现大量废弃筒瓦，使筒瓦的成品率较低，且筒瓦原料在空地上放置的过程中，容易蒸发筒瓦原料中的水分，从而使筒瓦不易成型，需要持续加水和搅拌，从而增加了工作的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种筒瓦生产用喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒瓦生产用喂料机，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至凹槽内部一侧的第一转轴，所述凹槽远离第一电机的一侧设置有通料管，所述通料管远离凹槽的一侧设置有送料管，所述送料管靠近通料管的一侧设置有连接管，所述送料管的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部均匀设置有多组第一支撑杆，所述第一支撑杆远离支撑板的一侧皆设置有第二支撑杆，所述送料管远离连接管的一侧设置有出料管，所述出料管的顶部远离送料管的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿至送料管内部底端的第二转轴，所述送料管的外侧均匀设置有多组固定环。

优选地，所述通料管的两端分别与凹槽远离第一电机和送料管的底部连通，且第一转轴远离第一电机的一侧和第二转轴远离第二电机的一侧皆延伸至通料管的内部。

优选地，所述凹槽的顶部设置有顶板，且顶板靠近通料管的一侧设置有销轴，所述顶板通过销轴与凹槽转动连接，且顶板以销轴为基点的旋转角度为0°-135°。

优选地，所述连接管呈“v”字型结构，且连接管顶部的两侧皆设置有通孔，所述连接管通过通孔和螺栓的相互配合与通料管和送料管可拆卸连接。

优选地，所述第二转轴的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片呈螺旋型结构，所述固定环的数目为两组，且固定环位于支撑板的顶部。

优选地，所述第一转轴的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片，且第一搅拌叶片呈螺旋型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机带动第一转轴转动，从而带动第一搅拌叶片转动，对凹槽内部的原料进行搅拌推送，使原料导入通料管的内部，同时第二电机带动第二转轴转动，从而带动第二搅拌叶片转动，使通料管内部的原料通过第二搅拌叶片，且经过送料管导入出料管，从而对原料进行推送，且由于第二搅拌叶片，使原料更均匀的导出出料管，且节约了人力，从而降低了成本，避免了出现大量废弃筒瓦，使筒瓦的成品率更高，且通过顶板避免了筒瓦原料中的水分的蒸发，从而使筒瓦更容易成型，降低了工作的难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明连接管的结构示意图；

图4为本发明a的放大图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一搅拌叶片；6、通料管；7、送料管；8、出料管；9、保护罩；10、第二电机；11、第二转轴；12、第二搅拌叶片；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、支撑板；16、固定环；17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种筒瓦生产用喂料机，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有凹槽2，凹槽2的一侧安装有第一电机3(型号为tc7122)，第一电机3的输出端设置有贯穿至凹槽2内部一侧的第一转轴4，凹槽2远离第一电机3的一侧设置有通料管6，通料管6远离凹槽2的一侧设置有送料管7，送料管7靠近通料管6的一侧设置有连接管17，送料管7的底部设置有支撑板15，支撑板15的底部均匀设置有多组第一支撑杆13，第一支撑杆13远离支撑板15的一侧皆设置有第二支撑杆14，送料管7远离连接管17的一侧设置有出料管8，出料管8的顶部远离送料管7的一侧设置有保护罩9，保护罩9的内部安装有第二电机10(型号为tc7122)，第二电机10的输出端设置有贯穿至送料管7内部底端的第二转轴11，送料管7的外侧均匀设置有多组固定环16。

本发明第一电机3带动第一转轴4转动，从而对凹槽2内部的原料进行搅拌推送，使原料导入通料管6的内部，同时第二电机10带动第二转轴11转动，使通料管6内部的原料经过送料管7导入出料管8，从而对原料进行推送，使原料均匀导出出料管8，使送料更均匀，且节约了人力，从而降低了成本，避免了出现大量废弃筒瓦，使筒瓦的成品率更高。

请着重参详附图1，通料管6的两端分别与凹槽2远离第一电机3和送料管7的底部连通，且第一转轴4远离第一电机3的一侧和第二转轴11远离第二电机10的一侧皆延伸至通料管6的内部。

该种筒瓦生产用喂料机通过将第一转轴4远离第一电机3的一侧和第二转轴11远离第二电机10的一侧皆设置在连接管17的内部，使第一转轴4转动带动原料更好的导入通料管6的内部，且通过第二转轴11将通料管6内部的原料导出，从而更好的实现原料的推送。

请着重参详附图1，凹槽2的顶部设置有顶板，且顶板靠近通料管6的一侧设置有销轴，顶板通过销轴与凹槽2转动连接，且顶板以销轴为基点的旋转角度为0°-135°。

该种筒瓦生产用喂料机通过以销轴为基点，使顶板与凹槽2转动连接，避免了筒瓦原料中的水分的蒸发，从而使筒瓦更容易成型，降低了工作的难度。

请着重参详附图1、3和4，连接管17呈“v”字型结构，且连接管17顶部的两侧皆设置有通孔，连接管17通过通孔和螺栓的相互配合与通料管6和送料管7可拆卸连接。

该种筒瓦生产用喂料机通过通孔和螺栓的相互配合，使连接管17与通料管6和送料管7可拆卸连接，从而使通料管6和送料管7的固定效果更好，且使通料管6和送料管7连接处的密封效果更好。

请着重参详附图1、2和3，第二转轴11的外侧均匀设置有多组第二搅拌叶片12，且第二搅拌叶片12呈螺旋型结构，固定环16的数目为两组，且固定环16位于支撑板15的顶部，第一转轴4的外侧均匀设置有多组第一搅拌叶片5，且第一搅拌叶片5呈螺旋型结构。

该种筒瓦生产用喂料机通过将第二搅拌叶片12和第一搅拌叶片5皆设置成螺旋型结构，通过螺旋型结构更好的对原料进行推送，使远离的推送效果更好，使原料更均匀的导出出料管8，且节约了人力，从而降低了成本，避免了出现大量废弃筒瓦，使筒瓦的成品率更高。

工作原理：使用前，先将第一电机3安装在底板1的顶部，将第一转轴4安装在第一电机3的输出端，并将第一转轴4的末端你延伸至凹槽2内部的一侧，且延伸至通料管6的内部，然后将第二电机10安装在保护罩9的内部，且将第二转轴11安装在第二电机10的输出端，并将第二转轴11的末端延伸至送料管7内部的底端，且通过连接管17将通料管6和送料管7进行连接，使用时，第一电机3带动第一转轴4转动，从而带动第一搅拌叶片5转动，对凹槽2内部的原料进行搅拌推送，使原料导入通料管6的内部，同时第二电机10带动第二转轴11转动，从而带动第二搅拌叶片12转动，使通料管6内部的原料通过第二搅拌叶片12导入送料管7的内部，且经过送料管7导入出料管8，从而对原料进行推送，且由于螺旋型的第二搅拌叶片12，使原料均匀导出出料管8，使送料更均匀，且节约了人力，从而降低了成本，避免了出现大量废弃筒瓦，使筒瓦的成品率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。