一种用于高压注浆模具的固定装置的制作方法

文档序号:17323709发布日期:2019-04-05 21:40阅读:143来源:国知局
一种用于高压注浆模具的固定装置的制作方法

本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体涉及一种用于高压注浆模具的固定装置。



背景技术:

当前,对高压注浆模具的固定,一般是通过与其固定连接的侧板与防爆框连接,并通过与其固定连接的基板与设备承模板连接来实现,其连接方式通常采用螺栓连接,而由于高压注浆模具经过设备的高压作用以及翻转脱模作业后,基板与设备承模板、防爆框与侧板都会因为压力等外部环境造成螺栓松动,从而增加了模具防爆框甚至模具在翻转脱模过程中掉落的可能,导致无法保证生产安全,并且使用太多的的螺栓使得在固定作业过程中操作较为繁琐。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种用于高压注浆模具的固定装置,通过改变安装方式,减少了螺栓的使用,在保证整体结构紧凑稳固的同时,能有效防止模具、防爆框等物件的掉落,提高作业安全性。

为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种用于高压注浆模具的固定装置,包括模具、侧板、基板、防爆框、承模板,防爆框底部设于承模板内,基板设于防爆框内,基板相对的两端向外延伸并穿过防爆框,基板上设模具,模具四周设侧板,防暴框内侧壁开设容纳侧板的第一凹槽,固定杆插入承模板一侧并依次穿过防爆框和承模板相对的另一侧,固定杆两端设有限位块。通过固定杆将防爆框固定在承模板上,进而将模具、侧板、基板整体与防爆框固定,不必通过螺栓等连接件进一步地将侧板与防爆框连接、基板与承模板连接,整体结构稳固,降低了工作强度。

进一步地,防爆框底部设水平支撑板,水平支撑板设于承模板内。

进一步地,承模板上表面开设容纳水平支撑板的环槽。

进一步地,基板底面、水平支撑板上表面、承模板上表面共面。

进一步地,侧板和模具通过螺栓连接,第一凹槽槽底开设容纳螺栓头部的第二凹槽。使整体结构更为紧凑。

相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:

1、通过直接在防爆框上开设容纳侧板的凹槽,将基板穿过防爆框,免去通过螺栓等连接件将防爆框和侧板、基板和承模板单独连接,减少螺栓的使用,降低作业强度,使固定操作更为便捷。

2、通过防爆框与承模板的直接固定,进而将模具、侧板、基板整体固定,在保证整体结构紧凑稳固的同时,降低因螺栓等连接件松动造成模具、防爆框等物件掉落的可能性,提高作业安全性。

附图说明

图1为本发明的俯视图;

图2为图1的a-a剖视图;

图3为本发明的防爆框结构示意图

图4为本发明的承模板结构示意图。

附图标记:1-模具;2-侧板;3-基板;4-防爆框;5-承模板;6-第一凹槽;7-固定杆;8-限位块;9-水平支撑板;10-环槽;11-螺栓;12-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1-4所示,一种用于高压注浆模具的固定装置,包括模具1、侧板2、基板3、防爆框4、承模板5,防爆框4底部设于承模板5内,基板3设于防爆框4内,基板3相对的两端向外延伸并穿过防爆框4,基板3上设模具1,模具1四周设侧板3,防暴框4内侧壁开设容纳侧板2的第一凹槽6,固定杆7插入承模板5一侧并依次穿过防爆框4和承模板5相对的另一侧,固定杆7两端设有限位块8。通过固定杆7将防爆框4固定在承模板5上,进而将侧板、基板固定在防爆框4内,由于模具1是直接与侧板2和基板3连接的,所以同时也将模具1固定。

如图2、4所示,防爆框4底部设水平支撑板9,水平支撑板9设于承模板5内。承模板5上表面开设容纳水平支撑板9的环槽10。固定杆7穿过防爆框4和承模板5,即固定杆7穿过防爆框4和水平支撑板9,通过限位块8将固定杆7固定在承模板5内,进而固定防爆框4。

如图2所示,基板3底面、水平支撑板9上表面、承模板5上表面共面,以保证整体结构更为紧凑。

侧板2和模具1通过螺栓11连接,第一凹槽6槽底开设容纳螺栓11头部的第二凹槽12,在将侧板2固定在第一凹槽6内的同时,将螺栓11头部固定在第二凹槽12内,加强侧板2与防爆框4的稳固配合。

在固定作业中,先将模具1、侧板2、基板3、防爆框4安装为一个整体,再通过固定杆7将防爆框4安装与承模板5上,进而固定所有结构,完成固定操作,由于模具1和侧板2、基板3是事先固定连接好的,所以整个过程不用再进行螺栓紧固操作,减少了作业时间和强度,也更为方便快捷。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种用于高压注浆模具的固定装置,包括模具、侧板、基板、防爆框、承模板,防爆框底部设于承模板内,基板设于防爆框内,基板相对的两端向外延伸并穿过防爆框,基板上设模具,模具四周设侧板,防暴框内侧壁开设容纳侧板的第一凹槽,固定杆插入承模板一侧并依次穿过防爆框和承模板相对的另一侧,固定杆两端设有限位块。通过防爆框与承模板的直接固定,免去通过螺栓等连接件将防爆框和侧板、基板和承模板单独连接,减少螺栓的使用,降低作业强度,使固定操作更为便捷,在保证整体结构紧凑稳固的同时,降低因螺栓等连接件松动造成模具、防爆框等物件掉落的可能性,提高作业安全性。

技术研发人员:袁世龙
受保护的技术使用者:湖北宜都市兴达陶瓷有限公司
技术研发日:2018.12.12
技术公布日:2019.04.05
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