一种防尘陶瓷胚体烘干装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷烘干设备技术领域，具体为一种防尘陶瓷胚体烘干装置。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

但现有的陶瓷烘干机耗能大且效率低，当陶瓷烘干机对陶瓷进行烘干时，无法对陶瓷进行全方位的加热，尤其在陶瓷内部，只能依靠陶瓷外表面的热度传导到其内部，烘干速度缓慢，延长了烘干时间和加大了能耗，且现有的陶瓷烘干机对陶瓷进行烘干时，陶瓷各部位受热不均匀，容易造成陶瓷裂开和变形的后果。

所以，如何设计一种防尘陶瓷胚体烘干装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘陶瓷胚体烘干装置，以解决上述背景技术中提出耗能大且效率低和不能使陶瓷各部位受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘陶瓷胚体烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有陶瓷烘干箱，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述陶瓷烘干箱的侧面设置有通气口，所述陶瓷烘干箱的顶部设置有陶瓷烘干箱顶盖，所述陶瓷烘干箱顶盖的顶部固定有把手，所述陶瓷烘干箱顶盖的底部安装有烘干棒，所述陶瓷烘干箱的一侧设置有驱动转机转轴，所述陶瓷烘干箱的一侧通过驱动转机转轴连接有驱动转机，所述驱动转机的侧面贯穿设置有散热孔，所述陶瓷烘干箱的另一侧设置有导线，所述导线的一端设置有控制箱，所述控制箱的正面设置有显示屏、控制按钮和调温螺旋，所述陶瓷烘干箱的内部固定有烘干板，所述烘干板的内侧设置有陶瓷固定底座，所述陶瓷固定底座的顶部设置有陶瓷固定槽，所述陶瓷固定底座的内部安装有固定底座转轴。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔大小一致，且多个所述散热孔均匀排列于驱动转机的侧面。

进一步的，所述调温螺旋的外表面设有“竖纹”，且所述调温螺旋的外形呈“圆台形”，且所述调温螺旋与控制箱活动连接。

进一步的，所述陶瓷烘干箱内部镂空，且所述陶瓷烘干箱每个面的厚度均为一厘米，且所述陶瓷烘干箱与控制箱电性连接。

进一步的，所述烘干棒由铜材料加工制作而成，且所述烘干棒与陶瓷烘干箱顶盖组合成一个“T字形”，且所述烘干棒与陶瓷烘干箱顶盖固定连接。

进一步的，所述陶瓷固定底座包括贯穿于陶瓷固定底座内部的陶瓷固定槽和安装于陶瓷固定底座内部的固定底座转轴，且所述陶瓷固定底座通过固定底座转轴与陶瓷烘干箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防尘陶瓷胚体烘干装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有调温螺旋，陶瓷在烘干时可分为多个时段，工作人员可在陶瓷烘干的各个时段通过调温螺旋调整烘干陶瓷的温度，控制箱控制陶瓷烘干箱内的烘干板和烘干棒烘干的温度，可达到降低能耗的目的，该装置设置有烘干棒，当烘干箱对陶瓷进行烘干时，将烘干棒插入陶瓷内部，对陶瓷的内部进行烘干，可提高烘干陶瓷的效率，该装置设置有陶瓷固定底座，工作人员先将陶瓷固定在陶瓷固定底座上，随后按下控制按钮使驱动转机运行，驱动转机带动驱动转机转轴转动，从而带动固定底座转轴转动，进而使陶瓷固定底座转动，陶瓷固定底座上的陶瓷随之转动，使陶瓷均匀受热，可达到使陶瓷被烘干后更精美的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的陶瓷烘干箱剖视图；

图3是本实用新型的陶瓷烘干箱顶盖局部结构示意图。

图中：1、散热孔，2、驱动转机，3、驱动转机转轴，4、陶瓷烘干箱顶盖，5、把手，6、通气口，7、导线，8、控制箱，9、显示屏，10、控制按钮，11、支撑腿，12、调温螺旋，13、陶瓷烘干箱，1301、烘干板，1302、陶瓷固定槽，1303、陶瓷固定底座，1304、固定底座转轴，14、工作台，15、烘干棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘陶瓷胚体烘干装置，包括散热孔1、驱动转机2、驱动转机转轴3、陶瓷烘干箱顶盖4、把手5、通气口6、导线7、控制箱8、显示屏9、控制按钮10、支撑腿11、调温螺旋12、陶瓷烘干箱13、烘干板1301、陶瓷固定槽1302、陶瓷固定底座1303、固定底座转轴1304、工作台14和烘干棒15，工作台14的顶部设置有陶瓷烘干箱13，陶瓷烘干箱13内部镂空，且陶瓷烘干箱13每个面的厚度均为一厘米，且陶瓷烘干箱13与控制箱8电性连接，工作台14的底部固定有支撑腿11，陶瓷烘干箱13的侧面设置有通气口6，陶瓷烘干箱13的顶部设置有陶瓷烘干箱顶盖4，陶瓷烘干箱顶盖4的顶部固定有把手5，陶瓷烘干箱顶盖4的底部安装有烘干棒15，烘干棒15由铜材料加工制作而成，且烘干棒15与陶瓷烘干箱顶盖4组合成一个“T字形”，且烘干棒15与陶瓷烘干箱4固定连接，可提高烘干陶瓷的效率，陶瓷烘干箱13的一侧设置有驱动转机转轴3，陶瓷烘干箱13的一侧通过驱动转机转轴3连接有驱动转机2，驱动转机2的侧面贯穿设置有散热孔1，散热孔1设置有多个，且多个散热孔1大小一致，且多个散热孔1均匀排列于驱动转机2的侧面，可达到延长驱动转机2使用寿命的目的，陶瓷烘干箱13的另一侧设置有导线7，导线7的一端设置有控制箱8，控制箱8的正面设置有显示屏9、控制按钮10和调温螺旋12，调温螺旋12的外表面设有“竖纹”，且调温螺旋12的外形呈“圆台形”，且调温螺旋12与控制箱8活动连接，可达到降低能耗的目的，陶瓷烘干箱13的内部固定有烘干板1301，烘干板1301的内侧设置有陶瓷固定底座1303，陶瓷固定底座1303包括贯穿于陶瓷固定底座1303内部的陶瓷固定槽1302和安装于陶瓷固定底座1303内部的固定底座转轴1304，且陶瓷固定底座1303通过固定底座转轴1304与陶瓷烘干箱13活动连接，可使陶瓷均匀受热，从而达到使陶瓷被烘干后更精美的目的，陶瓷固定底座1303的顶部设置有陶瓷固定槽1302，陶瓷固定底座1303的内部安装有固定底座转轴1304。

工作原理：首先，检查该装置各部件是否能正常运行，如果有损坏的部件立即进行更换，当装置能正常运行时，工作人员通过把手5将陶瓷烘干箱13打开，随后将陶瓷固定在陶瓷固定底座1303上，将陶瓷烘干箱顶盖4盖上，并使烘干棒15深入陶瓷胚体内部，随后按下控制按钮10使驱动转机2运行，驱动转机2带动驱动转机转轴3转动，从而带动固定底座转轴1304转动，进而使陶瓷固定底座1303转动，陶瓷固定底座1303上的陶瓷胚体随之转动，工作人员通过调温螺旋12调整陶瓷烘干箱13内的温度，随后通过控制按钮10使烘干棒15和烘干板1301对陶瓷胚体进行烘干，并在陶瓷胚体烘干的各个时段通过调温螺旋12调整烘干陶瓷胚体的温度，当陶瓷烘干结束后，取出陶瓷，关闭该装置，完成本次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。