本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构及其建设方法。
背景技术：
我国建筑外保温系统大部分采用薄抹灰外墙外保温系统，但随着时间的推移，也暴露出了明显的弊端：一是其设计使用寿命只有25年，远低于建筑物主体设计寿命，我国将有大量的外墙外保温工程进入维修期，届时将产生资金消耗和资源浪费；二是由于薄抹灰系统在实际施工过程中容易产生偷工减料，施工过程的监督检查难度比较大等原因，极易引起外保温系统开裂、渗水、脱落等工程质量问题，严重影响了建筑物的保温隔热效果和使用功能；三是现场湿作业，施工垃圾较多，与国家主导的绿色、环保，住宅产业化等政策背离；四是无法满足日益严格的建筑防火要求，现实中引起外保温的火灾也屡见不鲜。易燃有机保温材料所引发火灾已引起全社会的广泛关注，市场急迫需要既节能又防火的建筑保温材料。现有保温材料中，泡沫玻璃、泡沫铝、泡沫陶瓷等无机保温材料虽然防火性能可达到要求，但综合考虑价格、施工可操作性、环保节能等因素，都无法成为保温材料市场主流产品。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构及其建设方法，旨在通过一系列的复合墙构造措施，简化工艺流程，缩短施工周期。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构，其特征在于，包括由钢筋混凝土浇筑而成的承重层，位于承重层外侧的保温层，位于保温层另一侧的防护层，将承重层、保温层、防护层固定在一起的多个锚固件；所述保温层由保温材料制成，所述防护层由钢筋混凝土浇筑而成。
进一步的技术方案在于，所述保温层为聚氨酯板、石墨聚氨酯板、石墨聚苯板和石墨挤塑板中的一种。
进一步的技术方案在于，所述承重层由墙体受力钢筋网浇筑混凝土制成。
进一步的技术方案在于，所述防护层由钢模网浇筑混凝土制成。
进一步的技术方案在于，所述锚固件包括依次贯穿承重层、保温层、防护层的锚栓，设在锚栓两段的封帽，活动固定在锚栓上且分别位于保温层两侧的两个固定盘。
进一步的技术方案在于，钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构的建设方法，其包括如下步骤：
A、根据预定设计图纸要求绑扎墙体受力钢筋网；
B、根据预定设计图纸要求利用保温材料加工保温板，尺寸规格与承重墙相适配，在钢模网一侧固定保温板并使保温板连接为一体制成保温层，并在保温层上预先布置锚栓孔洞；
C、将保温层置于墙体受力钢筋网外侧。将锚栓插入预留锚栓孔洞中，在保温层两侧安装固定盘牢固，并在锚栓两侧安装封帽；
D、在墙体结构两侧安装模板并且加固至规范要求；
E、对墙体受力钢筋网及钢模网浇筑混凝土；混凝土强度达到要求后，拆除模板进行混凝土养护。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，施工方便，提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型锚固件结构示意图；
图3是本实用新型钢模网结构示意图。
1、墙体受力钢筋网；2、内模板；3、锚固件；3-1、封帽；3-2、锚栓；3-3、固定盘；4、承重层混凝土；5、保温板；6、钢模网；6-1、锚栓孔洞；7、外模板；8、防护层混凝土。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构，其特征在于，包括由钢筋混凝土浇筑而成的承重层，位于承重层外侧的保温层，位于保温层另一侧的防护层，将承重层、保温层、防护层固定在一起的多个锚固件3；所述保温层由保温材料制成，所述防护层由钢筋混凝土浇筑而成。
锚固件不仅是连接承重层、保温层、防护层的桥梁，而且还以做为钢模网的固定构件，及做为内、外模板2、7加固过程中的支撑件。本实用新型通过一系列的复合墙构造措施，简化了工艺流程，缩短了施工周期。
优选的，所述保温层为聚氨酯板、石墨聚氨酯板、石墨聚苯板和石墨挤塑板中的一种。钢模网与保温层连接为一体，将保温块材整合为一个整体，大小同承重墙。聚氨酯板原料直接在钢模网上发泡，形成整体，石墨聚苯板与表面开槽后的石墨挤塑板使用聚氨酯原料发泡后的粘接力与钢模网形成整体。
优选的，所述承重层由墙体受力钢筋网1浇筑自密实混凝土制成。
优选的，所述防护层由钢模网6浇筑自密实混凝土制成。钢模网不仅在防护层中起加强作用，还可以将保温层块材连接在一起；
钢模网孔型：3*10mm、4*10mm、5*10mm、6*10mm、7*12mm、10*16mm、10*18mm，板厚：0.25mm-0.8mm，筋高：10mm-40mm，筋距：100mm-500mm。钢模网浇筑在混凝土防护层中。钢模网加筋在防护层中起加强作用。
优选的，所述锚固件3包括依次贯穿承重层、保温层、防护层的锚栓3-2，设在锚栓3-2两段的封帽3-1，活动固定在锚栓3-2上且分别位于保温层两侧的两个固定盘3-3。
PIR硬泡聚氨酯发泡料(聚酯多元醇与异氰酸酯)经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在预先铺设的钢模网上，并和上层水泥基背衬一道经连续生产线送入层压输送机，在层压输送机上下链板间加温发泡固化成形；固化成形后的复合保温芯材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切割机按预设规格型号切成一定长度，锚栓预留孔机械钻孔。石墨聚苯板与表面开槽后的石墨挤塑板使用聚氨酯原料发泡后的粘接力与钢模网形成整体。
钢模网孔型：3*10mm、4*10mm、5*10mm、6*10mm、7*12mm、10*16mm、10*18mm，板厚：0.25mm-0.8mm，筋高：10mm-40mm，筋距：100mm-500mm。钢模网水平方向布置3mm钢丝，与钢模网筋焊接为一体，间距为100mm。
锚固件的锚栓为Φ8钢筋，通长布满螺纹，锚固件长度为内外两侧模板距离。保温层两侧设置圆形固定盘。固定盘由ABS工程塑料加工，直径100mm，中间开孔，设置内螺纹，与锚固件螺纹钢筋连接为一体。锚固钢筋两端设置塑料封帽，封帽内侧布置螺纹，通过螺纹与锚固件主体连接。锚固件每平米不少于5个，均匀布置。
混凝土防护层浇筑厚度不小于50mm，混凝土粒径不大于15mm，优先选用自密实混凝土。
优选的，钢模网现浇混凝土夹芯保温墙体结构的建设方法，其包括如下步骤：
A、根据预定设计图纸要求绑扎墙体受力钢筋网1；
B、根据预定设计图纸要求利用保温材料加工保温板5，尺寸规格与承重墙相适配，在钢模网6一侧固定保温板5并使保温板5连接为一体制成保温层，并在保温层上预先布置锚栓孔洞6-1；
C、将保温层置于墙体受力钢筋网1外侧。将锚栓3-2插入预留锚栓孔洞6-1中，在保温层两侧安装固定盘3-3牢固，并在锚栓3-2两侧安装封帽3-1；
D、在墙体结构两侧安装模板并且加固至规范要求；
E、对墙体受力钢筋网1及钢模网6浇筑混凝土；混凝土强度达到要求后，拆除模板进行混凝土养护。