一种幕墙龙骨及具有该幕墙龙骨的幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种幕墙龙骨及具有该幕墙龙骨的幕墙系统。

背景技术：

现有幕墙系统中构成龙骨骨架的幕墙龙骨都采用整体式的厚壁钢型材，由于在幕墙龙骨上需要安装连接其他配件，例如，要连接压板来压紧安装幕墙板以及设置安装密封条的安装凹槽等，通常要将幕墙龙骨设计成不同的复杂形状，以满足方便配件安装、简化结构、节省空间等需求。但是，厚壁钢型材无法通过冷弯等简单工艺成型出复杂的形状，存在成型困难、加工制作成本高、难以实现多功能等缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种易于实现多功能性、加工制作容易、成本低的幕墙龙骨，还相应提供一种具有该幕墙龙骨的幕墙系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙龙骨，包括承重主梁和用于安装连接配件的易成型条，所述易成型条固定连接于承重主梁上。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述易成型条通过紧固件固接于承重主梁上。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述易成型条焊接于承重主梁上。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述承重主梁为无缝钢管，或者所述承重主梁为由若干钢板组合焊接而成的管状型材。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述易成型条为冷弯成型的钢板。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述易成型条具有用于安装密封条的安装槽、用于卡入安装T型连接件的T型锚槽、用于承载物件的承载凸台和用于定位安装紧固件的定位槽中的至少一种。

上述的幕墙龙骨，优选的，所述承重主梁为壁厚大于等于7mm的管件，所述易成型条为厚度小于等于7mm的板件。

一种幕墙系统，包括龙骨骨架和若干幕墙板，各幕墙板通过与龙骨骨架连接的压板压紧安装在龙骨骨架上，所述龙骨骨架由上述幕墙龙骨拼接而成，各压板通过紧固件与幕墙龙骨的易成型条相连。

上述的幕墙系统，优选的，所述压板与幕墙板之间、所述易成型条与幕墙板之间均压设有防火胶条。

上述的幕墙系统，优选的，所述压板上连接有装饰盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的幕墙龙骨由承重主梁和易成型条组合连接而成，承重主梁作为主要承重受力结构，可采用力学性能好、可塑性较差的厚壁钢型材，易成型条作为安装连接配件的安装连接结构，可采用易于成型的薄壁型材，使幕墙龙骨兼具厚壁钢型材和薄壁型材的优势，在拥有高强度的同时还可具有复杂截面，从而实现幕墙龙骨的多功能性，满足不同安装需求。该幕墙龙骨解决了传统采用单根厚壁钢型材存在成型困难、加工成本高、难以实现多功能的问题。

本实用新型的幕墙系统由于采用本实用新型幕墙龙骨，也具备该幕墙龙骨所具备的优点。

附图说明

图1为实施例1中幕墙龙骨的剖视结构示意图。

图2为采用实施例1中幕墙龙骨的幕墙系统的局部剖视结构示意图。

图3为实施例2中幕墙龙骨的剖视结构示意图。

图4为采用实施例2中幕墙龙骨的幕墙系统的局部剖视结构示意图。

图5为实施例3中幕墙龙骨的剖视结构示意图。

图例说明：

1、承重主梁；2、易成型条；21、安装槽；22、T型锚槽；23、承载凸台；3、幕墙板；4、压板；5、防火胶条；6、装饰盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例的幕墙龙骨，包括承重主梁1和用于安装连接配件的易成型条2，易成型条2固定连接于承重主梁1上。该幕墙龙骨由承重主梁1和易成型条2组合连接而成，承重主梁1作为主要承重受力结构，可采用力学性能好、可塑性较差的厚壁钢型材，易成型条2作为安装连接配件的安装连接结构，可采用易于成型的薄壁型材，使幕墙龙骨兼具厚壁钢型材和薄壁型材的优势，在拥有高强度的同时还可具有复杂截面，从而实现幕墙龙骨的多功能性，满足不同安装需求。该幕墙龙骨解决了传统采用单根厚壁钢型材存在成型困难、加工成本高、难以实现多功能的问题。

本实施例中，易成型条2焊接于承重主梁1上，其连接牢固可靠，且加工制作成本低。在其他实施例中，易成型条2也可通过紧固件固接于承重主梁1上，紧固件可采用螺钉、螺栓等，易于取材、成本低，且安装方便。

本实施例中，承重主梁1为由若干钢板组合焊接而成的管状型材，易成型条2为冷弯成型的钢板，能够降低材料及加工制作成本。承重主梁1为壁厚大于等于7mm的管件，易成型条2为厚度小于等于7mm的板件。

本实施例中，易成型条2具有用于安装密封条的安装槽21和用于承载物件的承载凸台23。其中，安装槽21方便安装密封条，提高密封条安装后的稳固性；承载凸台23可用于承载幕墙系统中其他配件或者用于对其他配件进行安装定位，以提高幕墙系统安装后的安全可靠性。优选的，承载凸台23的两侧分别设有一条安装槽21。

图2示出了一种采用本实施例幕墙龙骨的幕墙系统，该幕墙系统包括龙骨骨架和若干幕墙板3，各幕墙板3通过与龙骨骨架连接的压板4压紧安装在龙骨骨架上，龙骨骨架由本实施例的幕墙龙骨拼接而成，各压板4通过紧固件与幕墙龙骨的易成型条2相连。

本实施例中，压板4与幕墙板3之间、易成型条2与幕墙板3之间均压设有防火胶条5，以保证幕墙系统的防火密封性能。压板4上连接有装饰盖6，可提高幕墙系统的美观性。上述易成型条2与幕墙板3之间均压设的防火胶条5胀紧安装在易成型条2的安装槽21中。连接压板4和易成型条2的紧固件采用螺钉。

实施例2：

如图3所示，本实施例的幕墙龙骨与实施例1基本相同，主要不同之处在于，本实施例中的易成型条2没有设置安装槽21和承载凸台23，而是设置了用于卡入安装T型连接件的T型锚槽22，该T型锚槽22可与T型连接件配合安装幕墙系统中的其它配件，并能沿T型锚槽22调整配件的安装位置，能够提高灵活性和降低安装难度。

在其他实施例中，易成型条2还可设置用于定位安装紧固件的定位槽，以便于紧固件的安装定位。或者易成型条2在设置定位槽的基础上，还同时设置有实施例1中安装槽21和承载凸台23以及实施例2中T型锚槽22中的至少一个。

图4示出了一种采用本实施例幕墙龙骨的幕墙系统，该幕墙系统包括龙骨骨架和若干幕墙板3，各幕墙板3通过与龙骨骨架连接的压板4压紧安装在龙骨骨架上，龙骨骨架由本实施例的幕墙龙骨拼接而成，各压板4通过紧固件与幕墙龙骨的易成型条2相连。连接压板4和易成型条2的紧固件包括T型连接件和螺母，该T型连接件具有滑动部和螺纹连接部，滑动部安装在易成型条2的T型锚槽22中并只能沿T型锚槽22滑动，螺纹连接部伸出T型锚槽22并穿过压板4，螺母与螺纹连接部配合连接并压紧压板4。本实施例的幕墙系统不需要在龙骨骨架上打孔，利于提高强度，安装更加方便。

上述幕墙系统中，压板4与幕墙板3之间、易成型条2与幕墙板3之间均压设有防火胶条5，以保证幕墙系统的防火密封性能。压板4设有凹槽，压板4与幕墙板3之间的防火胶条5胀紧安装在凹槽中，以提高防火胶条5的安装稳固性。

实施例3：

如图5所示，本实施例的幕墙龙骨与实施例1基本相同，主要不同之处在于，本实施例中，承重主梁1为无缝钢管，其整体强度更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。