KST板的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及KST板。

背景技术：

原有的板式建筑自重大、保温差、防火性能不好，现浇的楼面屋面施工工期长，现场劳动量大，模板应用多增加建筑成本和周期。而且，目前市场上流通的轻质板材主要是以木材为原料制成的，通常是原木或木屑压缩制作得到，这样必须消耗大量的木材，对本国森林覆盖率本来就少的情况来说，这是一种对环境的破坏，同时其制作成本高，这样的轻质板材结构强度差且保温效果差。

目前有用于钢结构房屋的钢结构预制板种类繁多，其中就包括KST板，KST 板在钢制结构顶部与底部之间架设楼承板，再在四周浇筑水泥，在此之前会对钢制结构板进行防水、防腐处理，以防止板腐蚀发生形变，为了增加板的应力，还会架设若干加强钢筋。但是目前的预制板的结构强度较差及保温防火能力较差。

技术实现要素：

本实用新型提出KST板，解决了现有技术中预制板的结构强度较差及保温防火能力较差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

KST板，包括：

支撑边框，所述支撑边框内设置有填充材料层，所述填充材料层内设置有内支撑件，所述填充材料层的两侧均依次设置有支撑网、复合防火层。

作为进一步的技术方案，所述支撑边框设置在所述支撑网的外部。

作为进一步的技术方案，所述内支撑件包括设置在所述填充材料层内的拉筋，且所述拉筋连接两个所述支撑网，

所述拉筋包括两个交叉设置的斜向拉筋，所述斜向拉筋的两端分别与两个所述支撑网连接。

作为进一步的技术方案，所述内支撑件包括设置在所述填充材料层内的若干副肋、若干支撑杆，所述副肋两两相对设置，相对设置的两个副肋通过所述支撑杆连接。

作为进一步的技术方案，所述副肋呈“L”型，所述副肋竖向设置在所述填充材料层内。

作为进一步的技术方案，所述复合防火层包括耐碱玻璃纤网布层、聚合物水泥涂层，所述耐碱玻璃纤网布层靠近所述支撑网设置，所述聚合物水泥涂层设置在所述耐碱玻璃纤网布层的外侧。

作为进一步的技术方案，所述支撑网包括两层钢丝网，两层所述钢丝网中的钢丝交叉设置或垂直设置。

作为进一步的技术方案，第一边框上设置有用于吊装的吊装孔。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中钢结构KST板以第一边框、第二边框、副肋、支撑杆，层双层空间的钢丝网为主要受力构件，中间填充有填充材料层，填充材料层可以为EPS板、FC板或者玻化微珠，板质较轻，且有很好的保温、隔声、防水的功能。

第一边框、第二边框相互连接形成支撑边框，支撑边框内部设置有填充材料层，填充材料层的两侧均设置有支撑网，支撑网不与填充材料层接触的一侧依次设置有耐碱玻璃纤网布层、聚合物水泥涂层，具有防火、抗震、抗风的功能。

第一边框上设置有吊装孔，在施工的过程中，方便吊装，加快施工中的安装速度，使用年限长，美观大气，是一种保温节能效果好的新型KST板。

2、本实用新型中填充材料层内设置有内支撑件，内支撑件包括设置在填充材料层内的拉筋、副肋，拉筋包括两个交叉设置的斜向拉筋，斜向拉筋的两端分别与两个支撑网连接，可以起到增加支撑网对填充材料的固定作用。

内支撑件还包括设置在填充材料层内的副肋，副肋两两相对设置，相对设置的两个副肋之间连接有支撑杆，副肋可以起到加固填充材料层支撑的作用，支撑杆进一步保障了副肋支撑的稳固性。

KST板在使用过程中，副肋为竖向设置，副肋呈“L”型，两两相对设置的两个副肋为“L”型对称设置且通过支撑杆连接。

3、本实用新型中的耐碱玻璃纤网布层可以起到提高KST板外层的机械性能和抗裂性的作用，还可以起到保温的作用。聚合物水泥涂层不仅承重性能好，而且防火、隔热、抗震性能较优。

4、本实用新型中的支撑网包括两层钢丝网，相较于一层钢丝网的设置，支撑性能与受力性能更好，两层钢丝网中的钢丝一个横向设置有，一个纵向设置，在受力时可以起到相互支撑的作用，支撑效果更好，保障了本实用新型中KST 板在受力时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中去除其他部分只留副肋的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图1中A-A剖视图；

图6为本实用新型中支撑网构的结构示意图；

图中：1-支撑边框，11-第一边框，12-第二边框，2-填充材料层，3-内支撑件，31-拉筋，311-斜向拉筋，32-副肋，4-支撑网，41-钢丝网，411-钢丝，5-复合防火层，51-耐碱玻璃纤网布层，52-聚合物水泥涂层，6-支撑杆，7-吊装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型提出的KST板，包括：

支撑边框1，支撑边框1内设置有填充材料层2，填充材料层2内设置有内支撑件3，填充材料层2的两侧均依次设置有支撑网4、复合防火层5。

本实用新型中的KST板以第一边框11、第二边框12、副肋32、支撑杆6、层双层空间的钢丝网41为主要受力构件，中间填充有填充材料层2，填充材料层2可以为EPS板、FC板或者玻化微珠，板质较轻，且有很好的保温、隔声、防水的功能。

第一边框11、第二边框12相互连接形成支撑边框1，支撑边框1内部设置有填充材料层2，填充材料层2的两侧均设置有支撑网4，支撑网4不与填充材料层2接触的一侧依次设置有耐碱玻璃纤网布层51、聚合物水泥涂层52，具有防火、抗震、抗风的功能。

第一边框11上设置有吊装孔7，在施工的过程中，方便吊装，加快施工中的安装速度，使用年限长，美观大气，是一种保温节能效果好的新型KST板。

进一步，支撑边框1包括相互连接的第一边框11、第二边框12，第一边框 11、第二边框12均设置在支撑网4的外部。

进一步，内支撑件3包括设置在填充材料层2内的拉筋31，且拉筋31连接两个支撑网4，

拉筋31包括两个交叉设置的斜向拉筋311，斜向拉筋311的两端分别与两个支撑网4连接。

进一步，内支撑件3包括设置在填充材料层2内的若干副肋32、若干支撑杆6，副肋32两两相对设置，相对设置的两个副肋32通过支撑杆6连接。

进一步，副肋32呈“L”型，副肋32竖向设置在填充材料层2内。

本实用新型中填充材料层2内设置有内支撑件3，内支撑件3包括设置在填充材料层内的拉筋31、副肋32，拉筋31包括两个交叉设置的斜向拉筋311，斜向拉筋311的两端分别与两个支撑网4连接，可以起到增加支撑网4对填充材料的固定作用。

内支撑件3还包括设置在填充材料层2内的副肋32，副肋32两两相对设置，相对设置的两个副肋32之间连接有支撑杆6，副肋32可以起到加固填充材料层支撑的作用，支撑杆6进一步保障了副肋32支撑的稳固性。

KST板在使用过程中，副肋32为竖向设置，副肋32呈“L”型，两两相对设置的两个副肋32为“L”型对称设置且通过支撑杆6连接。

进一步，复合防火层5包括耐碱玻璃纤网布层51、聚合物水泥涂层52，耐碱玻璃纤网布层51靠近支撑网4设置，聚合物水泥涂层52设置在耐碱玻璃纤网布层51的外侧。

本实用新型中的耐碱玻璃纤网布层51可以起到提高KST板外层的机械性能和抗裂性的作用，还可以起到保温的作用。聚合物水泥涂层52不仅承重性能好，而且防火、隔热、抗震性能较优。

进一步，支撑网4包括两层钢丝网41，两层钢丝网41中的钢丝411交叉设置或垂直设置。

本实用新型中的支撑网4包括两层钢丝网41，相较于一层钢丝网41的设置，支撑性能与受力性能更好，两层钢丝网41中的钢丝411一个横向设置有，一个纵向设置，在受力时可以起到相互支撑的作用，支撑效果更好，保障了本实用新型中KST板在受力时的稳定性。

进一步，第一边框11上设置有用于吊装的吊装孔7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。