一种金刚线硅片切割用双体导向夹具的制作方法

文档序号:18017966发布日期:2019-06-26 00:57阅读:391来源:国知局
一种金刚线硅片切割用双体导向夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种金刚线硅片切割用双体导向夹具。



背景技术:

金刚线是指在不锈钢母线上电镀镍层,镶嵌高硬度高耐磨性的金刚石颗粒,金刚线在高速切割硅块过程中,需要利用夹具夹持硅块,以便于稳定切割,但是现有的夹具只能夹持一个硅块,在对硅块进行切割时,无法使硅块的受力处于夹具轴间距正中,导致硅块受力不均,就会直接导致切割的硅片出现切斜的问题,大大降低硅片的合格率,降低生产效率,增加了硅片加工的成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是目前的夹具在对硅块进行切割时,无法使硅块的受力处于夹具轴间距正中,导致硅块受力不均。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种金刚线硅片切割用双体导向夹具,包括座体,座体上方沿其长度方向开设有两个卡槽,且两个卡槽距离座体轴线的长度相等,座体通过卡槽滑移连接有卡件;

所述卡件一侧设有用于固定坯料的胶层,另一侧向卡槽内延伸有卡块,所述卡块对应卡槽侧壁的两侧均向内开设有限位槽,所述卡槽的槽口处向限位槽内延伸有限位块;

所述座体在卡块远离胶层的一侧转动连接有调节螺钉,所述调节螺钉的运动方向与卡件的长度方向垂直,且调节螺钉延伸至卡槽内并与卡块抵触。

技术效果:本方案设置的座体起支撑作用,卡件可以通过卡块在卡槽内滑移,从而将利用胶层固定的坯料结合到座体上,且设置的限位块嵌设在限位槽内,可以对卡块进行限位,防止卡件脱离座体,设置的调节螺钉用于抵触卡块,在将坯料利用卡件结合到座体上后,转动调节螺钉,将卡块向上顶起,使得限位块与卡块紧密抵触,从而防止卡件在卡槽内滑动,使得切割过程比较稳定,此外,本方案设置的两个卡槽距离座体轴线的长度相等,可以同时固定两个坯料,并同时对两个坯料进行切割,在切割过程中,可以使坯料,即硅块的受力处于夹具轴间距正中,使硅块受力均匀,从而不易导致切割的硅片出现切斜的问题,大大提高硅片的合格率,提高生产效率,降低了硅片加工的成本。

本实用新型进一步限定的技术方案是:所述卡槽的槽底设有支撑板,所述调节螺钉与支撑板远离卡块的一侧抵触。

进一步的,所述支撑板靠近卡块的一侧设有滚珠。

前所述的一种金刚线硅片切割用双体导向夹具,所述限位块朝向抵触板的一侧,以及卡块朝向胶层的一侧均设有摩擦面,当所述调节螺钉脱离卡槽时,两个所述摩擦面相互远离。

前所述的一种金刚线硅片切割用双体导向夹具,所述座体中部开设有空心夹层。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中设置的支撑板可以协助调节螺钉稳定的抵触卡块,提高稳定性,设置的滚珠可以便于操作人员推动卡件,设置的两个摩擦面,在调节螺钉将卡块与限位块抵触时,可以进一步提高二者之间的摩擦力,使得卡块无法被轻易触动,提高切割过程中的稳定性;

(2)本实用新型中设置的限位块向限位槽内延伸与卡块抵触,闭合了卡槽的槽口,可以较大程度的减少硅粉淤积到卡槽内的量,减少清洁程度;

(3)本实用新型中座体上开设的空心夹层,可以降低座体的分量,便于实现对座体的安装和固定。

附图说明

图1为本实施例用于体现卡件的结构示意图。

其中:1、座体;2、卡槽;21、限位块;3、卡件;31、卡块;311、限位槽;4、支撑板;41、滚珠;5、调节螺钉;6、胶层;7、摩擦面;8、空心夹层;9、安装槽。

具体实施方式

实施例:一种金刚线硅片切割用双体导向夹具,如图1所示,包括座体1,座体1上方沿其长度方向开设有两个卡槽2,且两个卡槽2距离座体1轴线的长度相等,可以同时固定两个坯料,并同时对两个坯料进行切割,在切割过程中,可以使坯料,即硅块的受力处于夹具轴间距正中,使硅块受力均匀,从而不易导致切割的硅片出现切斜的问题,大大提高硅片的合格率,提高生产效率,降低了硅片加工的成本。

座体1通过卡槽2滑移连接有卡件3,卡件3一侧设有用于固定坯料的胶层6,即坯料通过胶层6粘合到卡件3上,另一侧向卡槽2内延伸有卡块31,卡块31对应卡槽2侧壁的两侧均向内开设有限位槽311,卡槽2的槽口处向限位槽311内延伸有限位块21,限位块21延伸到限位槽311内可以对卡块31进行限位,使卡块31可以稳定的结合到座体1上,从而使卡件3上的坯料稳定结合到座体1上。

座体1在卡块31远离胶层6的一侧转动连接有调节螺钉5,调节螺钉5的运动方向与卡件3的长度方向垂直,卡槽2的槽底设有支撑板4,调节螺钉5延伸至卡槽2内并与支撑板4远离卡块31的一侧抵触,限位块21朝向抵触板的一侧,以及卡块31朝向胶层6的一侧均设有摩擦面7,当调节螺钉5脱离卡槽2时,两个摩擦面7相互远离,转动调节螺杆时,可以抵触支撑板4上升或者下降,从而抵触卡块31上升或者下降,从而控制两个摩擦面7抵触或者远离,进而实现对卡块31和卡件3的限位。

支撑板4靠近卡块31的一侧设有滚珠41,可以便于操作人员推动卡件3,座体1中部开设有空心夹层8,可以减缓座体1的重量,便于实现座体1的安装,且在座体1的两侧开设有安装槽9,可以利用安装槽9将座体1便捷的结合到机床上。

具体实施说明如下:

首先利用安装槽9,将座体1结合到机床上,然后转动调节螺钉5,使其完全脱离卡槽2,即支撑板4自由抵触在卡槽2的槽底,将坯料利用胶层6粘合到卡件3上,然后将卡块31结合到卡槽2上,推动卡件3,使卡块31结合到座体1上,位置调整完毕后,转动调节螺钉5,利用调节螺钉5抵触支撑板4上升,从而将两个摩擦面7紧密抵触,对卡块31和卡件3进行限位,使得切割过程比较稳定。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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