一种预制清水彩色混凝土叠合柱的制作方法

本实用新型涉及混凝土叠合柱技术领域，尤其涉及一种预制清水彩色混凝土叠合柱。

背景技术：

众所周知，混凝土是当今世界上最主要的建筑材料，混凝土不仅可以作为建筑材料，也具有一定的装饰作用。由于混凝土具有良好的可塑性及较好的流动性，因此可以浇筑成各种各样的复杂形状，但是，普通混凝土的最大不足之处是外观色彩单调、灰暗、呆板，给人以压抑感。

随着人们的审美不断提高，彩色混凝土越来越受到大家的关注，彩色混凝土是为了改进混凝土的装饰性能近几年逐渐发展起来的一种新型装饰混凝土。

当今，国家正在大力发展装配式混凝土结构，但是很显然，这种彩色混凝土虽然装饰效果较好，但是如果大面积或是规模使用，将会造成工程成本较高，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制清水彩色混凝土叠合柱，以解决上述问题。在这种背景下，研发人员设计研发了一种构件重量轻、外观色彩美观的预制清水彩色混凝土叠合柱，此预制清水彩色混凝土叠合柱的成本较常规的混凝土成本费用降低50％，符合标准化的建筑工业化发展趋势，是装配式建筑领域中的一项新技术。在不影响外部美观的基础上，同时也大幅减少了施工或是工程成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供了一种预制清水彩色混凝土叠合柱，包括预制清水彩色混凝土叠合柱外壳、多个外壳箍筋、多根外壳主筋以及钢筋骨架；

其中，多根所述外壳主筋沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层；多个所述外壳箍筋设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层，并沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向排列分布；且每个所述外壳箍筋均与多根所述外壳主筋套接连接；

所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层设置有沿其长度方向延伸设置的空腔；所述钢筋骨架围绕在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的空腔内壁设置；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层空腔用于二次浇筑普通混凝土层。

优选的，作为一种可实施方案；所述外壳箍筋的所在平面均与所述外壳主筋延伸方向垂直，且每个所述外壳箍筋均套接连接在多根所述外壳主筋上。

优选的，作为一种可实施方案；多根所述外壳主筋均匀间隔分布环绕成环形。

优选的，作为一种可实施方案；每个所述外壳箍筋与多根所述外壳主筋连接处通过钢筋绑扎连接或是焊接连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述钢筋骨架从基础开始逐层接高延伸设置。

优选的，作为一种可实施方案；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳为圆柱形外壳，且所述外壳箍筋为圆形形状，且所述钢筋骨架为圆形形状；多根所述外壳主筋均匀间隔分布环绕成圆形形状。

优选的，作为一种可实施方案；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳为长方体形外壳，且所述外壳箍筋为矩形形状，且所述钢筋骨架为矩形形状；多根所述外壳主筋均匀间隔分布环绕成矩形形状。

优选的，作为一种可实施方案；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的厚度尺寸为60mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种预制清水彩色混凝土叠合柱，分析上述预制清水彩色混凝土叠合柱的主要结构可知：上述预制清水彩色混凝土叠合柱，其主要由预制清水彩色混凝土叠合柱外壳、多个外壳箍筋、多根外壳主筋以及钢筋骨架等结构构成；其中，多根所述外壳主筋沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层；多个所述外壳箍筋设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层，并沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向排列分布；且每个所述外壳箍筋均与多根所述外壳主筋套接连接；

所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层设置有沿其长度方向延伸设置的空腔；所述钢筋骨架围绕在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的空腔内壁设置；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层空腔用于二次浇筑普通混凝土层。

本实用新型提供的一种预制清水彩色混凝土叠合柱，其叠合构件外部采用预制清水彩色混凝土外壳，外观美观，耐磨、耐久、防水，减轻了预制构件的重量，减少了塔吊的费用，叠合部分既参与受力又能充当模板，极大的减少了现场支模量；该预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层的结构构件，采用机械焊接成型焊接钢筋笼(即外壳箍筋与多根外壳主筋成型)，比传统封闭箍筋质量好、精度高、效率高、工业化程度高；其内部(即内部空腔处)浇筑普通混凝土，整个彩色混凝土成本费用大大降低，结构整体性能等同于现浇结构，具有承载力高、抗震性能好和施工较方便，实用性好，性价比更高等诸多方面的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例二提供的圆柱形的预制清水彩色混凝土叠合柱的主视结构示意图；

图2为图1的本实用新型实施例二提供的预制清水彩色混凝土叠合柱剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的长方体形的预制清水彩色混凝土叠合柱的主视结构示意图；

图4为图3本实用新型实施例二提供的预制清水彩色混凝土叠合柱剖视结构示意图。

标号：

预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1；

外壳箍筋2；

外壳主筋3；

钢筋骨架4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

本实用新型实施例一提供了一种预制清水彩色混凝土叠合柱，包括预制清水彩色混凝土叠合柱外壳、多个外壳箍筋、多根外壳主筋以及钢筋骨架；

其中，多根所述外壳主筋沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层；多个所述外壳箍筋设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层，并沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的延伸方向排列分布；且每个所述外壳箍筋均与多根所述外壳主筋套接连接；

所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层设置有沿其长度方向延伸设置的空腔；所述钢筋骨架围绕在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的空腔内壁设置；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳的内层空腔用于二次浇筑普通混凝土层。

实施例二：

本实用新型实施例二提供了一种预制清水彩色混凝土叠合柱，包括预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1、多个外壳箍筋2、多根外壳主筋3以及钢筋骨架4；

其中，多根所述外壳主筋3沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的延伸方向设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1内层；多个所述外壳箍筋2设置在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳 1内层，并沿着所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的延伸方向排列分布；且每个所述外壳箍筋2均与多根所述外壳主筋3套接连接；

所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的内层设置有沿其长度方向延伸设置的空腔；所述钢筋骨架4围绕在所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的空腔内壁设置；所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的内层空腔用于二次浇筑普通混凝土层。所述钢筋骨架4从基础开始逐层接高延伸设置。所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的厚度尺寸为60mm。

本实用新型实施例二提供的一种预制清水彩色混凝土叠合柱，分析上述预制清水彩色混凝土叠合柱的主要结构可知：上述预制清水彩色混凝土叠合柱，其主要由预制清水彩色混凝土叠合柱外壳、多个外壳箍筋、多根外壳主筋以及钢筋骨架等结构构成；本实用新型实施例二提供的一种预制清水彩色混凝土叠合柱，其叠合构件外部采用预制清水彩色混凝土外壳，外观美观，耐磨、耐久、防水，减轻了预制构件的重量，减少了塔吊的费用，叠合部分既参与受力又能充当模板，极大的减少了现场支模量；该预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层的结构构件，采用机械焊接成型焊接钢筋笼(即外壳箍筋与多根外壳主筋成型)，比传统封闭箍筋质量好、精度高、效率高、工业化程度高；其内部(即内部空腔处)浇筑普通混凝土，整个彩色混凝土成本费用大大降低，结构整体性能等同于现浇结构，具有承载力高、抗震性能好和施工较方便，实用性好，性价比更高等诸多方面的技术优势。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述外壳箍筋2的所在平面均与所述外壳主筋3延伸方向垂直，且每个所述外壳箍筋2均套接连接在多根所述外壳主筋3上。

需要说明的是，在本实用新型实施例二的具体技术方案中：该外壳箍筋2的所在平面均与所述外壳主筋3延伸方向垂直，与此同时每个所述外壳箍筋2均套接连接在多根所述外壳主筋3上形成钢筋笼结构。

基于上述实施例基础之上，进一步地，多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成环形。

需要说明的是，在本实用新型实施例二的具体技术方案中：多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成环形，该环形可以为圆环形或是方形形状等多种情况。

基于上述实施例基础之上，进一步地，每个所述外壳箍筋2与多根所述外壳主筋3连接处通过钢筋绑扎连接或是焊接连接。

需要说明的是，在本实用新型实施例二的具体技术方案中：上述外壳箍筋2与外壳主筋3的连接可以形成钢筋笼；该钢筋笼结构构件可以采用机械焊接成型焊接钢筋笼(也可以采用钢筋绑扎连接成型)，只不过焊接成型的钢筋笼比传统封闭箍筋质量好、精度高、效率高、工业化程度高。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1为圆柱形外壳，且所述外壳箍筋2为圆形形状，且所述钢筋骨架4为圆形形状；多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成圆形形状。

需要说明的是，在本实用新型实施例二的具体技术方案中：在本实用新型实施例二设计了一种圆柱形形状的预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1，在此结构中，上述外壳箍筋2为圆形形状，同时钢筋骨架4为圆形形状；多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成圆形形状。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1为长方体形外壳，且所述外壳箍筋2为矩形形状，且所述钢筋骨架4为矩形形状；多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成矩形形状。

需要说明的是，在本实用新型实施例二的具体技术方案中：在本实用新型实施例二设计了一种长方体形状的预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1，在此结构中，上述外壳箍筋2为矩形形状，且所述钢筋骨架4为矩形形状；多根所述外壳主筋3均匀间隔分布环绕成矩形形状。

实施例三：

相应地，本实用新型提供了一种预制清水彩色混凝土叠合柱施工方法，包括如下操作步骤：

步骤S1：制造预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1(此工序在工厂预制浇筑完成)；

步骤S2：钢筋骨架4从基础开始逐层接高，然后在浇筑前放置预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1，所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1套在所述钢筋骨架4的外部；

步骤S3：最后浇筑所述预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1的内层空腔处浇筑普通混凝土(此工序在现场二次浇筑完成)。

优选的，作为一种可实施方案；所述制造预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1，包括如下操作步骤。

多根所述外壳主筋3环绕成环形；多个所述外壳箍筋2沿着所述外壳主筋3延伸方向套接，且要求每个所述外壳箍筋2均与多根所述外壳主筋3连接处通过钢筋绑扎连接或是焊接连接成型钢筋笼；

以钢筋笼为基础浇筑彩色混凝土成型预制清水彩色混凝土叠合柱外壳1。

本实用新型实施例提供的预制清水彩色混凝土叠合柱具有如下方面的技术优势：

一、本实用新型提供的一种预制清水彩色混凝土叠合柱，其叠合构件外部采用预制清水彩色混凝土外壳，外观美观，耐磨、耐久、防水，减轻了预制构件的重量，减少了塔吊的费用，叠合部分既参与受力又能充当模板，极大的减少了现场支模量；该预制清水彩色混凝土叠合柱外壳内层的结构构件，采用机械焊接成型焊接钢筋笼(即外壳箍筋与多根外壳主筋成型)，比传统封闭箍筋质量好、精度高、效率高、工业化程度高；其内部(即内部空腔处)浇筑普通混凝土，整个彩色混凝土成本费用大大降低，结构整体性能等同于现浇结构，具有承载力高、抗震性能好和施工较方便，实用性好，性价比更高等诸多方面的技术优势。

二、本实用新型还提供了一种预制清水彩色混凝土叠合柱施工方法；清水彩色混凝土叠合柱外壳在工厂制作，工厂预制成型钢筋笼，采用离心法制作彩色混凝土柱叠合部分，现场钢筋骨架从基础开始逐层接高，浇筑前放置预制彩色叠合柱外壳；综上，本实用新型还提供具有上述预制清水彩色混凝土叠合柱，其使用效果良好，在保障施工质量的同时，还大幅度减少了施工成本。

基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的预制清水彩色混凝土叠合柱必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。