一种预制字体构件的模具的制作方法

本实用新型属于字体构件模具技术领域，尤其是涉及一种预制字体构件的模具。

背景技术：

混凝土字体构件生产需要用到字模，在现有技术中，大多字模使用时需要人为摆放，操作麻烦，人工摆放得到的字体构件成型后外形不够饱满不够美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制字体构件的模具，该模具将字模从底座套一端滑入，方便更换字模，字模上有字体形状的凹槽，底座套四周通过长边夹紧板和短边夹紧板封闭，上部通过盖板封闭，得到的字体构件的外形字体饱满美观。

本实用新型的技术方案是：一种预制字体构件的模具，它包括底座套、字模、长边夹紧板、短边夹紧板和盖板，其特征在于，所述的底座套呈长方形且底座套上具有供字模从一端滑入的卡嵌槽，字模上具有字体形状的凹槽，所述的长边夹紧板贴靠在底座套的两长边上，底座套长边的底部两侧具有水平展开的台阶，长边夹紧板设置在台阶上，所述的短边夹紧板与底座套、长边夹紧板可拆卸连接，短边夹紧板侧边与长边夹紧板侧边贴靠，所述的盖板盖设在长边夹紧板、短边夹紧板上方。

该模具用于生产混凝土字体构件，将需要的字模滑入底座套的卡嵌槽内，通过长边夹紧板、短边夹紧板将底座套四周封闭，在往内加入混凝土，再用盖板将上方盖住，混凝土字体构件成型后字体饱满美观，该模具的生产工艺简单，制作成本低，且底座套内的字模可以根据需求更换，且各部位皆可拆卸。

进一步的，所述的长边夹紧板与短边夹紧板外侧套有环形卡箍固定。

进一步的，所述的底座套与字模等长。

进一步的，所述台阶两端面开有连接孔一，长边夹紧板两端面开有连接孔二，短边夹紧板两侧具有卡入连接孔一、连接孔二的卡销。该种连接方式使底座套、长边夹紧板和短边夹紧板三者连接更稳定、

进一步的，所述的底座套高度为10cm，字模高度为5cm，凹槽深度为2cm。

本预制字体构件的模具的优点有：

1.该模具的字模可以根据需求更换，最后得到的字体构件的外形字体饱满美观。

2.该模具安装拆卸方便，操作简单，制作成本低。

附图说明

图1是预制字体构件的模具的结构示意图。

图2是模具侧面剖视图。

图3是模具俯视图。

图中：1、盖板；2、凹槽；3、长边夹紧板；4、环形卡箍；5、连接孔一；6、台阶；7、底座套；8、连接孔二；9、字模；10、短边夹紧板；11、卡销。

具体实施方式

如图1-3示，本实用新型的技术方案为一种预制字体构件的模具，它包括底座套7、字模9、长边夹紧板3、短边夹紧板10和盖板1，其特征在于，所述的底座套7呈长方形且底座套7上具有供字模9从一端滑入的卡嵌槽，字模9上具有字体形状的凹槽2，所述的长边夹紧板3贴靠在底座套7的两长边上，底座套7长边的底部两侧具有水平展开的台阶6，长边夹紧板3设置在台阶6上，所述的短边夹紧板10与底座套7、长边夹紧板3可拆卸连接，短边夹紧板10侧边与长边夹紧板3侧边贴靠，所述的盖板1盖设在长边夹紧板3、短边夹紧板10上方。

所述的长边夹紧板3与短边夹紧板10外侧套有环形卡箍4固定。

所述的底座套7与字模9等长。

所述台阶6两端面开有连接孔一5，长边夹紧板3两端面开有连接孔二8，短边夹紧板10两侧具有卡入连接孔一5、连接孔二8的卡销11。该种连接方式使底座套7、长边夹紧板3和短边夹紧板10三者连接更稳定、

所述的底座套7高度为10cm，字模9高度为5cm，凹槽2深度为2cm。

该模具的字模9可以根据需求更换，最后得到的字体构件的外形字体饱满美观。该模具安装拆卸方便，操作简单，制作成本低。

该模具用于生产混凝土字体构件，将需要的字模9滑入底座套7的卡嵌槽内，通过长边夹紧板3、短边夹紧板10将底座套7四周封闭，在往内加入混凝土，再用盖板1将上方盖住，混凝土字体构件成型后字体饱满美观，该模具的生产工艺简单，制作成本低，且底座套7内的字模9可以根据需求更换，且各部位皆可拆卸。