一种新型墙体材料加工用打孔装置的制作方法

本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种新型墙体材料加工用打孔装置。

背景技术：

墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。

墙体材料加工过程中，需对不同位置进行开孔，开孔具体可分为观赏性开孔和实用性开孔，而现有墙体材料的开孔多依赖人工定位和操作，手持式开孔设备重量较大，且需对墙体材料进行精确地位置计算，划线，影响开孔效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型墙体材料加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型墙体材料加工用打孔装置，包括两组平行设置的基座滑轨以及活动安装于两组基座滑轨上的移动架，所述移动架的上端面开设有活动槽，且移动架的两侧构造有与基座滑轨配合的侧板，且活动槽靠近侧板的两侧均开设有供t型滑块活动安装的配合滑槽；

所述t型滑块在配合滑槽内至少安装有两组，且两侧配合滑槽内安装的t型滑块由两组竖直排列在t型滑块上的连杆连接，两组所述连杆上活动安装有活动座，且活动座的一侧设置有步进电机；

所述活动座的下方均设置有升降平台，所述升降平台的底端通过液压杆连接有打孔机，所述打孔机为一组旋转电机以及其底端配合的打孔模具。

优选的，所述基座滑轨的一端设置有定位电磁铁，所述定位电磁铁为安装于一组立板上的圆柱形结构，且立板与基座滑轨相互垂直。

优选的，所述侧板的底端开设有与基座滑轨配合的槽，且槽内等距设置有多组滚轮，所述侧板朝向定位电磁铁的一侧开设有配合定位电磁铁吸附的圆孔。

优选的，所述移动架的底端设置有材料架，所述材料架为底端四角固定有支撑腿的矩形框架结构，且上端面内缘开设有供板材安装的固定槽。

优选的，所述步进电机的电机轴通入活动座内，并与两组连杆通过转轮配合传动。

优选的，所述活动槽朝向侧板的两侧均贴附设置有度量尺。

本实用新型的技术效果和优点：该新型墙体材料加工用打孔装置，通过活动槽与t型滑块的配合实现打孔机在基座滑轨方向上的运动，活动座与连杆的配合实现打孔机在连杆方向上的运动，再加之升降平台的设置实现打孔机的升降，整体开孔的定位快速方便；材料架的设置便于板材的定位；基座滑轨与移动架的配合便于移动架的转移，从而露出材料架，以方便板材的收取与加装；定位电磁铁的设置便于吸附定位移动架，防止打孔机移动架活动影响打孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的材料架结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构的放大图。

图中：1基座滑轨、2移动架、201活动槽、3侧板、301定位电磁铁、4材料架、401固定槽、5t型滑块、501配合滑槽、6连杆、7活动座、701步进电机、8升降平台、9打孔机、10支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型墙体材料加工用打孔装置，包括两组平行设置的基座滑轨1以及活动安装于两组基座滑轨1上的移动架2，所述移动架2的上端面开设有活动槽201，且移动架2的两侧构造有与基座滑轨1配合的侧板3，且活动槽201靠近侧板3的两侧均开设有供t型滑块5活动安装的配合滑槽501；

所述t型滑块5在配合滑槽501内至少安装有两组，且两侧配合滑槽501内安装的t型滑块5由两组竖直排列在t型滑块5上的连杆6连接，两组所述连杆6上活动安装有活动座7，且活动座7的一侧设置有步进电机701；

所述活动座7的下方均设置有升降平台8，所述升降平台8的底端通过液压杆连接有打孔机9，所述打孔机9为一组旋转电机以及其底端配合的打孔模具，具体实施时，打孔机9的升降方向可视为z方向，并由升降平台8控制变量。

具体的，所述基座滑轨1的一端设置有定位电磁铁301，所述定位电磁铁301为安装于一组立板上的圆柱形结构，且立板与基座滑轨1相互垂直，具体实施时，开启定位电磁铁301使得侧板3位置固定，从而保证移动架2的固定，待关闭定位电磁铁301时，移动架2可活动。

具体的，所述侧板3的底端开设有与基座滑轨1配合的槽，且槽内等距设置有多组滚轮，所述侧板3朝向定位电磁铁301的一侧开设有配合定位电磁铁301吸附的圆孔。

具体的，所述移动架2的底端设置有材料架4，所述材料架4为底端四角固定有支撑腿10的矩形框架结构，且上端面内缘开设有供板材安装的固定槽401，具体板材安装时，先将板材固定于材料架4的固定槽401内，再采用夹具夹持板材边缘，以保证板材稳定。

具体的，所述步进电机701的电机轴通入活动座7内，并与两组连杆6通过转轮配合传动，具体实施时，步进电机701的电机轴应配合一传动齿轮，且传动齿轮与两组设置于两侧的传动轮配合，传动轮再与两组连杆6配合实现活动座7的移动，活动座7与连杆6的配合实现打孔机9在连杆6方向上的运动，具体实施时连杆6的方向可视为y方向，并由步进电机701控制变量。

具体的，所述活动槽201朝向侧板3的两侧均贴附设置有度量尺，通过活动槽501与t型滑块5的配合实现打孔机9在基座滑轨1方向上的运动，具体实施时基座滑轨1的方向可视为x方向，并由度量尺控制变量，配合夹具固定t型滑块5实现x方向的定。

具体的，该新型墙体材料加工用打孔装置，使用时先将板材固定于材料架4的固定槽401内，可采用夹具夹持板材边缘，待板材固定完成后，将移动架2滑向定位电磁铁301方向，并使得侧板3与定位电磁铁301配合，开启定位电磁铁301使得侧板3位置固定，从而保证移动架2的固定，通过活动槽501与t型滑块5的配合实现打孔机9在基座滑轨1方向上的运动，具体实施时基座滑轨1的方向可视为x方向，并由度量尺控制变量，配合夹具固定t型滑块5实现x方向的定位，活动座7与连杆6的配合实现打孔机9在连杆6方向上的运动，具体实施时连杆6的方向可视为y方向，并由步进电机701控制变量，再加之升降平台8实现打孔机9的升降，打孔机9的升降方向可视为z方向，并由升降平台8控制变量，待打孔工作完成后，使定位电磁铁301断电，移动移动架2，使得材料架4露出，并卸下开孔后的板材，该新型墙体材料加工用打孔装置，结构合理，定位快捷且开孔高效，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。