一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的制作方法

本发明涉及钢结构厂房技术领域，具体是一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构。

背景技术：

与传统的钢筋混凝土厂房相比，钢结构厂房具有施工操作简单灵活，性能好，重量轻，造价低，施工周期短，跨度大，安全可靠，节能环保等诸多优点，而广泛应用于仓库、停车场、商铺、工业建筑等各个领域，而钢结构厂房在施工安装时，需要使用到各种连接结构，使梁与梁、梁与柱等之间固定连接起来。

中国专利公开了一种钢结构厂房的梁柱结构(授权公告号cn207700374u)，该专利技术在横板的中部设有固定凹槽，在搭建时，将支梁的底部嵌入到固定凹槽中，再通过工作人员的焊接，可以使支梁与横梁的连接更加稳定，这样就保证了支梁不会发生倾斜、松动的情况，有效地起到了保护装置稳定性的作用，但是，其实用性不强，不方便工人对结构钢进行组装，且不能根据实际需要，进行梁柱之间的组装和接长，需要现场焊接，从而导致劳动强度大，工作效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，以解决上述背景技术中提出的实用性不强，不方便工人对结构钢进行组装，且不能根据实际需要，进行梁柱之间的组装和接长，需要现场焊接，从而导致劳动强度大，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，包括连接架，所述连接架的前后侧均通过螺栓固定连接有固定板，且连接架的一端的上下侧均通过螺栓固定连接有连接件，所述连接架的一端靠近连接件的一侧均通过螺栓固定连接有固定片；

所述连接架包括工字型钢架，所述工字型钢架的两端均开设有若干组外固定孔，且工字型钢架的内侧的两端均开设有若干组内固定孔，所述工字型钢架的内侧中部的前后端均固定连接有十字交叉板，所述十字交叉板的外侧的中部开设有四个安装孔，且十字交叉板的两端的上侧均开设有底固定孔；

所述固定板包括固定板本体，所述固定板本体的前侧的四角均开设有第二螺栓孔，且固定板本体的前侧的中部成矩形固定连接有四个“┐”型固定块，所述“┐”型固定块的内侧开设有两个第一螺栓孔；

所述连接件包括底面块，所述底面块的一端固定连接有侧面块，且底面块的顶端的前后侧均开设有一组底面孔，所述侧面块的一侧的前后侧均开设有侧面孔，所述底面块和侧面块的前后侧均共同固定连接有加强块。

作为本发明进一步的方案：所述固定片包括横向块，所述横向块的一端固定连接有竖向块，所述横向块与竖向块的内侧均开设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述侧面块与竖向块均位于工字型钢架的一侧，且侧面孔和通孔均分别与相对应的外固定孔位于同一轴线上。

作为本发明再进一步的方案：所述四个“┐”型固定块同时卡接在十字交叉板的外侧的中部，所述第一螺栓孔分别与相对应的安装孔位于同一轴线上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接架的一端的上下侧还可以通过螺栓固定连接有长连接件，且连接架的内侧壁还可以通过螺栓固定连接有内固定片。

作为本发明再进一步的方案：所述长连接件包括底面板，所述底面板的一端固定连接有侧面板，且底面板的顶端的前后侧均开设有一组底螺孔，所述侧面板的一侧的前后侧均开设有一组侧螺孔，所述底面板和侧面板的前后侧均共同连接有加强板。

作为本发明再进一步的方案：所述内固定片包括第一条形块，所述第一条形块的后侧固定连接有第二条形块，所述第一条形块与第二条形块的底端共同连接有方形块，所述第一条形块、方形块和第二条形块的内侧均开设有沉孔。

作为本发明再进一步的方案：所述侧面板位于工字型钢架的一侧，所述第一条形块和第二条形块均位于工字型钢架的内侧壁，所述侧螺孔与相对应的外固定孔和沉孔位于同一轴线上，所述内固定孔与第二条形块内侧的沉孔位于同一轴线上。

作为本发明再进一步的方案：所述方形块与十字交叉板相接触，所述底固定孔与方形块内侧的沉孔位于同一轴线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过连接件和固定片可以使连接架与外部的工字横梁固定在一起，即可以满足钢结构厂房的强度，又便于工人现场安装，当连接架位于钢结构厂房的边跨时，可以在连接架的一端安装工字横梁，当连接架位于钢结构厂房的中间跨时，可以在连接架的两端分别安装一个工字横梁，从而实现刚结构厂房的整体安装，同理，可以根据需要安装一个或两个横管撑，实用性较强。

2、通过长连接件和内固定片可以使外部的使立柱与连接架固定连接在一起，使两根立柱连接起来，从而可以对多根立柱进行接长，从而满足钢结构厂房高度的要求，而无需进行现场焊接，降低施工难度，提高施工质量和施工效率，且可以提高钢结构厂房的整体强度和稳定性。

附图说明

图1为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的结构示意图；

图2为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中连接架的结构示意图；

图3为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中固定板的结构示意图；

图4为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中连接件的后侧示意图；

图5为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中固定片的结构示意图；

图6为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的安装工作示意图；

图7为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中的长连接件和内固定片的安装示意图；

图8为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中长连接件的结构示意图；

图9为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构中内固定片的结构示意图；

图10为一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的安装工作示意图。

图中：1、连接架；11、工字型钢架；12、十字交叉板；13、内固定孔；14、外固定孔；15、底固定孔；16、安装孔；2、连接件；21、底面块；22、底面孔；23、侧面孔；24、侧面块；25、加强块；3、固定片；31、横向块；32、竖向块；33、通孔；4、固定板；41、固定板本体；42、第一螺栓孔；43、“┐”型固定块；44、第二螺栓孔；5、长连接件；51、底面板；52、底螺孔；53、侧螺孔；54、侧面板；55、加强板；6、内固定片；61、第一条形块；62、沉孔；63、方形块；64、第二条形块；7、横管撑；8、工字横梁；9、立柱。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，包括连接架1，连接架1的前后侧均通过螺栓固定连接有固定板4，连接架1的一端的上下侧均通过螺栓固定连接有连接件2，连接架1的一端靠近连接件2的一侧均通过螺栓固定连接有固定片3；

在图2中：连接架1包括工字型钢架11，工字型钢架11的两端均开设有若干组外固定孔14，工字型钢架11的内侧的两端均开设有若干组内固定孔13，工字型钢架11的内侧中部的前后端均固定连接有十字交叉板12，十字交叉板12的外侧的中部开设有四个安装孔16，十字交叉板12的两端的上侧均开设有底固定孔15，从而可以便于施工工人现场安装横管撑7和工字横梁8，降低劳动强度，提高施工效率；

在图3中：固定板4包括固定板本体41，固定板本体41的前侧的四角均开设有第二螺栓孔44，固定板本体41的前侧的中部成矩形固定连接有四个“┐”型固定块43，“┐”型固定块43的内侧开设有两个第一螺栓孔42，通过螺栓穿入第二螺栓孔44可以使固定板本体41与外部的横管撑7固定连接在一起，进而使外部的横管撑7与连接架1形成一个整体，从而提高钢结构厂房的连接强度；

在图4中：连接件2包括底面块21，底面块21的一端固定连接有侧面块24，底面块21的顶端的前后侧均开设有一组底面孔22，侧面块24的一侧的前后侧均开设有侧面孔23，底面块21和侧面块24的前后侧均共同固定连接有加强块25，通过螺栓穿入底面孔22可以使底面块21与外部的工字横梁8固定连接在一起，进而使外部的工字横梁8与连接架1形成一个整体，从而可以使钢结构厂房的梁与柱之间连接起来，构成一个完成的支撑空间。

在图5中：固定片3包括横向块31，横向块31的一端固定连接有竖向块32，横向块31与竖向块32的内侧均开设有通孔33，通过螺栓穿入横向块31内侧的通孔33可以提高外部的工字横梁8与工字型钢架11的连接强度，从而保证钢结构厂房的安全性。

在图2、图4和图5中：侧面块24与竖向块32均位于工字型钢架11的一侧，侧面孔23和通孔33均分别与相对应的外固定孔14位于同一轴线上，从而可以使连接件2和固定片3通过螺栓分别与连接架1固定在一起，即可以满足钢结构厂房的强度，又便于工人现场安装，当连接架1位于钢结构厂房的边跨时，可以在连接架1的一端安装工字横梁8，当连接架1位于钢结构厂房的中间跨时，可以在连接架1的两端分别安装一个工字横梁8，实现刚结构厂房的整体安装，实用性较强。

在图2和图3中：四个“┐”型固定块43同时卡接在十字交叉板12的外侧的中部，第一螺栓孔42分别与相对应的安装孔16位于同一轴线上，通过螺栓可以使固定板4与连接架1固定在一起，进而使外部的横管撑7与连接架1固定在一起，根据实际需要，当连接架1位于钢结构厂房的边跨时，可以在连接架1的前侧或后侧固定连接一个横管撑7，当连接架1位于钢结构厂房的中间跨时，可以在连接架1的前后侧均固定连接一个横管撑7，从而提高钢结构厂房的整体强度和稳定性。

在图6中：通过螺栓穿入依次横向块31内侧的通孔33和底面孔22，使连接件2和固定片3同时与工字横梁8固定在一起，通过螺栓穿入第二螺栓孔44，使横管撑7与固定板4固定在一起，从而完成梁柱与梁间的固定连接，并且可以满足强度和稳定性的要求。

实施例二

请参阅图7～10，本发明实施例中：连接架1的一端的上下侧还可以通过螺栓固定连接有长连接件5，连接架1的内侧壁还可以通过螺栓固定连接有内固定片6，当需要把两根或以上数量的立柱9连接在一起时，通过长连接件5与内固定片6的固体作用，可以对立柱9进行接长，从而满足钢结构厂房高度的要求，方便施工。

在图8中：长连接件5包括底面板51，底面板51的一端固定连接有侧面板54，底面板51的顶端的前后侧均开设有一组底螺孔52，侧面板54的一侧的前后侧均开设有一组侧螺孔53，底面板51和侧面板54的前后侧均共同连接有加强板55，通过螺栓贯穿侧螺孔53，可以使外部的使立柱9与连接架1固定连接在一起，进而可以使两根立柱9连接起来，进而满足设计的需要，而无需进行现场焊接，降低施工难度，提高施工质量。

在图9中：内固定片6包括第一条形块61，第一条形块61的后侧固定连接有第二条形块64，第一条形块61与第二条形块64的底端共同连接有方形块63，第一条形块61、方形块63和第二条形块64的内侧均开设有沉孔62，通过螺栓穿入第一条形块61内侧上端的沉孔62可以提高外部的立柱9与工字型钢架11的连接强度，从而保证钢结构厂房的安全性，根据实际需要，可以通过长连接件5和内固定片6把两个或以上数量的立柱9固定在一起，进而满足钢结构厂房高度的要求，当连接架1厂房位于顶端时，可以拆下连接架1上端的长连接件5和内固定片6，进而满足施工需要。

在图7、图8和图9中：侧面板54位于工字型钢架11的一侧，第一条形块61和第二条形块64均位于工字型钢架11的内侧壁，侧螺孔53与相对应的外固定孔14和沉孔62位于同一轴线上，内固定孔13与第二条形块64内侧的沉孔62位于同一轴线上，根据实际需求，当连接架1位于钢结构厂房的边跨时，可以通过长连接件5和固定片3在连接架1的一端安装工字横梁8，当连接架1位于钢结构厂房的中间跨时，可以通过长连接件5和固定片3在连接架1的两端分别安装一个工字横梁8，实现刚结构厂房的整体安装，实用性较强。

在图7和图9中：方形块63与十字交叉板12相接触，底固定孔15与方形块63内侧的沉孔62位于同一轴线上,同理，根据实际需要，当连接架1位于钢结构厂房的边跨时，可以通过固定板4在连接架1的前侧或后侧固定连接一个横管撑7，当连接架1位于钢结构厂房的中间跨时，可以通过固定板4在连接架1的前后侧均固定连接一个横管撑7，从而提高钢结构厂房的整体强度和稳定性。

在图10中：通过螺栓穿入依次第一条形块61内侧的沉孔62和侧螺孔53，使长连接件5和内固定片6同时与立柱9固定在一起，通过螺栓穿入第二螺栓孔44，使横管撑7与固定板4固定在一起，从而完成梁柱与梁间的固定连接，通过螺栓穿入依次横向块31内侧的通孔33和底螺孔52，使长连接件5和固定片3同时与工字横梁8固定在一起。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。