一种可固定的钢管束的制作方法

本实用新型涉及钢管束技术领域，具体为一种可固定的钢管束。

背景技术：

钢结构在建筑结构技术领域的使用越来越多，各种各样的新式钢结构形式不断涌现，已在工程领域应用，并且数量也在不断攀升，拥有广阔的前景，钢管束剪力墙结构采用壁厚较薄截面宽度较小的钢管组合起来，内罐混凝土形成钢管束剪力墙来代替混凝土剪力墙；

应该来说还是具有一定的创新性的，相对于传统钢结构可以做到建筑平面布置灵活，室内不凸粱凸柱，相对于预制混凝土PC则速度更快，但是传统的钢管束结构单一，不能够组装，不能够拆卸，且稳定性比较差，不能够良好的固定，安装后容易晃动。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可固定的钢管束，解决了稳定性差，容易摇动，拆卸性差，不能组装的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可固定的钢管束，包括竖筋，所述竖筋的顶端螺纹连接有底板，且底板顶部的一侧开设有两个第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有与第一螺纹槽相适配的第一固定杆，且第一固定杆的顶端螺纹连接有第二固定杆，所述底板的顶部且位于两个第一螺纹槽之间开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的内壁螺纹连接有与第二螺纹槽相适配的螺杆，所述底板的顶部通过螺杆螺纹连接有承重板，且承重板的顶部转动连接有两个摆动杆，所述摆动杆的顶端转动连接有滑块，且滑块的内部螺纹连接有第一螺钉，所述底板的顶部设置有钢管束，且钢管束的顶端设置有第一夹板，所述第一夹板的表面开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽的内壁开设有通孔，所述第一螺钉的一端螺纹连接有第二夹板，且第二夹板的表面开设有与第一螺钉相适配的螺孔。

优选的，所述第二固定杆的底端固定连接有凸块，且第二固定杆靠近凸块的一侧螺纹连接有螺纹筒，所述第一固定杆的顶部固定连接有与凸块相适配的凹板。

优选的，所述竖筋的顶部固定连接有第二螺钉，所述底板的底部固定连接有与第二螺钉相适配的螺帽。

优选的，所述底板的顶部与第一固定杆之间设置有撑杆。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的表面固定连接有凹槽板，且钢管束的表面固定连接有与凹槽板相适配的凸滑板。

优选的，所述第一夹板与第二夹板相对的一面均固定连接有挡板，且第一夹板与第二夹板通过挡板与第二固定杆的顶端卡接。

有益效果

本实用新型提供了一种可固定的钢管束。具备以下有益效果：

(1)、该可固定的钢管束，通过底板顶部开设的第二螺纹槽，第二螺纹槽相适配的螺杆，以及底板顶部设置的承重板、摆动杆、第一夹板、第二夹板、挡板、通孔、第一螺钉、滑槽和滑块之间的相互配合设置，解决了现有钢管束的稳定性差，安装后不能良好的固定，容易摇动，提高了钢管束安装后的固定性，使钢管束不容易脱落，增加了工程方面的安全性，确保了施工人员施工时的安全作业。

(2)、该可固定的钢管束，通过第一固定杆顶端固定连接的凹板，第二固定板底端固定连接的凸块，以及螺纹筒、凹槽板、凸滑板、竖筋、第二螺钉和螺帽之间的相互配合设置，解决了现有钢管束的组装性和拆卸性差，提高了施工人员的效率，加快了施工的进度，方便了钢管束的搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板结构的左视图；

图3为本实用新型螺纹筒结构的剖面图；

图4为本实用新型结构的俯视图；

图5为本实用新型图4中的A处局部放大图。

图中：1-竖筋、2-底板、3-第一螺纹槽、4-第一固定杆、5-第二固定杆、 6-第二螺纹槽、7-螺杆、8-承重板、9-摆动杆、10-滑块、11-第一螺钉、12- 钢管束、13-第一夹板、14-滑槽、15-通孔、16-第二夹板、17-螺孔、18-凸块、19-螺纹筒、20-凹板、21-第二螺钉、22-螺帽、23-撑杆、24-凹槽板、 25-凸滑板、26-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可固定的钢管束，包括竖筋1，竖筋1用来放在根基的底部，竖筋1的顶部固定连接有第二螺钉 21，第二螺钉21用来拆卸竖筋1，底板2的底部固定连接有与第二螺钉21相适配的螺帽22，竖筋1的顶端螺纹连接有底板2，底板2的顶部与第一固定杆4之间设置有撑杆23，通过撑杆23加固第一固定杆4，且底板2顶部的一侧开设有两个第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的内壁螺纹连接有与第一螺纹槽3 相适配的第一固定杆4，且第一固定杆4的顶端螺纹连接有第二固定杆5，第一固定杆4和第二固定杆5的表面固定连接有凹槽板24，且钢管束12的表面固定连接有与凹槽板24相适配的凸滑板25，凹槽板24和凸滑板25配合进行拆卸钢管束12，第二固定杆5的底端固定连接有凸块18，且第二固定杆5靠近凸块18的一侧螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19用来连接第一固定杆4和第二固定杆5，第一固定杆4的顶部固定连接有与凸块18相适配的凹板20；

底板2的顶部且位于两个第一螺纹槽3之间开设有第二螺纹槽6，且第二螺纹槽6的内壁螺纹连接有与第二螺纹槽6相适配的螺杆7，底板2的顶部通过螺杆7螺纹连接有承重板8，且承重板8的顶部转动连接有两个摆动杆9，摆动杆9的顶端转动连接有滑块10，且滑块10的内部螺纹连接有第一螺钉 11，第一螺钉11调节第一夹板13和第二夹板16之间的距离，底板2的顶部设置有钢管束12，且钢管束12的顶端设置有第一夹板13，第一夹板13与第二夹板16相对的一面均固定连接有挡板26，且第一夹板13与第二夹板16通过挡板26与第二固定杆5的顶端卡接，第一夹板13的表面开设有与滑块10 相适配的滑槽14，且滑槽14的内壁开设有通孔15，第一螺钉11的一端螺纹连接有第二夹板16，第一螺钉11贯穿滑块10和第一夹板13，且第二夹板16 的表面开设有与第一螺钉11相适配的螺孔17。

工作时，施工人员通过第二螺钉21把竖筋1拧到底板2地下的螺帽22 中，然后把竖筋1放到根基上，把第一固定杆4拧到第一螺纹槽3中，第一固定杆4顶端的凹板20对准第二固定杆5低端的凸块18，第二固定杆5在通过螺纹筒19拧到第一固定杆4上，把钢管束12通过凸滑板25插到第一固定杆4和第二固定杆5上的凹槽板24中，这时把第一夹板13和第二夹板16通过挡板26放到第二固定杆5上，滑动两个滑块10对上相对应的通孔15上，把第一螺钉11贯穿滑块10再通过第一夹板13拧紧到第二夹板16上的螺孔 17中，再把承重板8放到底板2相对应第二螺纹槽6上，螺杆7贯穿承重板 8拧紧到第二螺纹槽6内壁上，整个装置固定，可以进行施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。