一种用于精密陶瓷切割机的防震结构的制作方法

本实用新型涉及防震结构领域，具体为一种用于精密陶瓷切割机的防震结构。

背景技术：

陶瓷切割机，电机直接驱动锯片进行陶瓷切割的机器,电动台式工具一类，运用电机的飞快转速，带动锯片进行高速度的线切割，从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料，而不崩边的效果。

现有的陶瓷切割机底端没有设置减震结构，在切割时容易发生震动过大导致崩边的情况，且现有的陶瓷切割机切割为开放式作业，切割时产生碎屑无法进行收集，迸溅的碎屑容易伤害工作人员的眼睛，且现有的陶瓷切割机产生的碎屑无法集中进行清洁，为清洁人员增加工作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的陶瓷切割机底端没有设置减震结构、碎屑无法进行收集和无法集中进行清洁的问题，提供一种用于精密陶瓷切割机的防震结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密陶瓷切割机的防震结构，包括底座，所述底座的顶端设置有合页，且底座通过合页转动连接有转动板，所述底座的顶端位于转动板的一侧设置有侧板，且转动板的内部设置有螺纹孔，所述底座的顶端位于侧板的内侧设置有切割板，且侧板的外侧与切割板的内部皆设置有连接筒，所述侧板的内侧设置有隔音板，且侧板的内部设置有凹槽，所述切割板的正上方安装有切割机，所述底座的底端设置有连接柱，且连接柱的外侧连接有第一弹簧，所述连接柱的一侧位于底座的底端设置有连接块，且连接块的内部设置有转轴，所述转轴的外侧连接有连杆，且连杆的一端设置有移动块，所述移动块的内部设置有连接轴，且移动块的一侧位于连接轴的外侧连接有第二弹簧，所述底座的正下方设置有底板，且底板的底端连接有支撑腿。

优选地，所述转动板的数量为两组，两组所述转动板关于侧板的纵向中轴线对称设置，所述螺纹孔的数量为八组，八组所述螺纹孔等距分布在两组转动板的四角处。

优选地，所述连接筒的数量为八组，八组所述连接筒的内部皆设置有与螺纹孔内部螺纹相同的内螺纹。

优选地，所述侧板的数量为两组，两组所述侧板皆与底座固定连接，所述转动板由透明pvc材质构成。

优选地，所述连接柱、第一弹簧、连接块、转轴、连杆、移动块的数量皆为两组，两组所述连接柱、第一弹簧、连接块、转轴、连杆、移动块皆关于连接轴的横向中轴线对称设置。

优选地，所述底座底部的两端皆设置有侧板，且侧板由橡胶材质构成，所述侧板与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连接柱、第一弹簧、连接块、转轴、连杆、移动块、连接轴、第二弹簧、底板，实现了第一弹簧和第二弹簧在挤压时发生形变，从而使得将底座顶端产生的震动感进行减轻，从而减少陶瓷板切割时发生崩边的情况，提高切割效果，还通过设置的底座、合页、转动板、侧板，实现了转动板和侧板将切割形成相对密封的空间，这个相对密封的空间可以对切割产生得碎屑进行集中收集，避免碎屑飞溅，还通过设置的螺纹孔、连接筒，实现了可以利用螺栓将侧板和转动板进行连接固定，在对碎屑进行清理的时候可以将螺栓拆卸然后开启两组转动板，使得清洁人员可以对碎屑进行清理，使得后期的切割环境更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的转动板连接结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、合页；3、转动板；4、侧板；5、螺纹孔；6、切割板；7、连接筒；8、隔音板；9、凹槽；10、切割机；11、连接柱；12、第一弹簧；13、连接块；14、转轴；15、连杆；16、移动块；17、连接轴；18、第二弹簧；19、底板；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于精密陶瓷切割机的防震结构，包括底座1，底座1的顶端设置有合页2，且底座1通过合页2转动连接有转动板3，底座1的顶端位于转动板3的一侧设置有侧板4，且转动板3的内部设置有螺纹孔5，底座1的顶端位于侧板4的内侧设置有切割板6，且侧板4的外侧与切割板6的内部皆设置有连接筒7，侧板4的内侧设置有隔音板8，且侧板4的内部设置有凹槽9，切割板6的正上方安装有切割机10，底座1的底端设置有连接柱11，且连接柱11的外侧连接有第一弹簧12，连接柱11的一侧位于底座1的底端设置有连接块13，且连接块13的内部设置有转轴14，转轴14的外侧连接有连杆15，且连杆15的一端设置有移动块16，移动块16的内部设置有连接轴17，且移动块16的一侧位于连接轴17的外侧连接有第二弹簧18，底座1的正下方设置有底板19，且底板19的底端连接有支撑腿20。

本实用新型通过设置的连接柱11、第一弹簧12、连接块13、转轴14、连杆15、移动块16、连接轴17、第二弹簧18、底板19，实现了第一弹簧12和第二弹簧18在挤压时发生形变，从而使得将底座1顶端产生的震动感进行减轻，从而减少陶瓷板切割时发生崩边的情况，提高切割效果。

请着重参阅图2，转动板3的数量为两组，两组转动板3关于侧板4的纵向中轴线对称设置，螺纹孔5的数量为八组，八组螺纹孔等距分布在两组转动板3的四角处，转动板3通过合页2与底座1转动连接，方便开启和关闭，方便清洁人员对底座1顶端进行清洁。

请着重参阅图2，连接筒7的数量为八组，八组连接筒7的内部皆设置有与螺纹孔5内部螺纹相同的内螺纹，通过八组螺栓即可将转动板3和侧板4进行连接，简单方便。

请着重参阅图2，侧板4的数量为两组，两组侧板4皆与底座1固定连接，转动板3由透明pvc材质构成，透明pvc材质可以方便切割人员观察其内部工作情况，方便更好的进行切割。

请着重参阅图1，连接柱11、第一弹簧12、连接块13、转轴14、连杆15、移动块16的数量皆为两组，两组连接柱11、第一弹簧12、连接块13、转轴14、连杆15、移动块16皆关于连接轴17的横向中轴线对称设置，切割产生的震动会使得连接柱11下压，第一弹簧12向下挤压发生形变，两组镜像的移动块16向内侧移动，挤压第二弹簧18，第二弹簧18发生形变，一两组弹簧发生形变来减少受到的震动感，反馈给底座1和切割板6的震动感减少，从而减少意外震动发生的切割崩边的情况。

请着重参阅图3，底座1底部的两端皆设置有侧板，且侧板由橡胶材质构成，侧板与底板19固定连接，橡胶材质质地较软，方便在底座1产生震动的时候发发生形变，自然弯曲。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得切割机10可以正常工作进行切割，将陶瓷板从侧板4内部的凹槽9放置进入切割板6的内部，然后切割机10移动将陶瓷板进行切割，切割完毕的陶瓷板从侧板4另一端的凹槽9处出来，完成切割，在切割过程中飞溅的陶瓷板碎屑不会从侧板4和转动板3的内部飞出，避免伤害工作人员的眼睛，切割产生的噪音也在一定程度上被隔音板8所减少，避免过大噪音影响工作人员操作，且切割产生的震动会使得连接柱11下压，第一弹簧12向下挤压发生形变，两组镜像的移动块16向内侧移动，挤压第二弹簧18，第二弹簧18发生形变，一两组弹簧发生形变来减少受到的震动感，反馈给底座1和切割板6的震动感减少，从而减少意外震动发生的切割崩边的情况，在对底座1底端进行打扫的时候，可以将螺栓拆卸下来，然后转动合页2使得两组转动板3发生转动，打开相对密封的空间，然后再由清洁人员对仓内进行彻底的清洁，使得后续的切割环境可以更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。