一种预制叠合板高效拉毛装置的制作方法

本实用新型涉及一种预制叠合板高效拉毛装置。

背景技术：

pc叠合板（预制钢筋混凝土层叠合板）是装配式建筑常见的预制构件，其与后浇混凝土形成整体受力楼板，是提高建筑装配率的主要构件。为了保证预制叠合板与后浇混凝土的咬合，形成整体粘结力，需对预制叠合板上表面进行拉毛处理。常用拉毛方式：技术工人使用传统拉毛装置对叠合板进行拉毛处理，操作过程基本靠技工的经验完成，拉毛深度不均匀，易产生使板面产生微小收缩裂缝，运输过程中逐渐扩大成肉眼可见裂缝，二氧化碳和氯离子可通过该裂缝锈蚀受力钢筋。本发明可保证板面拉毛受拉深度一致，避免上述情况发生。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的pc叠合板拉毛处理操作过程基本靠技工的经验完成，拉毛深度不均匀，易产生使板面产生微小收缩裂缝。

本实用新型的具体实施方案是：一种预制叠合板高效拉毛装置，包括一对支撑架，所述一对支撑架之间的顶部固定有毛齿固定架，所述毛齿固定架上固定有多排向下部伸出的拉毛齿，所述支撑架的底部具有能方便让支撑架移动行走装置，所述支撑架由两个以上的竖向螺纹连接的滑杆连接而成，所述支撑架的顶部与毛齿固定架螺栓连接。

进一步的，所述支撑架的顶部固定有横向调节座，所述横向调节座朝向毛齿固定架的端部具有能够插入毛齿固定架的插孔，所述毛齿固定架两端部分别插入对应横向调节座的插孔内，所述横向调节座横向排列有螺栓孔，所述毛齿固定架两端具有安装孔，所述毛齿固定架与横向调节座经贯穿安装孔及螺栓孔的锁紧螺栓连接。

进一步的，所述滑杆具有有一对包括下部滑杆及上部滑杆，所述下部滑杆上端中部具有螺纹沉孔，上部滑杆下端具有与螺纹沉孔螺纹配合的外螺纹，所述上部滑杆的下端外部固定有能罩于下部滑杆上端部的锁紧帽，所述下部滑杆的上端外表面具有外螺纹，锁紧帽内表面具有与外螺纹配合的锁紧螺纹。

进一步的，所述行走装置为铰接于支撑架底部的一对行走轮，所述地面上具有配合行走轮的轨道，所述地面上轨道槽之间具有有支撑预制叠合板的台面。

进一步的，所述毛齿固定架下部固定有两排拉毛齿，拉毛齿的长度大于50mm,拉毛齿直径1-5mm，相邻拉毛齿间距5-40mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能方便对浇筑叠合板混凝土进行拉毛，操作简单，行走装置一人可以推、拉行走操作，拉毛拉毛深度均匀质量稳定，另外实施例中还涉及了横向调节座，能满足不同预制叠合板的宽度和钢筋桁架间距，通过调节横向螺丝锁紧装置设定拉毛装置的拉毛组件宽度和拉毛深度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作状态俯视结构示意图。

图3为本实用新型横向调节座与毛齿固定架配合结构示意图。

图4为本实用新型滑杆配合结构示意图。

图5为本实用新型行走装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种预制叠合板高效拉毛装置，包括一对支撑架10，所述一对支撑架10之间的顶部固定有毛齿固定架20，所述毛齿固定架上固定有多排向下部伸出的拉毛齿30，所述支撑架的底部具有能方便让支撑架移动行走装置，所述支撑架10由两个以上的竖向螺纹连接的滑杆连接而成，所述支撑架10的顶部与毛齿固定架螺栓连接。

本实施例中，所述支撑架的顶部固定有横向调节座40，所述横向调节座朝向毛齿固定架的端部具有能够插入毛齿固定架的插孔410，所述毛齿固定架20两端部分别插入对应横向调节座的插孔410内，所述横向调节座40横向排列有螺栓孔420，所述毛齿固定架20两端具有安装孔210，所述毛齿固定架与横向调节座经贯穿安装孔及螺栓孔的锁紧螺栓220连接。

实施例二，在上一实施例的基础上，所述滑杆具有有一对包括下部滑杆110及上部滑杆120，所述下部滑杆110上端中部具有螺纹沉孔111，上部滑杆120下端具有与螺纹沉孔螺纹配合的外螺纹121，所述上部滑杆120的下端外部固定有能罩于下部滑杆上端部的锁紧帽130，所述下部滑杆110的上端外表面具有外螺纹111，锁紧帽130内表面具有与外螺纹111配合的锁紧螺纹。

上述实施例中，所述行走装置为铰接于支撑架底部的一对行走轮，支撑架底部固定有固定支架50，所述行走轮510安装在固定支架底部，地面上具有配合行走轮的轨道60，所述地面上轨道槽之间具有有支撑预制叠合板100的台面，所述毛齿固定架下部固定有两排拉毛齿，拉毛齿的长度大于50mm,拉毛齿直径1-5mm，相邻拉毛齿间距5-40mm。

工作时将待拉毛的预制叠合板置于台面上，根据需要选择拉毛齿30的间距大小，拉毛齿可以预先焊接在金属板上，在将金属板固定在毛齿固定架20上，可以设计有多个规格的毛齿固定架20，根据需要调节毛齿固定架20的横向位置及高度，调节完成后通过拉动支撑架10移动使拉毛齿30在预制叠合板的表面进行拉毛。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种预制叠合板高效拉毛装置，其特征在于，包括一对支撑架，所述一对支撑架之间的顶部固定有毛齿固定架，所述毛齿固定架上固定有多排向下部伸出的拉毛齿，所述支撑架的底部具有能方便让支撑架移动行走装置，所述支撑架由两个以上的竖向螺纹连接的滑杆连接而成，所述支撑架的顶部与毛齿固定架螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板高效拉毛装置，其特征在于，所述支撑架的顶部固定有横向调节座，所述横向调节座朝向毛齿固定架的端部具有能够插入毛齿固定架的插孔，所述毛齿固定架两端部分别插入对应横向调节座的插孔内，所述横向调节座横向排列有螺栓孔，所述毛齿固定架两端具有安装孔，所述毛齿固定架与横向调节座经贯穿安装孔及螺栓孔的锁紧螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制叠合板高效拉毛装置，其特征在于，所述滑杆具有有一对包括下部滑杆及上部滑杆，所述下部滑杆上端中部具有螺纹沉孔，上部滑杆下端具有与螺纹沉孔螺纹配合的外螺纹，所述上部滑杆的下端外部固定有能罩于下部滑杆上端部的锁紧帽，所述下部滑杆的上端外表面具有外螺纹，锁紧帽内表面具有与外螺纹配合的锁紧螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板高效拉毛装置，其特征在于，所述行走装置为铰接于支撑架底部的一对行走轮，地面上具有配合行走轮的轨道，所述地面上轨道槽之间具有有支撑预制叠合板的台面。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板高效拉毛装置，其特征在于，所述毛齿固定架下部固定有两排拉毛齿，拉毛齿的长度大于50mm,拉毛齿直径1-5mm，相邻拉毛齿间距5-40mm。

技术总结
本实用新型提供一种预制叠合板高效拉毛装置，包括一对支撑架，一对支撑架之间的顶部固定有毛齿固定架，毛齿固定架上固定有多排向下部伸出的拉毛齿，支撑架的底部具有能方便让支撑架移动行走装置，支撑架由两个以上的竖向螺纹连接的滑杆连接而成，支撑架的顶部与毛齿固定架螺栓连接，本实用新型能方便对浇筑叠合板混凝土进行拉毛，操作简单，行走装置一人可以推、拉行走操作，拉毛拉毛深度均匀质量稳定。

技术研发人员：张大财;陈培标;陈平;何歆;易紫妮
受保护的技术使用者：福建鸿生高科环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.19