幕墙槽式埋件定位结构的制作方法

本实用新型属于幕墙槽式埋件施工技术领域，具体涉及一种幕墙槽式埋件定位结构。

背景技术：

幕墙槽式埋件面预埋施工传统做法常常采用与钢筋绑扎焊接固定，浇筑砼时由于各种因素导致埋件偏移位置不准，局部造成埋件超高、偏移过大而需要进行局部结构凿除，甚至因偏移过大造成埋件报废而采取二次后置埋件施工，对后续的板块安装产生不利影响。

参考专利：

《一种幕墙槽式埋件顶埋定位装置》，申请号201610621644.1；

《一种槽式埋件的定位和固定结构》，申请号201820615580.9。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种幕墙槽式埋件定位结构，本实用新型制作方便、操作简单，可实现幕墙槽式埋件高精度预埋。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种幕墙槽式埋件定位结构，其特征在于：包括定位器，所述定位器包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和第二角钢平行背向布置，所述第一角钢和第二角钢的中部通过第三角钢固定连接；所述第一角钢上开设有多个螺栓孔，用于通过螺栓与锯齿板侧边定型钢模固定连接；所述第二角钢上开设有多个定位豁口，用于卡住槽式埋件的埋筋对槽式埋件进行定位。

进一步地，所述锯齿板侧边定型钢模包括一矩形的钢模框架，所述钢模框架上固定铺设有钢模板，所述第一角钢通过螺栓与钢模框架固定连接。

进一步地，所述钢模板的一端与钢模框架的侧边齐平，该侧的钢模框架侧边焊接有铁圆管；所述钢模板的另一端与伸出钢模框架的另一侧边，所述钢模板伸出部分焊接有铁圆管；两根铁圆管错位布置，在两块锯齿板侧边定型钢模相互连接时，一块锯齿板侧边定型钢模位于钢模板上的铁圆管与另一锯齿板侧边定型钢模位于钢模板上位于钢模框架侧边的铁圆管同轴布置，并通过l型插销插接。

进一步地，所述钢模框架由若干根角钢焊接而成，其中与第一角钢连接处设有对应的螺栓孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够使幕墙槽式埋件与锯齿板定型钢模进行牢靠固定，在预埋件施工时控制预埋件的进深、高度、平整度，保证浇筑砼后埋件的精准度与表面观感，确保埋件全部精准合格。本定位器制作简单，操作方便，可减少传统槽式预埋件与钢筋焊接及埋件的后期返工，同时可多次周转使用、节省资源投入。幕墙槽式埋件定位器具体由角钢+螺栓与锯齿板侧边定型钢模连接固定的方式进行制作，在主体结构施工过程中能够高效、高精度地完成幕墙槽式埋件施工，解决预埋件传统方式施工精度不高，减少与钢筋焊接及埋件的后期返工问题。并可周转使用。

附图说明

图1为本实用新型使用时的平面布置示意图。

图2为定位器的示意图。

图3为锯齿板侧边定型钢模的示意图。

图中：槽式埋件1，定位器2，锯齿板侧边定型钢模3，第一角钢4，第二角钢5，第三角钢6，螺栓孔7，定位豁口8，钢模框架9，钢模板10，铁圆管11，l型插销12。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种幕墙槽式埋件定位结构，包括定位器2。

如图2所示，所述定位器2包括第一角钢4和第二角钢5，所述第一角钢4和第二角钢5平行背向布置，所述第一角钢4和第二角钢5的中部通过第三角钢6固定连接；所述第一角钢4上开设有多个螺栓孔7，用于通过螺栓与锯齿板侧边定型钢模3固定连接；所述第二角钢5上开设有多个定位豁口8，用于卡住槽式埋件1的埋筋对槽式埋件1进行定位。

如图3所示，所述锯齿板侧边定型钢模3包括一矩形的钢模框架9，所述钢模框架9上固定铺设有钢模板10，所述第一角钢4通过螺栓与钢模框架9固定连接。所述钢模板10的一端与钢模框架9的侧边齐平，该侧的钢模框架9侧边焊接有铁圆管11，靠上部；所述钢模板10的另一端与伸出钢模框架9的另一侧边，所述钢模板10伸出部分焊接有铁圆管11，靠下部；两根铁圆管11错位布置，在两块锯齿板侧边定型钢模3相互连接时，一块锯齿板侧边定型钢模3位于钢模板10上的铁圆管11与另一锯齿板侧边定型钢模3位于钢模板10上位于钢模框架9侧边的铁圆管11同轴布置，并通过l型插销12插接（即l型插销12一同插在两根铁圆管11内）。所述钢模框架9由若干根角钢焊接而成，其中与第一角钢4连接处设有对应的螺栓孔。

如图1、2、3所示，一种幕墙槽式埋件定位结构的施工过程：首先根据槽式埋件1及锯齿板侧边定型钢模3位置设计并加工定位器2；在主体结构绑扎锯齿板钢筋及安装锯齿板定型钢模3后，将槽式埋件1固定安装到定位器2（定位豁口8卡住槽式埋件1的埋筋），放线后放置槽式埋件1至对应位子；再利用螺栓将定位器2与锯齿板侧边定型钢模3牢靠固定。施工时，遇到槽式埋件1与钢筋冲突，稍微调整槽式埋件1位置以避开钢筋。完成以上操作后，现场槽式埋件1可以确保定位精准，保证槽式埋件1全部精准合格。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种幕墙槽式埋件定位结构，其特征在于：包括定位器（2），所述定位器（2）包括第一角钢（4）和第二角钢（5），所述第一角钢（4）和第二角钢（5）平行背向布置，所述第一角钢（4）和第二角钢（5）的中部通过第三角钢（6）固定连接；所述第一角钢（4）上开设有多个螺栓孔（7），用于通过螺栓与锯齿板侧边定型钢模（3）固定连接；所述第二角钢（5）上开设有多个定位豁口（8），用于卡住槽式埋件（1）的埋筋对槽式埋件（1）进行定位。

2.根据权利要求1所述的幕墙槽式埋件定位结构，其特征在于：所述锯齿板侧边定型钢模（3）包括一矩形的钢模框架（9），所述钢模框架（9）上固定铺设有钢模板（10），所述第一角钢（4）通过螺栓与钢模框架（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的幕墙槽式埋件定位结构，其特征在于：所述钢模板（10）的一端与钢模框架（9）的侧边齐平，该侧的钢模框架（9）侧边焊接有铁圆管（11）；所述钢模板（10）的另一端与伸出钢模框架（9）的另一侧边，所述钢模板（10）伸出部分焊接有铁圆管（11）；两根铁圆管（11）错位布置，在两块锯齿板侧边定型钢模（3）相互连接时，一块锯齿板侧边定型钢模（3）位于钢模板（10）上的铁圆管（11）与另一锯齿板侧边定型钢模（3）位于钢模板（10）上位于钢模框架（9）侧边的铁圆管（11）同轴布置，并通过l型插销（12）插接。

4.根据权利要求2或3所述的幕墙槽式埋件定位结构，其特征在于：所述钢模框架（9）由若干根角钢焊接而成，其中与第一角钢（4）连接处设有对应的螺栓孔。

技术总结
本实用新型涉及一种幕墙槽式埋件定位结构，包括定位器，所述定位器包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和第二角钢平行背向布置，所述第一角钢和第二角钢的中部通过第三角钢固定连接；所述第一角钢上开设有多个螺栓孔，用于通过螺栓与锯齿板侧边定型钢模固定连接；所述第二角钢上开设有多个定位豁口，用于卡住槽式埋件的埋筋对槽式埋件进行定位。本实用新型制作方便、操作简单，可实现幕墙槽式埋件高精度预埋。

技术研发人员：许华灿;李湘明;彭成龙;邹勇;刘子初
受保护的技术使用者：中建三局第一建设工程有限责任公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2021.01.15