一种节能型车载式混凝土泵的制作方法

本实用新型涉及车载式混凝土泵设备技术领域，具体为一种节能型车载式混凝土泵。

背景技术：

常规的车载式混凝土泵在使用过程中，由于中途闲置过程中，内部残余混凝土易失水凝固，需要借助外加工具耗能铲除凝固的混凝土，由于失水过快使得维护周期偏短，造成维护耗能高的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型车载式混凝土泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型车载式混凝土泵，包括车载混凝土泵结构，所述车载混凝土泵结构包括车载混凝土泵；所述车载混凝土泵结构还包括保湿主体和支撑杆，所述保湿主体摆动安装在车载混凝土泵的上端，所述支撑杆对称固定安装在车载混凝土泵的前部上端；所述保湿主体包括管体、海绵阻水块、固定挡板、密封板、盖板、密封盖和水箱，所述密封盖螺纹密封安装在水箱的上端，所述管体固定连接在水箱的后壁，所述管体的内部空间与水箱的内部空间贯通相连，所述固定挡板固定密封连接在管体前端内壁的下部，所述密封板转动密封安装在固定挡板的前端，所述盖板的上端转动安装在车载混凝土泵的上端，所述水箱固定插接安装在盖板的上端，所述水箱贯穿盖板，所述管体、海绵阻水块、固定挡板和密封板位于盖板的下前侧，所述海绵阻水块固定卡接安装在管体的内壁，所述管体位于海绵阻水块的后侧。

优选的，所述车载混凝土泵结构还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定连接在支撑杆的上端。

优选的，所述保湿主体还包括重块，所述重块固定连接在密封板的下端。

优选的，所述保湿主体还包括合页，所述保湿主体还包括合页，所述盖板通过合页转动安装在车载混凝土泵的上端。

优选的，所述保湿主体还包括密封垫，所述密封垫固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，先将密封盖拧开，再向水箱内部注入水，使水箱内部水保持在固定挡板下侧，当保湿主体需要打开时，直接将盖板向前翻转，使得盖板与支撑杆支撑在一起，过程中利用海绵阻水块阻塞水流，避免水流由管体内大量涌出，利用密封板的自重带动密封板旋转密封管体的前端，利用密封板阻塞海绵阻水块渗出的水，从而降低了水向外流出的量；当装置用完后需要将保湿主体闭合时，直接将盖板向后翻转盖在车载混凝土泵的上端即可；利用水箱为车载混凝土泵内部提供水分，保障车载混凝土泵内部的湿度，通过保障车载混凝土泵内部的湿度减缓车载混凝土泵内部残余混凝土的凝固速度，从而达到延长车载混凝土泵的保养周期的目的，支撑杆通过缓冲垫与盖板支撑，利用缓冲垫缓冲盖板对支撑杆的撞击力，通过重块增加密封板的下端重力，达到辅助密封板保持下垂的目的，盖板通过密封垫密封挤压在车载混凝土泵的上端，利用盖板密封车载混凝土泵达到锁水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主体闭合结构示意图；

图2为本实用新型的主体展开结构示意图；

图3为本实用新型的保湿主体拆分结构示意图。

图中：1、车载混凝土泵结构；2、车载混凝土泵；3、保湿主体；4、缓冲垫；5、支撑杆；6、管体；7、海绵阻水块；8、固定挡板；9、密封板；10、重块；11、合页；12、密封垫；13、盖板；14、密封盖；15、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型车载式混凝土泵，包括车载混凝土泵结构1，车载混凝土泵结构1包括车载混凝土泵2；车载混凝土泵结构1还包括保湿主体3和支撑杆5，保湿主体3摆动安装在车载混凝土泵2的上端，支撑杆5对称固定安装在车载混凝土泵2的前部上端；保湿主体3包括管体6、海绵阻水块7、固定挡板8、密封板9、盖板13、密封盖14和水箱15，密封盖14螺纹密封安装在水箱15的上端，管体6固定连接在水箱15的后壁，管体6的内部空间与水箱15的内部空间贯通相连，固定挡板8固定密封连接在管体6前端内壁的下部，密封板9转动密封安装在固定挡板8的前端，盖板13的上端转动安装在车载混凝土泵2的上端，水箱15固定插接安装在盖板13的上端，水箱15贯穿盖板13，管体6、海绵阻水块7、固定挡板8和密封板9位于盖板13的下前侧，海绵阻水块7固定卡接安装在管体6的内壁，管体6位于海绵阻水块7的后侧；使用过程中，先将密封盖14拧开，再向水箱15内部注入水，使水箱15内部水保持在固定挡板8下侧，当保湿主体3需要打开时，直接将盖板13向前翻转，使得盖板13与支撑杆5支撑在一起，过程中利用海绵阻水块7阻塞水流，避免水流由管体6内大量涌出，利用密封板9的自重带动密封板9旋转密封管体6的前端，利用密封板9阻塞海绵阻水块7渗出的水，从而降低了水向外流出的量；当装置用完后需要将保湿主体3闭合时，直接将盖板13向后翻转盖在车载混凝土泵2的上端即可；利用水箱15为车载混凝土泵2内部提供水分，保障车载混凝土泵2内部的湿度，通过保障车载混凝土泵2内部的湿度减缓车载混凝土泵2内部残余混凝土的凝固速度，从而达到延长车载混凝土泵2的保养周期的目的。

车载混凝土泵结构1还包括缓冲垫4，缓冲垫4固定连接在支撑杆5的上端；支撑杆5通过缓冲垫4与盖板13支撑，利用缓冲垫4缓冲盖板13对支撑杆5的撞击力。

保湿主体3还包括重块10，重块10固定连接在密封板9的下端；通过重块10增加密封板9的下端重力，达到辅助密封板9保持下垂的目的。

保湿主体3还包括合页11，保湿主体3还包括合页11，盖板13通过合页11转动安装在车载混凝土泵2的上端。

保湿主体3还包括密封垫12，密封垫12固定连接；盖板13通过密封垫12密封挤压在车载混凝土泵2的上端，利用盖板13密封车载混凝土泵2达到锁水的目的。

工作原理：使用过程中，先将密封盖14拧开，再向水箱15内部注入水，使水箱15内部水保持在固定挡板8下侧，当保湿主体3需要打开时，直接将盖板13向前翻转，使得盖板13与支撑杆5支撑在一起，过程中利用海绵阻水块7阻塞水流，避免水流由管体6内大量涌出，利用密封板9的自重带动密封板9旋转密封管体6的前端，利用密封板9阻塞海绵阻水块7渗出的水，从而降低了水向外流出的量；当装置用完后需要将保湿主体3闭合时，直接将盖板13向后翻转盖在车载混凝土泵2的上端即可；利用水箱15为车载混凝土泵2内部提供水分，保障车载混凝土泵2内部的湿度，通过保障车载混凝土泵2内部的湿度减缓车载混凝土泵2内部残余混凝土的凝固速度，从而达到延长车载混凝土泵2的保养周期的目的，支撑杆5通过缓冲垫4与盖板13支撑，利用缓冲垫4缓冲盖板13对支撑杆5的撞击力，通过重块10增加密封板9的下端重力，达到辅助密封板9保持下垂的目的，盖板13通过密封垫12密封挤压在车载混凝土泵2的上端，利用盖板13密封车载混凝土泵2达到锁水的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。