用于玻璃钢模板中的异形抱箍的制作方法

本实用新型涉及输电线路施工技术领域，具体地说，涉及一种用于玻璃钢模板中的异形抱箍。

背景技术：

在输电线路大截面、高立柱基础混凝土浇筑过程中，由于混凝土为流体，具有一定的液体性质，液体会在阻止其流动的物体上产生压力，使得浇筑过程中的混凝土对模板产生侧压力，较易使玻璃钢模板出现涨模现象。

申请号为cn201720410773.6的专利公开了一种应用于玻璃钢模板的异形抱箍，由弧形支架、抱箍、连接板、加劲板构成，其弧形支架通过焊接固定在加劲板上，加劲板通过焊接贴在异形抱箍顶部，每个异形抱箍之间用螺栓通过连接板进行连接。虽然该装置解决了大截面、高立柱基础的质量通病，为施工质量提供有效保障，但是还是存在着抱箍的长度尺寸无法调节使其无法适用于不同尺寸的玻璃钢模板导致异形抱箍适用性较低的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的抱箍的长度尺寸无法调节使其无法适用于不同尺寸的玻璃钢模板导致异形抱箍适用性较低的缺陷，本实用新型提供了一种用于玻璃钢模板中的异形抱箍。其能够实现第一抱箍和第二抱箍间的距离的调节使其适应不同尺寸的玻璃钢模板的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

用于玻璃钢模板中的异形抱箍，包括两个相互配合罩设于玻璃钢模板外侧的抱箍，抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍上均通过加劲板设有弧形支架，第一抱箍的侧面上且位于一端部沿左右方向设有滑动槽，滑动槽内设有可转动的且一端伸出第一抱箍的丝杆，滑动槽内设有可滑动的滑动块，滑动块上设有供丝杆螺纹穿过的螺纹孔，第二抱箍的一端铰接连接在滑动块上；第一抱箍的侧面上且位于另一端部沿左右方向设有供对应第二抱箍卡入的卡槽，卡槽内通过紧固螺栓固定对应第二抱箍。

通过本实用新型中的构造，使得丝杆转动能够带动滑动块在滑动槽内移动，由于第二抱箍铰接连接在第一抱箍上，使得第二抱箍能够沿着第一抱箍移动，使得两个抱箍相互配合能够固定在不同尺寸的玻璃钢模板的外侧，从而使异形抱箍的适用性更广。

作为优选，卡槽的上下侧面上沿左右方向相对设有第一螺栓安装槽，第二抱箍的上下侧面上沿前后方向设有第二螺栓安装槽，紧固螺栓贯穿第一螺栓安装槽和第二螺栓安装槽设置。

通过本实用新型中的构造，使得紧固螺栓贯穿第一螺纹安装槽和第二安装槽并沿着第一安装槽和第二安装槽移动，能够调节紧固螺栓固定连接第一抱箍和第二抱箍的位置，使得两个抱箍相互配合能够固定在不同尺寸的玻璃钢模板的外侧，进一步地使异形抱箍的适用性更广。

作为优选，第二抱箍内沿前后方向对应第二螺栓安装槽设有滑槽，滑槽的端面上设有螺纹通孔，螺纹通孔处螺纹设有一伸入滑槽内的螺纹杆；滑槽内滑动设有一滑块，滑块上设有供紧固螺栓贯穿的通孔，滑块上设有供螺纹杆一端伸入的凹槽，凹槽的侧壁上设有截面呈环状的转动槽，螺纹杆的侧面上设有位于转动槽内转动的转动块。

通过本实用新型中的构造，使得转动螺纹杆能够带动滑块在滑槽内移动使紧固螺栓固定第一抱箍和第二抱箍时紧固螺栓不会沿着第一螺栓安装槽和第二螺栓安装槽移动，使固定效果更佳，避免在浇筑的过程中出现涨模现象。

作为优选，滑块上设有供第二抱箍一端伸入的铰接槽，铰接槽内贯穿第二抱箍设有铰接轴，较佳地实现第二抱箍铰接连接在滑动块上。

作为优选，丝杆伸出第一抱箍的一端套设有橡胶套，较佳地便于用户带动丝杆转动。

作为优选，螺纹杆伸出第二抱箍的一端设有手摇轮，较佳地便于用户带动螺纹杆转动。

附图说明

图1为实施例1中的用于玻璃钢模板中的异形抱箍的示意图；

图2为实施例1中的抱箍的示意图；

图3为实施例1中的第一抱箍的示意图；

图4为实施例1中的第二抱箍的示意图；

图5为实施例1中第二抱箍位于第二螺栓安装槽处的剖视示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、抱箍；101、第一抱箍；102、第二抱箍；110、加劲板；120、弧形支架；211、滑动槽；212、卡槽；220、滑动块；230、紧固螺栓；311、丝杆；312、橡胶套；321、第一螺栓安装槽；411、螺纹孔；412、铰接槽；421、第二螺栓安装槽；422、滑槽；430、滑块；440、螺纹杆；441、手摇轮；511、螺纹通孔；521、通孔；522、凹槽；523、转动槽；531、转动块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种用于玻璃钢模板中的异形抱箍，其包括两个相互配合罩设于玻璃钢模板外侧的抱箍100，抱箍100包括第一抱箍101和第二抱箍102，第一抱箍101和第二抱箍102上均通过加劲板110设有弧形支架120，第一抱箍101的侧面上且位于一端部沿左右方向设有滑动槽211，滑动槽211内设有可转动的且一端伸出第一抱箍101的丝杆311，滑动槽211内设有可滑动的滑动块220，滑动块220上设有供丝杆311螺纹穿过的螺纹孔411，第二抱箍102的一端铰接连接在滑动块220上；第一抱箍101的侧面上且位于另一端部沿左右方向设有供对应第二抱箍102卡入的卡槽212，卡槽212内通过紧固螺栓230固定对应第二抱箍102。

本实施例中，两个抱箍100能够通过紧固螺栓230套设在成方体状的玻璃钢模板外侧，使得异型抱箍能够对玻璃钢模板进行加固，避免浇筑的过程中玻璃钢模板出现涨模现象；通过本实施例中的构造，使得滑动块220位于滑动槽211内使滑动块220得到限制，由于丝杆311螺纹穿过螺纹孔411设置，使得丝杆311转动能够带动滑动块220在滑动槽211内移动，由于第二抱箍102铰接连接在滑动块220上，使得第二抱箍102能够沿着第一抱箍101移动，使得两个抱箍100相互配合能够固定在不同尺寸的玻璃钢模板的外侧，从而使异形抱箍的适用性更广；其中，第一抱箍101和第二抱箍102连接成型，减少抱箍100安装时的步骤，便于操作；其中，第二抱箍102铰接连接在滑动块220上使第二抱箍101能够弯折收纳在第一抱箍101处，使其运输更佳的方便。

本实施例中，卡槽212的上下侧面上沿左右方向相对设有第一螺栓安装槽321，第二抱箍102的上下侧面上沿前后方向设有第二螺栓安装槽421，紧固螺栓230贯穿第一螺栓安装槽321和第二螺栓安装槽421设置。

通过本实施例中第一螺栓安装槽321和第二螺栓安装槽421的设置，使得第二抱箍102卡入卡槽212内时，紧固螺栓230贯穿第一螺纹安装槽321和第二安装槽421并沿着第一安装槽321和第二安装槽421移动，能够调节紧固螺栓230固定连接第一抱箍101和第二抱箍102的位置，使得两个抱箍100相互配合能够固定在不同尺寸的玻璃钢模板的外侧，进一步地使异形抱箍的适用性更广。

本实施例中，第二抱箍102内沿前后方向对应第二螺栓安装槽421设有滑槽422，滑槽422的端面上设有螺纹通孔511，螺纹通孔511处螺纹设有一伸入滑槽422内的螺纹杆440；滑槽422内滑动设有一滑块430，滑块430上设有供紧固螺栓230贯穿的通孔521，滑块430上设有供螺纹杆440一端伸入的凹槽522，凹槽522的侧壁上设有截面呈环状的转动槽523，螺纹杆440的侧面上设有位于转动槽523内转动的转动块531。

通过本实施例中的构造，使得转动块531位于转动槽522内转动使螺纹杆440转动连接在滑块430上，其中，由于螺纹杆440螺纹穿过螺纹通孔511，使得螺纹杆440转动能够带动滑块430在滑槽422内移动，其中，由于紧固螺栓230贯穿滑块430设置，使得螺纹杆440能够调节滑块430的位置，使得紧固螺栓230固定第一抱箍101和第二抱箍102时紧固螺栓230不会沿着第一螺栓安装槽321和第二螺栓安装槽421移动，使固定效果更佳，避免在浇筑的过程中出现涨模现象。

本实施例中，滑块430上设有供第二抱箍102一端伸入的铰接槽412，铰接槽412内贯穿第二抱箍102设有铰接轴，较佳地实现第二抱箍102铰接连接在滑动块220上。

本实施例中，丝杆311伸出第一抱箍101的一端套设有橡胶套312，较佳地便于用户带动丝杆311转动。

本实施例中，螺纹杆440伸出第二抱箍102的一端设有手摇轮441，较佳地便于用户带动螺纹杆440转动。

本实施例的用于玻璃钢模板中的异形抱箍在具体使用时，根据玻璃钢模板的大小，转动丝杆311使第二抱箍102在第一抱箍101上移动调节距离，接着将两个抱箍100罩设在玻璃钢模板外侧使对应的第二抱箍102卡入卡槽212内，转动螺纹杆440调节滑块430的位置，然后使紧固螺栓230贯穿第一螺栓安装槽321和第二螺栓安装槽421并穿过通孔521使第二抱箍102和第一抱箍101间得到固定，使异形抱箍固定在玻璃钢模板外对其进行加固，防止浇筑过程中出现涨模现象。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。