专利名称：一种蒸压硅酸盐砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸压硅酸盐砖。
目前压制成形的蒸压硅酸盐砖，如灰砂砖、粉煤灰砖等，由于其表面光滑，在用于工业与民用建筑中的砌筑工程时，造成砖表面与砂浆粘结力较差，致使砌体的抗剪强度指标与传统的墙体材料粘土实心砖砌体的相差较大，达不到国家规范要求，因而国家至今尚无蒸压粉煤灰砖的设计、施工规范，障碍了工业废渣粉煤灰的综合利用，影响了大面积推广应用。
本实用新型的目的是提供一种在用于工业与民用建筑中的砌筑工程时，使砖表面与砂浆粘结力较强，尤其是使砌体的抗压、抗剪强度指标与传统的墙体材料粘土实心砖砌体的抗压、抗剪强度指标相接近的蒸压硅酸盐砖。
本实用新型的技术解决方案是一种蒸压硅酸盐砖由长度(1)、宽度(2)、厚度(3)组成的矩形体，其特征在于砖的上大面(4)上设有凹槽(5)，下大面(6)有擦痕(7)。
本实用新型技术解决方案中的一种蒸压硅酸盐砖的上大面(4)上的凹槽(5)为条状梯形、条状半圆柱形、球缺形几何形状；其条状梯形设置数量为2－4条，每条长50－150毫米，梯底宽8－15毫米，深3－5毫米；条状半圆柱形设置的数量为2－4条，每条长50－150毫米，圆柱半径3－5毫米；球缺形规则或不规则排列，数量至少不少于10个，每个球缺直径10－30毫米，深3－5毫米，砖的下大面(6)上的擦痕(7)痕深为1－3毫米。
本实用新型的一种蒸压硅酸盐砖其优点是(1)、结构简单，加工制造容易。(2)、在用于工业与民用建筑中的砌筑工程时，使砖表面与砂浆粘结力明显增强，其砌体的抗压和抗剪强度指标均较大幅度超过了国家规范规定的粘土实心砖砌体的指标值，试验结果如表1、表2所示
(3)、如表1、表2表明一种蒸压硅酸盐砖可与传统的粘土实心砖等同使用，因而为制定蒸压粉煤灰砖砌体的设计、施工国家规范奠定了基础，对工业废渣粉煤灰的综合利用大面积推广提供了必要的条件，对抑制粘土实心砖的生产提供了一条依据。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
图1是一种蒸压硅酸盐砖的正视图。
图2是一种蒸压硅酸盐砖的侧视图。
图3是一种蒸压硅酸盐砖的俯视图。
图4是一种蒸压硅酸盐砖的仰视图。
如
图1、图2、图3、图4所示，一种蒸压硅酸盐砖为蒸压粉煤灰砖，生产这种砖的压砖机为转盘式压砖机，首先将转盘式压砖机装配上平面上具有两条条状梯形凸体，每条长150毫米，梯底宽12毫米，高5毫米的底模板，再装配上平面上一侧，即压砖机回转盘成逆时方向转动的前方，具有规则排列的10个点状凸体，每个点状凸体直径为5毫米，高3毫米的承压板，生产蒸压粉煤灰砖的主要原料为粉煤灰、石灰，并掺加适量石膏和骨料，经压砖机喂料部分喂料进入模子后，通过回转盘带动位于物料之下的底模板和模子之上的承压板的相对运动，将送入模子之内的原料压制成砖坯，此时砖坯上大面(4)朝下，下大面(6)朝上，在砖坯的上大面(4)上压制成两条长150毫米、梯底宽12毫米，高5毫米的条状梯形凹槽，砖坯的下大面(6)在具有点状凸体的承压板上随回转盘作间歇回转运动使砖坯被擦成3毫米深的擦痕(7)并被托出，砖坯再经常压或高压蒸汽养护而制成粉煤灰砖。
又如
图1、图2、图3、图4所示，一种蒸压硅酸盐砖为蒸压粉煤灰砖，生产这种砖的压砖机为转盘式压砖机，先将转盘式压转机装配上平面上具有相互错开排列的4条半圆挂凸体，每条长100毫米，圆柱半径2毫米的底模板，再装配上平面上一侧，即压砖机回转盘成逆时方向转动的前方，具有半径为10毫米，高3毫米，10个呈不规则排列圆弧状凸体的承压板，生产蒸压粉煤灰砖的主要原料与上述实施例相同，原料经压砖机喂料部分喂料进入模子后，通过回转盘带动位于物料下的底模板和模子之上的承压板的相对运动，将送入模子之内的原料压制成砖坯，此时砖坯上大面(4)朝下，下大面(6)朝上，在砖坯的上大面(4)上压制成相互错开排列的4条长100毫米，圆柱半径2毫米的条状半圆柱凹槽，砖坯的下大面(6)在具有圆弧状凸体的承压板上随回转盘作间歇回转运动使砖坯被擦成3毫米深的擦痕(7)并被托出，砖坯再经常压或高压蒸汽养护而制成粉煤灰砖。
再如
图1、图2、图3、图4所示，一种蒸压硅酸盐砖为蒸压粉煤灰砖，生产这种砖的压砖机为转盘式压砖机，先将转盘式压砖机装配上平面上具有呈两个梅花状排列的10个球缺凸体，每个球卸凸体直径为20毫米，高5毫米的底模板，再装配上平面上一侧，即压砖机回转盘成逆时方向转动的前方，具有高为3毫米的一条曲线状凸体的承压板，生产蒸压粉煤灰砖的主要原料与上述两实施例相同，原料经压砖机喂料部分喂料进入模子后，通过回转盘带动位于物料之下的底模板和模子之上的承压板的相对运动，将送入模子之内的原料压制成砖坯，此时砖坯上大面(4)朝下，下大面(6)朝上，在砖坯的上大面(4)上压制呈两个梅花状排列的10个球缺凹槽，每个球缺直径为20毫米，深5毫米，砖坯的下大面(6)在具有曲线状凸体的承压板上随回转盘作间歇回转运动使砖坯被擦成3毫米深的擦痕(7)并被托出，砖坯再经常压或高压蒸汽养护而制成粉煤灰砖。
权利要求1.一种蒸压硅酸盐砖由长度(1)、宽度(2)、厚度(3)组成的矩形体，其特征在于砖的上大面(4)设有凹槽(5)，下大面(6)有擦痕(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于砖的上大面(4)上的凹槽(5)为条状梯形。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于砖的上大面(4)上的凹槽(5)为条状半圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于砖的上大面(4)上的凹槽(5)为球缺形。
5.根据权利要求2所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于条状梯形凹槽(5)的数量为2－4条，每条长50－150毫米，梯底宽8－15毫米，深3－5毫米。
6.根据权利要求3所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于条状半圆柱形凹槽(5)的数量为2－4条，每条长50－150毫米，圆柱半径3－5毫米。
7.根据权利要求4所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于球缺形凹槽(5)规则或不规则排列，数量至少不少于10个，每个球缺直径10－30毫米，深3－5毫米。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压硅酸盐砖，其特征在于砖的下大面(6)上的擦痕(7)痕深为1－3毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸压硅酸盐砖，这种砖在砖的大面上设有凹槽，大面下有擦痕。这种砖结构简单，加工制造容易，可使砖表面与砂浆粘结力明显增强，可与粘土实心砖等同使用，对工业废渣粉煤灰的综合利用起到了积极推广的作用。
文档编号B28B11/08GK2120005SQ91233299
公开日1992年10月28日 申请日期1991年12月31日 优先权日1991年12月31日
发明者朱维, 刘勇健, 鲍玉红 申请人:石家庄市建材二厂新型墙体材料研究所