专利名称：双绞龙制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产建筑用砖的制砖机，尤其是一种具有双绞龙挤出结构的制砖机。
目前，砖瓦厂生产建筑用砖的砖瓦机都是单绞龙挤出结构，由于单绞龙在结构上的不合理，使砖坯挤出过程中，泥料与机壳内壁的摩擦力过大，使砖机在生产过程中出现的主要问题是(1)制砖机电机无用功耗高；(2)机壳摩损严重，寿命短；(3)机壳振动，运行不稳定，(4)生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、工作稳定、耗能低、寿命长的双绞龙制砖机。
本实用新型的目的是按以下方式实现的在机壳内安装两套绞龙相对转动，泥料从进料口一进入，便落入两绞龙的中间，在两绞龙相对挤压运动下完成搅拌混合，从两绞龙的中心线直接推向出泥嘴，这样就解决了单绞龙制砖机中以单绞龙与机壳相互作用将泥料搅拌混合推进过程中泥料与机壳之间摩擦力过大，耗能高、磨损严重、工作不稳定等问题。
说明书附
图1为本实用新型的俯视图；说明书附图2为本实用新型的侧剖视图；本实用新型的双绞龙制砖机主要由上机壳(3)、下机壳(2)主传动轴(16)、付传动轴(17)、主动齿轮(10)、从动齿轮(18)、主绞龙叶片(4)、付绞龙叶片(19)及出泥嘴(1)组成。主动齿轮(10)、主绞龙叶片(4)固定在主传动轮(16)上，从动齿轮(18)和付绞龙叶片(19)固定在付传动轴(17)上，主传动轴(16)和付传动轴(17)由轴承(8)(14)、(15)并列固定在上、下机壳之间，其中(15)是推力轴承，(8)、(14)为滚动轴承。主动齿轮(10)和从动齿轮(18)相接相对转动，同时带动主绞龙叶片(4)和付绞龙叶片(19)相对转动，出泥嘴(1)安装在机壳的端部，位于双绞龙之间的中心线上。
说明书附图2中的(6)是泥封，(7)、(9)、(12)分别为轴承(8)、(14)的油封，(13)为轴承座，(5)为下料口安装在上机壳上。
实施例按本实用新型说明书附图制造加工成双绞龙制砖机，安装与使用与普通制砖机相同，即在主传动轴上安装皮带轮由电动机或柴油机拖动，将泥料从进料口加入泥料在双绞龙的搅拌混合推出出泥嘴，制砖坯用的泥条经切割制成砖坯。
本实用新型的双绞龙制砖机同普通制砖机相比，具有耗能低、工作稳定，寿命长、生产效率高等特点，具有很好的推广价值。
除说明书所述的技术特征外均为本专业技术领域内的已知技术。
权利要求1.双绞龙制砖机，包括上机壳、下机壳、主传动轴、付传动轴、主动齿轮、从动齿轮、主绞龙叶片、付绞龙叶片及出泥嘴组成。其特征在于主动齿轮、主绞龙叶片固定在主传动轴上，从动齿轮、付绞龙叶片固定在付传动轴上，两传动由滚动轴承和推力轴承并列固定在上下机壳之间。
2.根据权利要求1所述的双绞龙制砖机，其特征在于主动齿轮和从动齿轮相接，相对转动。
3.根据权利要求1所述的双绞龙制砖机，其特征在于出泥嘴安装在机壳的端部位于双绞龙之间的中心线上。
专利摘要本实用新型提供一种双绞龙制砖机，其结构主要由上下机壳、主副传动轴、主从齿轮、主副绞龙及出泥嘴组成。和现有的单绞龙制砖机相比，具有设计合理、耗能低、工作稳定、寿命长和生产效率高等优点，具有很好推广使用价值。
文档编号B28B3/22GK2145100SQ9323005
公开日1993年11月3日 申请日期1993年1月13日 优先权日1993年1月13日
发明者张贻中 申请人:张贻中