专利名称：一种纸泥制品的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种可制作成动植物工艺品或各种容器的纸泥制品的制造方法。
现有的工艺小摆设一般有玻璃制品、水晶制品、陶瓷制品、石膏等，这些都是易碎品，一不小心掉在地上就会破损，也有质量好的，但成本高。如何制造一种成本低、造型好又不易破损的工艺制品是个长期不能解决的难题。
本发明的目的就在于针对上述现有技术现状而提供一种制造成本低、成品不易破碎的纸泥制品的制造方法。
本发明的目的是这样实现的按质量比取由1∶1的水和粉土调和成的泥浆100份、纸浆5～20份、胶粉1～40份、水20～80份及水玻璃适量0.1～0.8份，充分搅拌混和均匀至稀粥流体状作为注浆物，将该注浆物注入干燥的石膏模具里，让注浆物在模具里停留一段时间，使之慢慢地粘吸在石膏的内侧，然后把模具里的多余物倒出，再把模具里的成型物取出即成半成品，然后对半成品进行修理，并在半成品潮湿的状态下蒸热处理容器里进行蒸热处理，其温度控制在60°～90°之间，最后把蒸过的成型物放入干燥箱或干燥室内用小火慢慢烘干，直至成型物脱水变硬。所述的半成品修理工序为修毛刺、钻眼、修洞等。
本发明的制造方法可以制造出具有石膏造型效果而又坚硬不易破损的纸泥制品，成本低、造型好、制作简便，再辅以植绒等后续工艺可以制作出栩栩如生的不同动植物造型作为小摆设或储蓄罐，也可用于制作各种形状的容器。
图1为保持泥浆、纸浆取量不变时，水和胶粉的取量与制成品质量的关系图。
图2为保持泥浆、胶粉取量不变时，水和纸浆的取量与制成品质量的关系图。
图3为保持泥浆、胶粉、水和纸浆取量不变时，水玻璃的取量与制成品质量的关系图。
以下对本发明作进一步详细说明。
一、材料的选取材料分为主要材料和辅助材料，主要材料包括粘土、纸浆和胶粉，辅助料包括水和水玻璃；1.粘土和纸浆是成型物的主体，纸浆可以采用瓦楞纸合箱经机械、漂洗处理后的纤维制品，粘土采用经机械处理后极细的粉土，以江苏、宜兴出产的为佳；
2.胶粉由醋酸乙烯合成树脂重合与聚乙烯醋酸合成树脂经过皂化而成，具有水溶性、强力粘性及稳定的化学性质。
3.水和水玻璃水和水玻璃所起的主要作用是增加混和浆的相对流动性。
二、基本配比如所用的是粉土，则相对配比范围为土纸浆∶胶粉∶水＝50∶(5～20)∶(1～40)∶(50～110)，再加水玻璃0.1～0.8份；如所用的是事先由1∶1的水和粉土调和成的泥浆，那么其相对配比范围，泥浆∶纸浆∶胶粉∶水＝100∶(5～20)∶(1～40)∶(20～80)，再加水玻璃0.1～0.8份。
三、最佳实施例的操作过程1.纸浆把漂洗过的旧纸合箱放入小打浆桶内搅拌，搅拌至厚粥状备用。
2.泥浆把粉土和水按1∶1比例放入打浆桶里，加少许水玻璃，进行搅拌，搅拌至糊状备用。
3.按最佳比例(泥浆∶纸浆∶胶粉∶水＝100∶15∶4∶40)，一一放入打浆桶中，加水玻璃适量，充分搅拌混和均匀至稀粥流体状，该混和物将作注浆物备用。
4.将注浆物注入干燥的石膏模具里，让注浆物停留在模具里一段时间，使之慢慢地粘吸在石膏的内侧，约需8分钟左右，具体按成型物厚度而定，然后把模具里的多余物倒出——(多余物可回收再用)——再把模具里的成型物取出即成半成品。
5.半成品经过修毛刺、钻眼、修洞等修理后(不能让半成品干燥)方才可放入沸水的容器里进行蒸热处理，其温度必须控制在60°～90°之间，不能过低或过高，过低则胶粉就不起作用，造成成型物易破损而报废，过高则会造成成型物变形而报废。
6.最后把蒸过的成型物放入干燥箱或干燥室，用小火慢慢进行烘干，直到成型物脱水变硬为止，至此整个工艺即全部完成。
上述中的中、大、小打浆桶、蒸热处理铁容器及干燥箱等，可按生产量的大小自行设计而定。
运用本工艺方法，除生产动植物造型的装饰小摆设、储蓄罐外，还可制作各种容器及其它物品，其应用比较广泛。
四、其他实施例及其效果如图1所示，取泥浆100份、纸浆15份、水玻璃0.4份，保持它们的取量不变，然后改变水和胶粉的取量，按上述操作过程制成最后的成型物，其效果对比为I区间段，胶粉取＜1份，能成型，但很软带脆，一压就破，效果差；II区间段，胶粉取1～3份，能成型，但粘吸时间短，不易控制成型的厚度，对修坯也不易，效果一般；III区间段，胶粉取3～6份，能成型，粘吸时间适宜，对控制厚度也比较适宜，且对修坏也很容易，为最佳段；IV区间段，胶粉取6～40份，能成型，粘吸时间长，生产率较低，成本较高，效果一般；V区间段，胶粉取40～60份，很难成型，粘吸时间过长，生产率极低，效果差。
本发明在实践中可取上述II、III、IV区间段实施。
如图2所示，取泥浆100份、胶粉4份、水玻璃0.4份，保持它们的取量不变，然后改变水和纸浆的取量，按上述操作过程制成最后的成型物，其效果对比为I区间段，取纸浆＜5份，能制成成型物，但成型物有裂纹，效果差；II区间段，取纸浆5～20份，能制成成型物，易修坯，且能保证成型物的质量，效果好；III区间段，取纸浆20～30份，能制成成型物，但不易修坏，且宜造成回浆困难，效果差。
本发明在实践中可取上述II区间段实施。
如图3所示，取纸浆15份、泥浆100份、胶粉4份、水40份，保持它们的取量不变，然后改变水玻璃的取量，按上述操作过程制成最后的成型物，其效果对比为I区间段，取水玻璃＜0.1份，能制成成型物，但注浆浓度厚，不易回浆，且成型物易变形，效果差。
II区间段，取水玻璃0.1～0.8份，能制成成型物，注浆浓度适宜，回浆比较容易，成型物也比较好，效果好。
III区间段，取水玻璃0.8～1份，能制成成型物，但注浆浓度较稀，且粘吸时间较短，不易控制成型物的厚度，且成型物易开裂，效果差。
本发明在实践中可取上述II区间段实施。
权利要求
1.一种纸泥制品的制造方法，其特征在于按质量比取由1∶1的水和粉土调和成的泥浆100份、纸浆5～20份、胶粉1～40份、水20～80份及水玻璃适量0.1～0.8份，充分搅拌混和均匀至稀粥流体状作为注浆物，将该注浆物注入干燥的石膏模具里，让注浆物在模具里停留一段时间，使之慢慢地粘吸在石膏的内侧，然后把模具里的多余物倒出，再把模具里的成型物取出即成半成品，然后对半成品进行修理，并在半成品潮湿的状态下蒸热处理容器里进行蒸热处理，其温度控制在60°～90°之间，最后把蒸过的成型物放入干燥箱或干燥室内用小火慢慢烘干，直至成型物脱水变硬。
2.如权利要求1所述的纸泥制品的制造方法，其特征在于所述的半成品修理工序为修毛刺、钻眼、修洞等。
全文摘要
一种纸泥制品的制造方法,按质量比取由1∶1的水和粉土调和成的泥浆100份、纸浆5～20份、胶粉1～40份、水20～80份及水玻璃适量0.1～0.8份,充分搅拌混合均匀,注入干燥的石膏模具里并停留一段时间,使之慢慢地粘吸在石膏的内侧,将把模具里的半成品成型物取出并修理,然后在潮湿的状态下进行进行蒸热处理,最后放入干燥箱或干燥室内用小火慢慢烘干,直至成型物脱水变硬。运用本发明可以制造出具有石膏造型效果而又坚硬不易破损的纸泥制品,成本低、造型好、制作简便。
文档编号B28B1/14GK1243054SQ9811098
公开日2000年2月2日 申请日期1998年7月26日 优先权日1998年7月26日
发明者竹内胜美 申请人:圣塔克斯工艺品(宁波)有限公司