专利名称：预应力混凝土空心板高频振动挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种生产建筑材料的设备，是预应力混凝土空心板生产时，经过高频振动挤压成型的设备。
目前，生产预应力混凝土空心板的挤压机振动装置为低频振动器，其频率低，振幅大，对干硬性细石混凝土的振动液化速度慢、程度低，影响混凝土的充模性和密实度。存在着生产效率低、能耗高，振实效果差等不足之处。而且，这种低频振动器是在二极工频电机的两轴伸端，装上偏心块(也称激振子)进行振动的，电机受振剧烈，又直接影响着仅能进行脂润滑的轴承使用寿命。因而，往往造成轴承的损坏致使整台振动器提前“退役”。
本实用新型的目的是为社会提供一种频率高、振幅小，生产效率高、质量优、能耗低，使用寿命较长的建筑材料设备。
为实现上述的目的，本设计方案是这样的它是在通常挤压机安装振动装置的部位，改装为高频振动装置，在该装置中设有动力部分、振动部分和轮带增速传动部分，动力部分和振动部分是分座安装的；电动机的工频转速增变为振动机的高频振动，再加之振动机在密封性能较好，润滑状况较佳的条件下工作。因此，目的的实现是不难的。
通过以上的改进方案，高频振动的挤压机工作时频率提高，振幅减小，振动时的砂子、水泥浆相对擅动，传播效果佳，从而达到耗料省，空心板里实外光，质量提高显著。
现结合附图和实施例，将其特征作如下叙述
图1为本实用新型的总体结构示意图，图中作了局部剖视。它由机架1、减速器2、导料限位器3、螺旋输送器4、料斗5、高频振动装置6、尾座电控箱7等组成(图中省略了减速器电动机的绘制)。螺旋输送器4在减速器2输出轴的带动下，按所定方向旋转，将料斗5下方的混凝土混合物，沿着导料限位器3输送到高频振动装置6的下方(即为振动区)，受到振动底板17的附着振动，干硬性混凝土得以逐步液化。在螺旋输送器不断输入的混凝土混合物的挤压下，被振动液化的混凝土继续向后推移，进入振动区后段时，充分液化充模。当液化充模的混凝土从振动区进入尾后的成型区后，逐渐硬化成型并被推出机尾。当不断增长的空心板段对螺旋输送器的反推作用力，克服挤压机的摩擦阻力时，机器被向前推进，随机留下的是逐渐增长的空心板带，经适当处理后即为单块空心板。
图2为
图1的俯视图，它较为清晰地反映结构的平面布局状况，图中的减速器2被盖板所挡，料斗5坡度下设有一组四支螺旋输送器4，及料斗限位器3，螺旋输送器的支数是根据用户所需设置，高频振动装置6所指定的序号，是指总成设置位置(而不是单指电动机)。在横梁13的中部设置了电动机支座12，尾座电控箱7设于机架的右端。
图3与图4是高频振动装置的结构示意主视图，其中作了局部剖视，所示轮带增速传动部分和振动部分的构造特征。轮带增速传动部分的电动机8由支座12支撑固定在机座板11上，机座板与支座的顶面相连接，支座的底面紧固在机架的横梁13上。电动机8的两轴伸端设有主动带轮9，主动带轮与从动带轮15由传动带10相连接。通过传动带10，带动振动机14两轴端的从动带轮15增速旋转，将电动机的工频转速增变为振动机的高频振动。振动部分的振动机14紧固在连接板16上，振动底板17紧固在连接板16的下面，振动底板下方即为混凝土混合物。振动机由偏心轴18、轴用弹性挡圈19、键20、轴承盖21、密封垫22、油封23、轴承24、箱体25、密封垫26、箱盖27和从动带轮15等构成。偏心轴18的两轴端安装着从动带轮15，并由轴用弹性挡圈19、键20定位。为提高振动机的使用寿命，将偏心轴18的轴颈安装在箱体25内设有润滑油28的轴承24孔中，轴承的外侧设有油封23、密封垫22，并由轴承盖21及螺栓固定于箱体25。箱体的上方设有密封垫26，它是由盖板27以及螺栓固定于箱体。新设的高频振动装置向用户提供了一种新颖的建筑材料生产设备，具有一定的推广应用价值。
权利要求1.预应力混凝土空心板高频振动挤压机，是一种生产建筑材料的设备，它由机架(1)、减速器(2)、导料限位器(3)、螺旋输送器(4)、料斗(5)、高频振动装置(6)、尾座电控箱(7)等组成；高频振动装置(6)设有动力部分，振动部分和轮带增速传动部分组成，其特征是a)动力部分由电动机(8)、机座板(11)、支座(12)等构成，电动机(8)安装在机座板(11)上，机座板与支座(12)的顶面相连接，支座的底面紧固在机架(1)的横梁(13)上；振动部分的振动机(14)紧固在连接板(16)上，振动底板(17)紧固在连接板(16)的下面，动力部分与振动部分是分座安装的；b)振动部分的振动机(14)由偏心轴(18)、轴用弹性挡圈(19)、键(20)、轴承盖(21)、密封垫(22)、油封(23)、轴承(24)、箱体(25)、密封垫(26)、箱盖(27)和从动带轮(15)等构成，偏心轴(18)安装在设有油润滑的箱体(25)内，偏心轴端设有从动带轮(15)，该从动带轮是由轴用弹性挡圈(19)、键(20)定位的；偏心轴(18)的轴颈由安装在箱体(25)的轴承(24)孔中，轴承的外侧设有油封(23)、密封垫(22)，并由轴承盖(21)及螺栓固定于箱体(25)；在箱体的上方设有密封垫(26)，它是由盖板(27)以及螺栓固定于箱体；C)轮带增速传动部分由主动带轮(9)、传动带(10)和从动带轮(15)构成，主动带轮(9)连接在电动机(8)的两轴伸端上，从动带轮(15)连接在振动机(14)的两端，主动带轮(9)与从动带轮(15)由传动带(10)相连接。
专利摘要本实用新型是一种生产建筑材料的设备,它由机架、减速器、导料限位器、螺旋输送器、料斗、高频振动装置、尾座电控箱等组成,高频振动装置由动力、振动、轮带增速传动三部分组成。特征是动力部分和振动部分是分座安装的,振动频率达到高频。振动部分的振动机的转动轴设为偏心轴,并在润滑油的箱体内工作。该设备使混凝土混合物传播性能达到更佳,减少水泥耗用量,充模性好,生产效率高,水泥制品质量较好。
文档编号B28B3/22GK2339378SQ98240649
公开日1999年9月22日 申请日期1998年9月21日 优先权日1998年9月21日
发明者闻友仪, 钟贤伦 申请人:钟贤伦