左螺纹套管4、外螺纹套管5、右螺纹套管6，右夹片7，双向锚杯2长方向轴线处留有预应力筋I穿过的通孔。双向锚杯2内部中心处通孔直径大于双向锚杯2左、右两侧外端部的只用于穿过预应力筋I的通孔直径。双向锚杯2的内部中心处通孔左、右两侧外开有双向对称的锥形孔，左、右锥形孔内分别设置有左夹片3和右夹片7。左夹片3和右夹片7均由2-3片锥形夹片组成(如图2所示)，且锥形夹片锥度均与双向锚杯2的左、右锥形孔相互匹配，左夹片3和右夹片7尾部均设置有斜向开孔耳板31，71。所述左螺纹套管4和右螺纹套管6分别与左夹片3和右夹片7的尾部斜向开孔耳板31、71相连，斜向开孔耳板31、71倾斜方向分别与左、右锥形孔的锥形方向相反。所述外螺纹套管5螺纹连接所述左螺纹套管4和右螺纹套管6，且双向销杯2上方中部设置有可使左夹片3、左螺纹套管4、外螺纹套管5、右螺纹套管6和右夹片7通过的竖孔，竖孔与双向锚杯2内部中心处通孔连通。该无粘结预应力筋可控式锚具分段装置为I个或多个，并布置在建筑结构节点核芯区内或布置在预应力筋I的曲线低点处。
[0044]其中，外螺纹套管5转动时可使左螺纹套管4、右螺纹套管6相向移动，且可带动左夹片3和右夹片7内收，进而松开所加持的预应力筋I ;外螺纹套管5反向转动时可使左螺纹套管4、右螺纹套管6反向移动，且可带动左夹片3和右夹片7外推，进而夹紧所加持的预应力筋I。
[0045]其中，竖孔长度方向沿通孔方向，竖孔长度为左夹片3或右夹片7的长度加50mm，竖孔宽度为左夹片3或右夹片7合围直径长度加50_。双向锚杯2中左、右对称的锥形孔长度分别为左夹片3或右夹片7的长度加50mm。
[0046]上述无粘结预应力筋可控式锚具分段装置的装配方法，步骤如下:
[0047]步骤一:将左夹片3和右夹片7穿过双向锚杯2上面的竖孔放置在相应的左、右锥形孔内；
[0048]步骤二:将左螺纹套管4和右螺纹套管6穿过双向锚杯2上面的竖孔放置于双向锚杯2内部，同时将左螺纹套管4和右螺纹套管6分别与左夹片3和右夹片7的尾部斜向开孔耳板31、71相连；
[0049]步骤三:将外螺纹套管5穿过双向锚杯2上面的竖孔放置于双向锚杯2内部，同时将外螺纹套管5与左螺纹套管4和右螺纹套管6通过螺纹扣相连；
[0050]步骤四:通过转动外螺纹套管5，将预应力筋I穿过双向锚杯2的通孔，将其套设在左夹片3、左螺纹套管4、外螺纹套管5、右螺纹套管6和右夹片7内部，然后反向转动外螺纹套管5。
[0051]上述无粘结预应力筋可控式锚具分段装置可在多跨连续预应力梁中应用(如图4-6所示)。具体实施例如下:
[0052]实施例一
[0053]两跨连续预应力梁中，在中柱上的节点核芯区内安装该可控式锚具分段装置(见图4)，转动外螺纹套管使其处于不工作状态，穿预应力筋后，浇筑梁混凝土，双端张拉预应力并锚固后，反向转动外螺纹套管使可控式锚具分段装置处于工作状态。实现其两跨预应力梁的分段目的。
[0054]实施例二
[0055]三跨连续预应力梁中，在中柱上的节点核芯区内安装该可控式锚具分段装置I个(见图5)，转动外螺纹套管使其处于不工作状态，穿预应力筋后，浇筑梁混凝土后，I)张拉左端预应力并锚固后，反向转动外螺纹套管使可控式锚具分段装置处于工作状态，再张拉右端预应力并锚固，实现其三跨预应力梁的分段目的。2)在张拉左端、右端预应力并锚固后，再反向转动外螺纹套管使可控式锚具分段装置处于工作状态，实现其三跨预应力梁的分段目的。
[0056]实施例三
[0057]三跨连续预应力梁中，在左、右中柱上的节点核芯区内分别安装该可控式锚具分段装置2个(见图6)，转动外螺纹套管使其2个都处于不工作状态，穿预应力筋后，浇筑梁混凝土后，I)张拉左端预应力并锚固后，反向转动外螺纹套管使左边可控式锚具分段装置处于工作状态，再张拉右端预应力并锚固，反向转动外螺纹套管使右边可控式锚具分段装置处于工作状态，实现其三跨预应力梁的分段目的。2)在张拉左端、右端预应力并锚固后，再反向转动外螺纹套管使2个可控式锚具分段装置都处于工作状态，实现其三跨预应力梁的分段目的。
[0058]以上所述，仅为发明的其中几种实施例，凡是根据本发明技术实质对以上实施例做的任何修改、变更或等效结构变化，均应属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:包括双向锚杯(2)、左夹片(3)、左螺纹套管(4)、外螺纹套管(5)、右螺纹套管(6)，右夹片(7);所述双向锚杯(2)长方向轴线处留有预应力筋(I)穿过的通孔；所述双向锚杯(2)内部中心处通孔直径大于双向锚杯⑵左、右两侧外端部的只用于穿过预应力筋⑴的通孔直径；所述双向锚杯⑵的内部中心处通孔左、右两侧外开有双向对称的锥形孔，左、右锥形孔内分别设置有左夹片(3)和右夹片(7);所述左夹片(3)和右夹片(7)均由多片锥形夹片组成，且锥形夹片锥度均与双向锚杯(2)的左、右锥形孔相互匹配；左夹片(3)和右夹片(7)尾部均设置有斜向开孔耳板；所述左螺纹套管(4)和右螺纹套管(6)分别与左夹片(3)和右夹片(7)的尾部斜向开孔耳板相连；所述外螺纹套管(5)螺纹连接所述左螺纹套管(4)和右螺纹套管￠)，且双向销杯(2)上方中部设置有可使左夹片(3)、左螺纹套管(4)、外螺纹套管(5)、右螺纹套管(6)和右夹片(7)通过的竖孔，竖孔与双向锚杯(2)内部中心处通孔连通；其中，外螺纹套管(5)转动时可使左螺纹套管(4)、右螺纹套管(6)相向移动，且可带动左夹片(3)和右夹片(7)内收，进而松开所加持的预应力筋(I);外螺纹套管(5)反向转动时可使左螺纹套管(4)、右螺纹套管(6)反向移动，且可带动左夹片(3)和右夹片(7)外推，进而夹紧所加持的预应力筋(I)。
2.根据权利要求1所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:所述左夹片(3)和右夹片(7)均由2-3片锥形夹片组成。
3.根据权利要求1所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:所述斜向开孔耳板倾斜方向分别与左、右锥形孔的锥形方向相反。
4.根据权利要求1所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:所述竖孔为长方形孔，其长度方向沿通孔方向，其中，竖孔长度为左夹片(3)或右夹片(7)的长度加50mm;竖孔宽度为左夹片(3)或右夹片(7)合围直径长度加50mm。
5.根据权利要求1所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:双向锚杯(2)中左、右对称的锥形孔长度分别为左夹片(3)或右夹片(7)的长度加50mm。
6.根据权利要求1所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置，其特征在于:所述无粘结预应力筋可控式锚具分段装置为I个或多个，并布置在建筑结构节点核芯区内或布置在预应力筋(I)的曲线低点处。
7.—种根据权利要求1-6任一项所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置的装配方法，其特征在于:步骤如下: 步骤一:将左夹片(3)和右夹片(7)穿过双向锚杯(2)上面的竖孔放置在相应的左、右锥形孔内； 步骤二:将左螺纹套管(4)和右螺纹套管(6)穿过双向锚杯(2)上面的竖孔放置于双向锚杯⑵内部，同时将左螺纹套管⑷和右螺纹套管(6)分别与左夹片(3)和右夹片(7)的尾部斜向开孔耳板相连； 步骤三:将外螺纹套管(5)穿过双向锚杯(2)上面的竖孔放置于双向锚杯(2)内部，同时将外螺纹套管(5)与左螺纹套管(4)和右螺纹套管(6)通过螺纹扣相连； 步骤四:通过转动外螺纹套管(5)，将预应力筋⑴穿过双向锚杯(2)的通孔，将其套设在左夹片(3)、左螺纹套管(4)、外螺纹套管(5)、右螺纹套管(6)和右夹片(7)内部，然后反向转动外螺纹套管(5)。
8.—种根据权利要求1-7所述的无粘结预应力筋可控式锚具分段装置在多跨连续预应力梁中的应用。
【专利摘要】本发明涉及一种无粘结预应力筋可控式锚具分段装置及其装配方法和应用，属于预应力混凝土结构应用领域，包括双向锚杯、左夹片、左螺纹套管、右螺纹套管、外螺纹套管、右夹片，双向锚杯长方向轴线处留有通孔，双向锚杯上方设置竖孔；左(右)夹片为2-3片锥形夹片，左(右)夹片尾部设置斜向开孔耳板，其倾斜方向与左锥形孔的锥形方向相反；左(右)螺纹套管可与左夹片和右夹片尾部斜向开孔耳板相连；外螺纹套管连接所述左螺纹套管和右螺纹套管；通过改变可控式锚具分段装置的工作状态来实现对多跨连续预应力梁分段的目的，进而实现减小预应力损失、避免锚具影响全跨及每一跨相互影响等目标。
【IPC分类】E04C5-12
【公开号】CN104675022
【申请号】CN201510067172
【发明人】郭二伟, 徐刚, 苏浩, 高晋栋, 张立森, 刘占利, 周黎光, 王丰
【申请人】北京市建筑工程研究院有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月9日