轴B的两端各安装了一个动滑轮B，活动滑轨系统由两个活动滑轨及其下部的连接板A和上部的动滑轮轴A组成，下部的连接板A和上部的动滑轮轴A把两个活动滑轨连为一体，两个活动滑轨都是槽钢机构，两个活动滑轨平行布置，它们的开口相对，它们的大平面与两个固定滑轨的开口贴合，在两个活动滑轨的大平面的下部各安装了两个滑动轮A，每个活动滑轨上的两个滑动轮A都位于相对应的固定滑轨的槽内，在其上部的动滑轮轴A上安装了两个动滑轮A和两个碰轮,两个动滑轮A在两个碰轮间,两个碰轮之间的距离和两个摆动板A之间的距离相等，两根钢丝绳B的一端与湿喷机机架连接，分别通过举升油缸顶部的两个动滑轮B与连接板A相连，滑动板系统位于两个活动滑轨之间，它由两个滑动板和两个滑动板下部的连接板B组成，每个滑动板的外侧各安装了两个滑动轮B，每个滑动板与相应的活动滑轨的开口贴合，滑动轮B位于每个活动滑轨的槽内，穿过两个滑动板的上部圆孔安装有一个摆动机构转轴，连接板B位于两个滑动板的底部，两根钢丝绳A的一端与湿喷机机架连接，通过动滑轮A与连接板B相连，摆动机构系统位于两个滑动板之间，摆动机构系统由两个摆动板A、下部的连接杆A、上部的连接杆B组成，下部的连接杆A和上部的连接杆B在两个摆动板A之间，两个摆动板A分别与两个滑动板贴合，两个摆动板A的中部也有两个同轴的转轴孔，转轴穿过两个转轴孔，在上部的连接杆B的上面安装了一个双耳板，在双耳板有一个同轴孔，在同轴孔中有一个销子Q，在升降料斗背面的下部安装了两个卡板，两个卡板卡在摆动机构系统下部的连接杆A上，在升降料斗背面的上部有一挂板，挂板中间有一个槽型孔，并位于双耳板之间，销子Q穿过双耳板的同轴孔和挂板中间槽型孔，在小油泵与举升柱塞油缸的连接油路上安装了一个三位三通(手动或电磁)换向阀，小油泵和搅拌电机连接。
[0011]所述的多功能混凝土湿喷机的加风喷射系统由喷枪、输送胶管、管箍B、三通管接头、加风管A、二位二通气动电磁换向阀A、二位二通气动电磁换向阀B、加风管B和加风管C组成，在喷枪上有一个管接头F，、输送胶管利用管箍B和三通管接头连接，加风管A和三通管接头连为一体，加风管A中心线与三通管接头出料口中心线同轴，二位二通气动电磁阀A安装在左侧三通换向转阀的进气管A上，加风管B与二位二通气动电磁换向阀A连接，二位二通气动电磁换向阀B安装在右侧三通换向转阀的进气管A上，加风管C与二位二通气动电磁换向阀B连接，二位二通气动电磁换向阀A和二位二通气动电磁换向阀B都是常闭状态，通上电就打开通气，没有电就关闭，行程开关C的电线与二位二通气动电磁换向阀B连通，行程开关C的触头摆动，二位二通气动电磁换向阀B就会有电打开通气，行程开关D的电线与二位二通气动电磁换向阀A连通，行程开关D的触头摆动，二位二通气动电磁换向阀A就会有电打开通气。
[0012]所述的多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统的电气控制系统中行程开关A和行程开关B的电线都与三位四通电磁换向阀A连通，行程开关C和行程开关D的电线与三位四通电磁换向阀B连通，
[0013]所述的多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统中的左侧大油缸、右侧大油缸、左侧摆动油缸和右侧摆动油缸的动作控制也可以用PLC程序控制。
[0014]所述的多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统中的连接油管A也可以连接左侧大油缸的下部油口和右侧大油缸的下部油口，左侧大油缸的上部油口和右侧大油缸的上部油口与三位四通电磁换向阀B连接。
[0015]所述的多功能混凝土湿喷机的摆动油缸控制系统也可以安装在左侧的摆动油缸上。
[0016]所述的多功能混凝土湿喷机的上料系统的举升油缸也可以是双作用活塞式油缸，并且在双作用活塞式油缸的油路上安装三位四通(手动或电磁)换向阀。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]1、该泵的结构简单，维修方便外形尺寸很小，适合较小空间的施工，成本低。
[0019]2、它是混凝土泵送技术和喷射技术的结合，即可实施现浇混凝土，又可实施喷射混凝土 ；降低了堵管的可能性。
[0020]3、减少了许多工作量，降低了工人的劳动强度；
[0021]4、即可喷射混凝土，又可输送砂浆和注浆加固地层作业。
[0022]5、既可以喷射干混凝土，又可以喷射湿混凝土。
[0023]6、密封性好，配件损耗少
[0024]【附图说明】下面结合【附图说明】本发明具体实施例:
[0025]图1是多功能混凝土湿喷机的主视结构示意图
[0026]图2是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统工作状态I的结构示意图
[0027]图3是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统工作状态2的结构示意图
[0028]图4是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统工作状态I时出料状态的结构示意图
[0029]图5是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统三通换向转阀外壳的结构示意图
[0030]图6是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统三通换向转阀曲轴和曲形橡胶密封板纵剖面结构示意图
[0031]图7是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统三通换向转阀曲轴和曲形橡胶密封板横剖面结构示意图
[0032]图8是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统三通换向转阀的曲形橡胶密封板横断面结构示意的图
[0033]图9是多功能混凝土湿喷机的上料系统的摆动杆的主视结构示意的图
[0034]图10是多功能混凝土湿喷机的上料系统的摆动杆的俯视结构示意图
[0035]图11是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统的液压系统原理示意图
[0036]图12是多功能混凝土湿喷机的上料系统倒料时的侧面结构示意图
[0037]图13是多功能混凝土湿喷机的上料系统的举升油缸为单作用柱塞式油缸的液压原理示意图
[0038]图14是多功能混凝土湿喷机的上料系统的正面结构示意图
[0039]图15是多功能混凝土湿喷机的上料系统的固定滑轨系统结构示意图
[0040]图16是多功能混凝土湿喷机的上料系统的摆动机构系统结构示意图
[0041]图17是多功能混凝土湿喷机的上料系统的活动滑轨系统机构示意图
[0042]图18是多功能混凝土湿喷机的上料系统的滑动板系统的结构示意图
[0043]图19是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统安装板C结构示意图
[0044]图20是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统安装板B结构示意图
[0045]图21是多功能混凝土湿喷机的混凝土泵送系统安装板A结构示意图
[0046]图22是多功能混凝土湿喷机的上料系统的举升油缸为双作用活塞式油缸的液压原理示意图
[0047]1-行走轮，2-螺栓，3-两个大油缸安装板A，4-连接板A，5_两个料缸下端安装板B，6-机器构架，7-螺栓，8-两个料缸上端安装板C，9-三通换向转阀外壳，10-三通换向转阀曲轴，11-管箍，12-输送胶管，13-螺栓，14-固定料斗底部法兰A，15-搅拌齿，16-搅拌轴，17-固定料斗，18-振动筛网，19-固定滑轨系统，20-活动滑轨系统，21-左侧大油缸活塞杆A，22-动滑轮A，23-动滑轮轴A，24-摆动机构系统，25-钢丝绳A，26-动滑轮B，27-轮轴B，28-钢丝绳B，29-举升油缸，30-滑动板系统，31-滑动板系统下部连接板B，32-活动滑轨系统下部连接板A，33-摆动机构系统下部连接杆A，34-升降料斗下部卡子，35-升降料斗，36-摆动机构系统下部连接杆B，37-销子Q，38-摆动机构系统的上部连接杆上面的双耳板，39-升降料斗上部挂板，40-摆动机构系统转轴，41-三通换向转阀，42-左侧大油缸下部油口，43-左侧大油缸，44-右侧大油缸，45-右侧大油缸下部油口，46-右侧大油缸上部油口，
47-大油缸上部油口连接油管A，48-左侧大油缸上部油口，49-螺栓，50-软绳A，51-大油缸行程控制系统，52-行程开关A，53-右侧大油缸活塞杆B，54-行程开关B，55-碰板B，56-右侧料缸活塞B，57-右侧料缸，58-左侧料缸，59-左侧料缸活塞A，60-销子E，61-左侧摆动油缸后油口，62-摆动油缸后支座，63-左侧摆动油缸，64-摆动油缸前油口连接油管B，65-左侧摆动油缸前油口，66-左侧摆动油缸活塞杆C，67-销子F，68-轴承座，69-轴承，70-摆动杆A，71-三通换向转阀端盖，72-螺栓，73-碰板C，74-软绳B，75-摆动油缸行程控制系统，76-右侧摆动油缸活塞杆D，77-U型卡，78-固定滑套，79-活动滑套，80-行程开关C，81-碰板D，82-行程开关D，83-滑动杆，84-右侧摆动油缸后油口，85-平板，86-顶丝，87-右侧摆动油缸，88-右侧摆动油