多功能混凝土湿喷机的制作方法_4

文档序号:8524183阅读:来源:国知局
缸(43)的小油腔,左侧活塞杆A(21)和活塞A(59)开始下降,左侧三通换向转阀(41)中的混凝土进入左侧混凝土料缸(58),当左侧活塞杆A(21)和活塞A(59)下降到底时,碰板A(50)碰撞行程开关A(52),行程开关A(52)的电信号传到三位四通电磁换向阀A(120),使三位四通电磁换向阀A(120)开始换向,大油泵(124)开始通过三位四通电磁换向阀A(120)向左侧摆动油缸油缸(63)的大油腔供油,......,如此不断重复。
【主权项】
1.一种多功能混凝土湿喷机,由液压系统(119)、电气控制系统、左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57),一个固定料斗(17),一个振动筛网(18)组成,其特征是:在湿喷机机架(6)上安装了混凝土泵送系统(141)、上料系统(142)和加风喷射系统(143)。
2.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)是一个立式双缸泵送系统,它由湿喷机机架(6)、液压系统(119)、电气控制系统、左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)、两个三通换向转阀(41)、一个固定料斗(17),一个振动筛网(18),左侧摆动油缸¢3)和右侧摆动油缸(87),左侧大油缸和右侧大油缸的安装板A (3),左侧混凝土料缸和混凝土料缸的上端安装板C (8),左侧混凝土料缸和右侧混凝土料缸的下端安装板B (5),连接板A (4),摆动杆A (70),一个大油缸行程控制机构(51)和一个摆动油缸行程控制机构(75)组成,左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)都是竖直布置,振动筛网(18)和固定料斗(17)安装在泵送系统机架(6)的上部,在固定料斗(17)内安装了搅拌轴(16)和搅拌齿(15),在搅拌轴(16)的一端安装了搅拌电机(89),搅拌齿(15)在转动过程中不断碰撞振动筛网(18)的底部,在固定料斗(17)底部有两个落料口,并在两个落料口处安装了两个法兰A(14),在固定料斗(17)的下方安装了两个三通换向转阀(41),三通换向转阀(41)由一个外壳(9)、一个曲轴总成(150)和两个端盖(71)组成,曲轴总成(150)由曲轴(10)、弧形橡胶密封板(113)、刮板(152)和紧定螺栓(151)组成,弧形橡胶密封板(113)安装在曲轴(10)的弧形板(112)的外侧,在曲轴的弧形板(112)的内侧有一个刮板(152),刮板(152)的两端与外壳(9)的内孔小间隙配合,弧形橡胶密封板(113)和刮板(152)都可以拆卸和更换,紧定螺栓(151)通过紧定板(155)上的螺丝孔(156)把刮板(152)压在曲轴的弧形板(112)和弧形橡胶密封板(113)的两端,紧定板(155)与曲轴的扇形板(110)连为一体,外壳(9)的内孔与弧形橡胶密封板(113)紧密配合,弧形橡胶密封板(113)由弧形橡胶板(153)和弧形骨架板(154)组成,弧形橡胶板(153)和弧形骨架板(154)粘贴为一体,两个端盖(71)通过螺栓(72)安装在外壳(9)的两端,两个端盖(71)的中心孔中都安装了轴承(144),曲轴(10)由长轴(106)、短轴(111)、弧形板(112)和两个扇形板(110)组成,长轴(106)和短轴(111)同轴,两个扇形板(110)平行,两个扇形板(110)与弧形板(112)、长轴(106)和短轴(111)都垂直,长轴(105)分为细轴段(108)、方形段(107)和粗轴段(109)三部分,长轴(106)和短轴(111)分别安装在两个端盖(71)中心孔的轴承(144)中,摆动杆A (70)的方形孔(115)安装在长轴(106)的方形段(107),细轴段(108)处安装有轴承(69),轴承¢9)安装在轴承座¢8)中,轴承座¢8)安装在湿喷机机架(6)上,每个三通换向转阀(41)的外壳(9)上都有一个进料口(98)、一个出料(102)、一个料缸口(104)、一个余气孔(99)和一个进气孔(100),进气孔(100)和出料(102)的中心线同轴,在进气孔(100)的外侧有一个进气管A(1l),余气孔(99)位于进料(98)和进气孔(100)之间,在进料口(98)的外端安装了法兰B(97),两个三通换向转阀的法兰B(97)通过螺栓(13)分别与固定料斗(17)底部的两个法兰A(14)连接,每个出料口(102)的外端都安装了出料口接头(103),两个三通换向转阀(41)的两个出料口接头(103)通过管箍A(Il)与三通管接头(91)连接,三通管接头(91)的第三端与输送胶管(12)连接,输送胶管(12)的另一端与喷枪(139),在喷枪(139)上有一个加水或加液体速凝剂的管接头(140),每个三通换向转阀(41)的料缸连接口(104)的下端都安装了料缸连接口法兰C(105),两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C(105)通过螺栓(7)和一个安装板C(8)分别与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的上端法兰连接,安装板C(8)的两个眼镜孔C(146)与两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C (105)的中心孔对应,安装板C (8)在两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C (105)和左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的上端法兰之间,左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的下端通过螺栓(49)安装了安装板B (5),左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的结构尺寸完全相同,安装板B (5)的两个眼镜孔B (147)与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的孔径对应,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)都是前法兰油缸,型号尺寸完全相同,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)通过螺栓(2)安装在安装板A (3)的两个眼镜孔A (148)的位置并位于安装板A(3)的同一侧,安装板B(5)和安装板A(3)之间用连接板C(4)连接,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)分别与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)同轴,左侧大油缸(43)的活塞杆A (21)的前端安装了活塞A (59),在活塞杆A (21)的前部还安装了一个碰板A (50),在右侧大油缸(44)的活塞杆B (53)的前端安装了活塞B (56),在活塞杆B(53)的前部还安装了一个碰板B(55),在安装板A(3)和安装板B(5)之间、活塞杆A(21)和活塞杆B(53)附近安装了一个大油缸行程控制系统(51),大油缸行程控制系统(51)由行程开关B (54)、行程开关A (52)、碰板A (50)和碰板B (55)组成,碰板B (55)安装在活塞杆B (53)的前部活塞B (56)附近,碰板A (50)安装在活塞杆A (21)的前部活塞A (59)附近,行程开关A(52)和行程开关B(54)的触头可以摆动,在左侧三通换向转阀(41)附近安装了一个摆动杆A(70)和一个左侧摆动油缸(63),摆动杆A(70)由摆动板B(114)、支承板(117)和连接板E (118)组成,在摆动板B (114)上加工有一个方形孔(115)和一个销子孔M (149),摆动杆A(70)通过方形孔(115)安装在曲轴(10)的长轴(106)上的方形段(107),方形段(107)与方形孔(115)是小间隙配合,摆动板B(114)和支承板(117)的销子孔M(149)直径相同并且同轴,销子F(67)安装在销子孔M(149)中,左侧摆动油缸活塞杆C (66)的前端铰接孔通过销子F ¢7)与摆动杆A (70)铰接,左侧摆动油缸¢3)后端通过销子E ¢0)与后支座(62)铰接,后支座(62)安装在湿喷机机架(6)上,在右侧三通换向转阀(41)附近安装了一个摆动杆A(70)和一个右侧摆动油缸(87),摆动杆A(70)通过方形孔(115)安装在曲轴(10)的长轴上的方形段(107),右侧曲轴(10)的长轴(106)的细轴段(108)安装了轴承(69),轴承¢9)安装在轴承座¢8)内,轴承座¢8)安装在湿喷机机架(6)上,右侧摆动油缸(87)的活塞杆D(76)通过销子F(67)与摆动杆A(70)铰接,右侧摆动油缸(87)后端通过销子E ¢0)与后支座¢2)铰接,后支座¢2)安装在湿喷机机架(6)上,左侧摆动油缸(63)和右侧摆动油缸(87)结构尺寸完全相同,在右侧摆动油缸(87)上安装了一个摆动油缸行程控制系统(75),摆动油缸行程控制系统(75)由行程开关C (80)、行程开关D (82)、两个固定滑套(78)、一个滑动套(79),一个滑动杆(83)、一根软绳B (74)、一个碰板C (73)、一个平板(85)和两个U型卡(77)组成,平板(85)通过两个U型卡(77)安装在右侧摆动油缸(87)上,两个固定滑套(78)安装在平板(85)上并且两个固定滑套(7
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