一种油缸组件及其全自动双向加压液压压砖机的制作方法_4

文档序号:9339331阅读:来源:国知局
所述下油缸包括下油缸活塞杆(13)和下油缸固定柱塞(15),下固定横梁(3)同时为下 油缸缸体,在该下固定横梁(3)中心竖直方向设置空腔,所述下油缸活塞杆(13)在下固定 横梁⑶的空腔内同轴线滑动配合,该下油缸活塞杆(13)中心开有内腔,所述的下油缸固 定柱塞(15)在下油缸活塞杆(13)的内腔中同轴线滑动配合;该下油缸固定柱塞(15)中心 开有通孔,底端固定在下固定横梁(3)的空腔底面;下固定横梁(3)底部水平位置分别设置 下油缸第一油口(311)、下油缸第二油口(312)和下油缸充液口(313),均与下固定横梁(3) 的空腔相通,其中下油缸第二油口(312)与安装后的下油缸固定柱塞(15)的通孔相通,下 油缸充液口(313)外安装有下油缸充液阀(16);下油缸活塞杆(13)的上端通过螺栓固连 下活动梁(4),与下固定横梁(3)固定连接的下导向套(14)和下油缸活塞杆(13)之间设置 密封装置。4. 根据权利要求3所述的全自动双向加压液压压砖机,其特征在于下油缸固定柱塞 (15)下部设置圆环凹槽,两个半圆法兰(70)位于下油缸活塞杆(13)和下固定横梁(3)的 空腔底部之间的腔体,并与所述圆环凹槽配合后通过螺栓将下油缸固定柱塞(15)固定在 下固定横梁(3)的空腔底面中心处。5. 根据权利要求3所述的全自动双向加压液压压砖机,其特征在于所述上油缸包括上 油缸缸体(18)和上油缸活塞杆(9),上固定横梁(7)中心设置和上油缸缸体(18)直径相同 的圆柱通孔,圆柱通孔与上油缸缸体(18)同轴心配合,该上油缸缸体(18)固定在上固定横 梁(7)上;该上油缸缸体(18)中心竖直方向设置空腔,上油缸活塞杆(9)在该空腔内与上 油缸缸体(18)同轴心滑动配合;上油缸缸体(18)顶部设置上油缸充液口(181),该上油缸 充液口(181)上安装有上油缸充液阀(17),该上油缸充液阀(17)位于充液油箱⑶内部; 所述上油缸缸体(18)上部水平位置开有上油缸第一油口(182),上油缸缸体(18)下部水平 位置开有上油缸第二油口(183),所述的上油缸充液口(181)、上油缸第一油口(182)和上 油缸第二油口(183)均与上油缸缸体(18)的空腔相通;该上油缸活塞杆(9)下端通过螺栓 固连上活动梁(6)。6. 根据权利要求3所述的全自动双向加压液压压砖机,其特征在于所述上油缸第一油 口(182)、下油缸第一油口(311)和下油缸第二油口(312)处分别安装有第一压力传感器 (40)、第二压力传感器(47)、第三压力传感器(48)。7. 根据权利要求3所述的全自动双向加压液压压砖机,其特征在于所述液压控制系统 包括变量栗(22)、第一单向阀(28)、第二单向阀(29)、第三单向阀(38)、第四单向阀(46)、 第五单向阀(53)、辅助油缸(2)、布料油缸(69)、电液比例换向阀(68),所述变量栗(22)由 电机(21)驱动,该变量栗(22)的进油口通过过滤器(20)连接油箱,变量栗(22)的出口同 时连接先导式溢流阀(25)的P 口、第二二位二通换向阀(27)的P 口和第一单向阀(28)的 进油口;第一单向阀(28)的出油口同时连接第二单向阀(29)、第四单向阀(46)的进油口; 第二二位二通换向阀(27)的A 口和第一溢流阀(26)的P 口相连,第二二位二通换向阀(27) 的P 口和先导式溢流阀(25)的控制油口 X 口连接,第一溢流阀(26)的T 口、先导式溢流阀 (25)的T 口、第一二位二通换向阀(24)的A 口同时通过热交换器(23)连接油箱; 第二单向阀(29)的出口、第一二位三通换向阀(30)的T 口、第二插装阀(35)的A 口、 第二二位三通换向阀(32)的T 口、梭阀(33)的P2 口、第三插装阀(37)的A 口、第三二位三 通换向阀(36)的T 口互相连通,并且同时均通过第一节流阀(42)与第一蓄能器(41)、第一 压力表(43)、第二溢流阀(44)的P 口连接;第二溢流阀(44)的T 口通过第二节流阀(45) 连接油箱;第一二位三通换向阀(30)的A 口连接上油缸中的上油缸充液阀(17)的控制油 口 X 口;梭阀(33)的Pl 口、第一插装阀(34)的A 口、第二插装阀(35)的B 口同时和上油 缸中的上油缸第一油口(183)连接;梭阀(33)的A 口和二位四通换向阀(31)的P 口相连, 二位四通换向阀(31)的A 口和第一插装阀(34)的X 口连接,第二二位三通换向阀(32)的 A 口和第二插装阀(35)的A 口连接,第三二位三通换向阀(36)的A 口和第三插装阀(37) 的A 口连接; 第三插装阀(37)的B 口与第三单向阀(38)的进油口相连,第三单向阀(38)的出油口、 第三二位二通换向阀(39)的P 口同时和上油缸中的上油缸第一油口(182)相连;第一二位 三通换向阀(30)的P 口、第一插装阀(34)的B 口、第二二位三通换向阀(32)的P 口、二位 四通换向阀(31)的T 口、第三二位三通换向阀(36)的P 口、第三二位二通换向阀(39)的 A 口连接油箱; 第四单向阀(46)的出油口、电液比例换向阀(68)的P 口、第四二位三通换向阀(50)的 T 口、第四插装阀(54)的A 口、第五二位三通换向阀(52)的T 口、第六插装阀(56)的A 口、 第六二位三通换向阀(59)的T 口、第七二位三通换向阀(60)的T 口、第八二位三通换向阀 (57)的T 口、第九二位三通换向阀(58)的T 口、第七插装阀(61)的A 口相互连通,并且同 时均通过第三节流阀(66)与第二蓄能器(63)、第二压力表(64)、第三溢流阀(65)的P 口 连接;第三溢流阀(65)的T 口通过第四节流阀(67)连接油箱;电液比例换向阀(68)的A 口、B 口分别与布料油缸(69)的有杆腔和无杆腔连通;第四二位二通换向阀(50)的A 口与 下油缸中的下油缸充液阀(16)的控制油口 X 口相连,下油缸充液阀(16)的出油口与下油 缸中的下油缸充液口(313)连接,下油缸充液阀(16)的进油口通过手动开关阀(49)连接 油箱;第五二位三通换向阀(52)的A 口和第四插装阀(54)的X 口连接,第六二位三通换向 阀(59)的A 口和第六插装阀(56)的X 口连接,第七二位三通换向阀(60)的A 口和第七插 装阀(61)的X 口连接,第八二位三通换向阀(57)的A 口和第五插装阀(55)的X 口连接, 第九二位三通换向阀(58)的A 口和第八插装阀(62)的X 口连接;第四插装阀(54)的B 口 与第五单向阀(53)的进口连接,第五单向阀(53)出口、第五二位二通换向阀(51)的P 口 同时连接到下油缸中的下油缸第一油口(311);第五插装阀(55)的A 口、第六插装阀(56) 的B 口同时连接到下油缸中的下油缸第二油口(312);第七插装阀(61)的B 口、第八插装 阀(62)的A 口分别与辅助油缸(2)的有杆腔相连,该辅助油缸(2)的无杆腔连接油箱;电 液比例换向阀(68)的T 口、第四二位三通换向阀(50)的P 口、第四二位二通换向阀(51) 的A 口、第五二位三通换向阀(52)的P 口、第六二位三通换向阀(59)的P 口、第七二位三 通换向阀(60)的P 口、第八二位三通换向阀(57)的P 口、第九二位三通换向阀(58)的P 口、第五插装阀(55)的B 口、第八插装阀(62)的B 口连接油箱。
【专利摘要】本发明公开了一种结构简单、性能稳定、生产效率高的油缸组件及其全自动双向加压液压压砖机,该油缸组件为与上油缸配合使用的下油缸,作为压砖机主体一部分,与液压控制系统构成全自动双向加压液压压砖机。本发明结构简单、性能稳定、生产效率高;下油缸采用大小柱塞结构,配以充液阀,可在压力油供油量较小的情况下,实现对下活动梁的快、慢速控制,且泄露少,耗能低;下油缸驱动下压头即能对中间模框中的粉料从下往上加压,又能将压制成型的砖坯从中间模框中顶出。
【IPC分类】B28B17/00, B28B3/08, F15B15/14
【公开号】CN105058554
【申请号】CN201510466732
【发明人】田先春, 蒋淮同, 陆宝春, 李亮, 张猛, 徐亚军, 李明, 张承建, 余建
【申请人】江苏腾宇机械制造有限公司, 南京理工大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日
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