大空间多层次多曲面异型铝镁合金型材吊顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊顶结构，具体是一种大空间多层次多曲面异型铝镁合金型材吊顶。
【背景技术】
[0002]吊顶在装饰工程中应用非常广泛，而传统的吊顶呈平面状，组成部分包括:吊杆、主龙骨、次龙骨、连接件、吊顶面板等，难以做出比较灵活的造型，美学性差，施工速度慢，工期长。而现在建筑物的造型越来越有时代感，充分体现了建筑是立体的画，建筑是立体的诗设计理念，尤其是建筑物的建筑造型，设计师正在不断追求极致，追求个性化。随着设计师设计理念的变化，同时对施工企业的施工技术提出了更高的要求，相应地，施工企业的施工工艺也是日新月异，以实现设计师的设计理念。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中的问题，而提供一种大空间多层次多曲面异型铝镁合金型材吊顶。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种大空间多层次多曲面异型铝镁合金型材吊顶，包括顶部的管桁架，管桁架的下方设有若干条平行设置的龙骨(包括主龙骨和边龙骨)，龙骨(包括主龙骨和边龙骨)在竖直方向上为上下起伏的多弧形曲线状，且龙骨上设置有灯带；管桁架与龙骨(包括主龙骨和边龙骨)之间设有吊杆，吊杆顶部通过挂钩与管桁架连接，吊杆底部通过螺母垫圈及螺母与龙骨(包括主龙骨和边龙骨)连接；边龙骨上设单排吊杆，主龙骨上设双排吊杆且排距为150mm ;每排吊杆中相邻吊杆的间距为2000mm，在龙骨(包括主龙骨和边龙骨)拐点及两端处另行加密吊杆；每相邻的两条龙骨之间安装有吊顶面板，吊顶面板为与龙骨曲度相同的上下起伏的多弧形曲面形。
[0006]进一步的，所述的龙骨的主体结构为门形槽体，门形槽体的两侧端部分别向外延设有与门形槽体侧板垂直设置的翼板，翼板的端部向上延设有与翼板垂直设置的竖板，竖板的端部向内延设有与竖板垂直设置的横板，横板的端部与门形槽体的侧板之间留有间隙。
[0007]所述的吊顶面板是由长度相等的A型面板和B型面板沿龙骨的长度方向依次交错连接安装组成的，其中，A型面板的主体结构为圆弧形槽体，圆弧形槽体的两侧端部分别向内延设有与圆弧形槽体端部垂直设置的第一连接板；B型面板的主体结构为η形槽体，η形槽体的顶板为上凸的弧形状，η形槽体的两侧端部分别向外延设有与η形槽体侧板垂直设置的第二连接板，A型面板的第一连接板与B型面板的第二连接板搭接固定，可实现无间距紧密连接；A型面板的两端、B型面板的两端分别安装在相邻两条龙骨的横板上，并且A型面板和B型面板的凸出面朝下，这样可凸显立体的艺术效果，给人造成一种强烈视觉冲击。
[0008]所述的龙骨是由1.5mm厚的Q235B钢材制作而成的，龙骨的表面先刷两道黑色环氧富锌底漆，漆膜湿膜厚度60-80um/道，接着再刷两道黑色环氧云铁中间漆，漆膜湿膜厚度10um/道，最后再刷两道黑色防火涂料，漆膜总厚度3_;组成龙骨的门形槽体的顶板宽度为250mm、两侧板高度为300mm，翼板的宽度为50mm，竖板的高度为50mm，横板的宽度为40mm ο
[0009]所述的A、B型面板是由铝镁合金制作而成的，长度都2300mm、厚度为2mm，表面设有厚度为0.3mm的白色烤漆面；组成A型面板的圆弧形槽体的半径为70.83mm、高度为60mm，圆弧形槽体两侧端部之间的距离为140mm，第一连接板的宽度为20mm ;组成B型面板的η形槽体的顶板弧度直径为50mm、弧高为10mm，η形槽体的侧板高为10mm，第二连接板的宽度为20mm，两个第二连接板的端部之间的距离为100mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用异型钢板构件龙骨实现吊顶的曲面造型，通过两种异型面板的联合使用实现吊顶的波浪效果，使吊顶更加具有流线性，完美实现设计者的美学理念。
[0011]大空间多层次多曲面吊顶实物美观大方，气势恢宏，艺术效果强烈，受到建设单位、监理单位的一致好评。此种吊顶结构已在实际施工中取得非常好的效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图二。
[0014]图3为本实用新型中龙骨截面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中A型面板截面结构示意图。
[0016]图5为本实用新型中B型面板截面结构示意图。
[0017]图中:1_龙骨、1-1-门形槽体、1-2-翼板、1-3-竖板、1-4-横板、2-管桁架、3-吊杆、4-吊顶面板、4-1- A型面板、4-1-1-圆弧形槽体、4-1-2-第一连接板、4-2-B型面板、4-2-1-n形槽体、4-2-2-第二连接板。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明作进一步地描述:
[0019]如图1、2所示，一种大空间多层次多曲面异型铝镁合金型材吊顶，包括顶部的管桁架2，管桁架2的下方设有若干条平行设置的龙骨1，龙骨I在竖直方向上为上下起伏的多弧形曲线状，且龙骨I上设置有灯带；管桁架2与龙骨I之间设有吊杆3，吊杆3顶部通过挂钩与管桁架2连接，吊杆3底部通过螺母垫圈及螺母与龙骨I连接；边龙骨I上设单排吊杆3，主龙骨I上设双排吊杆3且排距为150mm ;每排吊杆3中相邻吊杆3的间距为2000mm，在龙骨I拐点及两端处另行加密吊杆3 ;每相邻的两条龙骨I之间安装有吊顶面板4，吊顶面板4为与龙骨I曲度相同的上下起伏的多弧形曲面形。
[0020]具体实施时，如图3所示，所述的龙骨I的主体结构为门形槽体1-1，门形槽体1-1的两侧端部分别向外延设有与门形槽体1-1侧板垂直设置的翼板1-2，翼板1-2的端部向上延设有与翼板1-2垂直设置的竖板1-3，竖板1-3的端部向内延设有与竖板1-3垂直设置的横板1-4，横板1-4的端部与门形槽体1-1的侧板之间留有间隙；
[0021]如图4、5所示，所述的吊顶面板4是由长度相等的A型面板4-1和B型面板4_2沿龙骨I的长度方向依次交错连接安装组成的，其中，A型面板4-1的主体结构为圆弧形槽体4-1-1，圆弧形槽体4-1-1的两侧端部分别向内延设有与圆弧形槽体4-