加强筋组件、混凝土塔架构件的侧模及模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加强筋、侧模及模具，尤其涉及加强筋组件、风电混凝土塔架构件的侧模及模具。
【背景技术】
[0002]风力发电机组的塔架有钢筒塔架和混凝土塔架，要搭建混凝土塔架一般需要多个混凝土塔架构件，混凝土塔架构件一般呈圆弧片状(例如圆筒或锥筒的一半)或者呈筒状(例如圆筒或锥筒)，多个呈圆弧片状的构件可以拼接成呈筒状的构件，多个呈筒状的构件自下而上堆叠便可形成混凝土塔架。为了制造混凝土塔架构件，需要用到混凝土塔架构件模具。如图1和图2所示，其分别为传统的混凝土塔架构件模具的第一视角和第二视角的立体图，传统的混凝土塔架构件模具一般包括内模101、外模102、底模103、顶模104和两个端模105，它们共同围成用于浇筑混凝土的空间，在浇筑混凝土之前可以在该空间内预先设置一些预埋件。由于内模101和外模102分别位于该浇筑空间的两侧，因此内模101和外模102也可以统称为侧模。如图3和图4所示，其分别为传统的内外模的第一视角和第二视角的立体示意图，传统的内模101和外模102为了保证结构强度，均在钢制的模板I上整体焊接有纵向加强筋2和横向加强筋3，通过纵向加强筋2和横向加强筋3达到增强结构强度，以抵抗模板I变形的目的。
[0003]在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0004]传统混凝土塔架构件的模具，其侧模(内模或外模)上的横向加强筋和纵向加强筋是焊接在模板上的，这样不仅带来很大的焊接工作量，而且当模板作废后，加强筋不能被重复利用，造成了模具材料和人工的巨大浪费，这使预制混凝土塔架构件的制造成本很高，市场竞争力不强。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种可重复利用、降低模具成本的加强筋组件，并相应地提供一种混凝土塔架构件的侧模及模具。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加强筋组件，其包括多个用于可拆卸地连接到模板上的纵向加强筋，在所述纵向加强筋上通过活节螺栓连接有多个横向加强筋。
[0007]优选地，其中在所述横向加强筋和所述纵向加强筋两者的其中一者上可以设有铰接件，在所述横向加强筋和所述纵向加强筋两者的其中另一者上设有连接孔，所述活节螺栓套在所述铰接件上并穿设在所述连接孔中。
[0008]进一步地，其中在所述横向加强筋上可以分布有多个插接孔，在其中一部分插接孔中穿设有带孔连接件，所述连接孔设置在所述带孔连接件上。
[0009]优选地，其中在相邻的所述纵向加强筋之间还可以连接有纵向加强筋连接件。
[0010]进一步地，其中所述纵向加强筋中的位于侧边位置的两个纵向加强筋为端部纵向加强筋，与所述端部纵向加强筋相连的纵向加强筋连接件可以为调节螺栓，所述调节螺栓穿设在所述端部纵向加强筋上。
[0011]优选地，其中所述横向加强筋可以呈弧形或者环形。
[0012]本实用新型还提供了一种混凝土塔架构件的侧模，其包括任一上述的加强筋组件，所述纵向加强筋可拆卸地连接在模板上。
[0013]优选地，其中在所述模板上可以固定有顶板和底板，所述纵向加强筋的两端分别通过紧固件连接在所述顶板和所述底板上。
[0014]优选地，其中在所述纵向加强筋的两端可以分别通过紧固件连接有顶部连接件和底部连接件，在所述顶部连接件和所述底部连接件上均设有连接槽，所述模板的顶部边缘和底部边缘分别位于所述顶部连接件和所述底部连接件的连接槽内。
[0015]优选地，其中所述纵向加强筋中的位于侧边位置的两个纵向加强筋为端部纵向加强筋，在所述端部纵向加强筋上可以沿纵向设有密封连接槽，所述模板的端部边缘位于所述密封连接槽内。
[0016]本实用新型还提供了一种混凝土塔架构件的模具，其包括任一上述的混凝土塔架构件的侧模。
[0017]本实用新型提供的上述加强筋组件的主要有益效果在于，其纵向加强筋和横向加强筋不仅具有可拆卸性，而且纵向加强筋在横向加强筋上的固定位置也具有一定的可调性，这样可以带来重复利用、降低模具成本、便于运输、提高模具精度和寿命、减轻设计及安装负担等优点。
[0018]本实用新型提供的上述混凝土塔架构件的侧模及上述混凝土塔架构件的模具可承接上述加强筋组件的优点，易于实施。
【附图说明】
[0019]图1为传统的混凝土塔架构件模具的第一视角的立体图；
[0020]图2为传统的混凝土塔架构件模具的第二视角的立体图；
[0021]图3为传统的内外模的第一视角的立体图；
[0022]图4为传统的内外模的第二视角的立体图；
[0023]图5为本实用新型实施例一的混凝土塔架构件的外模的立体图；
[0024]图6为图5中A区域内的局部放大图；
[0025]图7为图5中B区域内的局部放大图；
[0026]图8为本实用新型实施例一的混凝土构件塔架构件的外模的主视图；
[0027]图9为本实用新型实施例二的混凝土塔架构件的外模的立体图；
[0028]图10为图9中C区域内的局部放大图；
[0029]图11为本实用新型实施例二的混凝土塔架构件的外模的主视图；
[0030]图12为本实用新型实施例二的混凝土塔架构件的外模的后视图。
[0031]附图标号说明:
[0032]101-内模;102-外模;103-底模;104-顶模;105-端模;1-模板；11_顶板；12_底板；2_纵向加强筋；21_耳板；201_端部纵向加强筋；3_横向加强筋；31_插接孔；4_活节螺栓；5_铰接件；6_带孔连接件；7_纵向加强筋连接件；71_调节螺栓；8_紧固螺栓；91_顶部连接件；92_底部连接件；10-限位件。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型实施例的加强筋组件、混凝土塔架构件的侧模及模具进行详细描述。
[0034]实施例一
[0035]如图5至图8所示，其为本实用新型实施例一的混凝土塔架构件的外模的附图，图中除示出了加强筋组件以外，还示出了模板。在此先对加强筋组件进行说明。
[0036]本实施例中的加强筋组件，其包括多个用于可拆卸地连接到模板I上的纵向加强筋2，在纵向加强筋2上通过活节螺栓4连接有多个横向加强筋3。
[0037]本实施例中的加强筋组件，其纵向加强筋2和横向加强筋3是可拆卸的，且纵向加强筋2和横向加强筋3是通过活节螺栓4连接的，这样纵向加强筋2和横向加强筋3不仅具有可拆卸性，而且纵向加强筋2在横向加强筋3上的固定位置也具有一定的可调性(活节螺栓4本身是可转动的)，这种可拆卸且可调节的结构相比传统的焊接结构具备以下优占.V.
[0038]1、当模板I作废后，本实施例中的纵向加强筋2和横向加强筋3可以重复利用，因而可以减少钢板的用量，降低模具的制造成本。
[0039]2、由于没有了加强筋的焊接工作量，能减少大量的焊接工作。
[0040]3、可拆卸的安装方式可以使模具的运输更为灵活，方便运输。例如在运输时可将横向加强筋2和纵向加强筋3从模板I上拆卸下来单独进行运输。
[0041]4、可拆卸的方式可以使得互换性更好，可以对加强筋进行批量标准化生产，降低成本。
[0042]5、可以矫正模板I在一些生产过程中的变形，延长模具的生命期。
[0043]6、可以方便地调整模板I的轮廓尺寸，用以调整模具的偏差，提高混凝土塔架构件的精度。
[0044]7、对于相差不大的模具可以用调节的方